本發明涉及拉花鋸，尤其涉及為一種便于收納的拉花鋸設備。

背景技術：

1、在木工、金屬加工等眾多領域，拉花鋸設備憑借其能夠切割出復雜曲線和圖案的獨特優勢，成為了不可或缺的工具。然而，傳統拉花鋸設備在實際使用過程中暴露出了一系列與收納相關的問題。

2、一方面，傳統拉花鋸設備體積較大且結構固定，在不使用時，占據了大量的存儲空間。對于空間有限的小型工作室、家庭作坊或者經常需要移動工作場地的使用者而言，這無疑是一個棘手的難題，極大地限制了設備的存放便利性和空間利用效率。

3、另一方面，拉花鋸設備的零部件眾多，如鋸條、鋸弓、調節裝置等。在收納過程中，這些零部件往往需要分別存放，不僅操作繁瑣，而且容易出現零部件丟失的情況。一旦某個關鍵零部件丟失，整個拉花鋸設備可能就無法正常使用，給使用者帶來額外的成本支出和時間浪費。

4、在工作粉塵收集方面，傳統拉花鋸設備同樣存在不足，許多拉花鋸設備雖配備了粉塵收集裝置，但往往設計簡陋，收集效果不佳，在切割過程中，大量粉塵會逸散到工作環境中，不僅污染空氣，影響操作人員的身體健康，長期處于這樣的環境還可能引發呼吸道疾病等職業健康問題。而且，現有的粉塵收集裝置清理困難，收集到的粉塵容易堆積在裝置內部，難以徹底清除，影響后續的收集效率，這就需要操作人員頻繁清理，增加了工作負擔。

5、此外，當需要攜帶拉花鋸設備外出作業時，由于其不便于收納整理，導致運輸過程極為不便，增加了設備受損的風險。

技術實現思路

1、針對現有技術存在的不足，本發明目的是提供一種便于收納的拉花鋸設備，能夠便于收納使用，能夠提高空間利用效率以及粉塵收集效果，以解決現有的傳統拉花鋸粉塵收集設計簡陋，收集效果不佳以及設備體積較大且結構固定，在不使用時，占據了大量的存儲空間的問題。

2、為了實現上述目的，本發明是通過如下的技術方案來實現：一種便于收納的拉花鋸設備，包括收納設備箱體、可拆卸安裝在收納設備箱體頂部右側的右側臺板、轉動安裝在收納設備箱體頂部左側的左側翻轉臺板、轉動安裝在收納設備箱體背面的左側工具掛架、可拆卸安裝在收納設備箱體內壁底部的集塵箱和轉動安裝在收納設備箱體內部的拉花鋸裝置，還包括工具支撐機構，設置在工具掛架頂部，且用于支撐翻轉后的工具掛架；

3、鋸頭收納機構，設置于收納設備箱體內壁底部的右側，且用于翻轉收納拉花鋸裝置；

4、集塵水濾機構，設置于集塵箱內部，且用于吸收拉鋸工作中的粉塵。

5、進一步地，所述工具支撐機構包括翻轉支撐架、定位拉栓、支撐塊和拉簧一，所述翻轉支撐架固定安裝在工具掛架頂部的后側，所述定位拉栓滑動插接在翻轉支撐架的后側且與支撐塊貫穿配合，所述支撐塊固定安裝在收納設備箱體背面的左側且與翻轉支撐架配合使用，所述拉簧一套設在定位拉栓的表面，所述拉簧一一端與拉簧一的固定安裝，另一端與翻轉支撐架固定安裝。

6、進一步地，所述鋸頭收納機構包括翻轉基座、滑動翻轉軸塊、限位軌、定位孔、翻轉定位銷、拉頭、拉簧二和支架，所述翻轉基座設置有兩組且對稱安裝在拉花鋸裝置底部前后兩側，所述限位軌固定安裝在翻轉基座相互遠離的一側，所述滑動翻轉軸塊滑動安裝在限位軌內側，所述支架固定安裝在收納設備箱體內壁底部且位于翻轉基座的前側與后側，所述滑動翻轉軸塊與支架轉動配合，所述定位孔開設在翻轉基座的前側，所述翻轉定位銷滑動安裝在收納設備箱體的前側，且后端從前至后依次貫穿收納設備箱體和支架并延伸至定位孔的內部，所述拉頭固定安裝在翻轉定位銷的前端，所述拉簧二套設在翻轉定位銷的表面，且一端與拉簧二固定安裝，另一端與收納設備箱體固定安裝，所述翻轉定位銷與定位孔插接配合。

7、進一步地，所述集塵水濾機構包括減速清理組件、聯動震動組件、伸縮軟管、集塵條盒、吸塵孔、集塵蓋、水盒、驅動安裝架、驅動電機、驅動軸一、導風罩和旋轉濾筒，所述集塵條盒固定安裝在右側臺板底部的兩側，所述吸塵孔開設在右側臺板頂部且位于集塵條盒上方，所述伸縮軟管連通在集塵條盒的底部，所述伸縮軟管遠離集塵條盒的一端與集塵蓋相連通，所述集塵蓋可拆卸安裝在集塵箱的頂部，所述驅動安裝架固定安裝在集塵箱的背面，所述水盒可拆卸安裝在集塵箱內壁的底部，所述驅動電機固定安裝在驅動安裝架上，所述驅動軸一固定安裝在驅動電機的輸出端，且貫穿集塵箱并延伸至集塵箱的內部與旋轉濾筒固定安裝，所述旋轉濾筒遠離驅動電機的一端與集塵箱轉動安裝，所述導風罩固定安裝在集塵箱內壁右側，且用于將進氣通道改為s型軌跡，所述減速清理組件設置在驅動安裝架上，且用于將驅動電機的輸出減速給清理結構對排氣位置進行清理，所述聯動震動組件設置在集塵箱的內部，且用于聯動減速清理組件的傳動力對排氣位置進行敲擊震動。

8、進一步地，所述減速清理組件包括限位滑框、過濾網、減速安裝盒、第一小齒輪、從動軸一、第一大齒輪、第二小齒輪、從動軸二、第二大齒輪、第三小齒輪、從動軸三、第三大齒輪和間歇清理單元，所述限位滑框固定安裝在集塵蓋頂部的左側，所述過濾網滑動安裝在限位滑框的內部，所述減速安裝盒固定安裝在集塵箱的背面，所述第一小齒輪固定安裝在驅動軸一表面，從動軸一轉動安裝在減速安裝盒的內部的右側，所述從動軸二轉動安裝在減速安裝盒的中心處，所述從動軸三轉動安裝在減速安裝盒內部的左側，所述第一大齒輪固定安裝在從動軸一表面的后側，所述第三小齒輪固定安裝在從動軸一表面的前側，所述第二大齒輪固定安裝在從動軸二表面的前側，所述第三小齒輪固定安裝在從動軸二表面的后側，所述第三大齒輪固定安裝在從動軸三表面，所述第一小齒輪與第一大齒輪相互嚙合，所述第二小齒輪與第二大齒輪相互嚙合，所述第三小齒輪與第三大齒輪相互嚙合，所述間歇清理單元設置在集塵箱的內部，且用于間歇的驅動對過濾網進行清理。

9、進一步地，所述間歇清理單元包括清潔軸、清潔毛刷、間歇齒輪、異型半圈齒輪、凸輪翻轉板、間歇驅動槽和穩固架，所述清潔軸轉動安裝在集塵箱內部的左側，所述清潔毛刷設置有若干組，且均勻的環形分布在清潔軸的表面，所述間歇齒輪對稱固定安裝在清潔軸表面的前側與后側，所述異型半圈齒輪對稱固定安裝在從動軸三表面的前側與后側，所述凸輪翻轉板對稱固定安裝在從動軸三表面的前側與后側且位于異型半圈齒輪外側，所述間歇驅動槽設置有十二組，且環形開設分布在間歇齒輪的外側，所述間歇驅動槽與凸輪翻轉板配合使用，所述間歇齒輪與異型半圈齒輪相互嚙合。

10、進一步地，所述聯動震動組件包括震動驅動滑塊、滑動限位塊、彈簧二、支撐板、振動撞擊架和共振復位單元，所述震動驅動滑塊滑動安裝在滑動限位塊相互靠近的一側，所述支撐板固定安裝在滑動限位塊相互靠近一側的底部，所述彈簧二固定安裝在支撐板的頂部，所述彈簧二的頂部與震動驅動滑塊的底部固定安裝，所述振動撞擊架固定安裝在震動驅動滑塊相互靠近的一側，所述振動撞擊架的頂部與過濾網的底部接觸，所述共振復位單元設置在限位滑框上，且用于對被敲擊的過濾網進行彈力復位。

11、進一步地，所述共振復位單元包括彈簧一和擋塊，所述彈簧一設置有四組，且呈矩形分布在限位滑框內壁四角，所述擋塊固定安裝在限位滑框的底部四角，且用于對過濾網進行縱向限位，所述彈簧一的底部與過濾網的頂部四角接觸，所述彈簧一的頂部與限位滑框內壁的四角固定安裝。

12、進一步地，所述工具掛架上插接安裝有工具定位銷。

13、進一步地，所述拉花鋸裝置包括側殼、側架、驅動凸輪、底部翹動架、底部翹動中軸套、底部拉動軸套、拉動桿、頂部拉動軸套、頂部翹動中軸套、頂部翹動架、拉鋸軸套、拉鋸條、拉鋸限位塊和復位彈片，所述側殼對稱安裝在側架的兩側，所述側架對稱安裝在頂部翻轉基座的兩側，所述側架靠近驅動凸輪的一側外接有驅動裝置，所述驅動凸輪轉動安裝在側架內側的前側，所述底部翹動中軸套轉動安裝在底部翹動架的中心處，且兩端與側架轉動安裝，所述底部拉動軸套轉動安裝在底部翹動架內部的后側，所述驅動凸輪的頂部與底部翹動架內部的前側滑動配合，所述側殼的內壁的頂部固定鑲嵌有復位彈片，所述復位彈片的底部與頂部翹動架的頂部彈性接觸，所述頂部翹動中軸套轉動安裝在頂部翹動架內部中心處，所述頂部翹動中軸套的兩端與側架內側轉動配合，所述頂部拉動軸套轉動安裝在頂部翹動架內部的后側，所述拉動桿的頂部與頂部拉動軸套轉動配合，所述拉動桿的底部與底部拉動軸套轉動配合，所述拉鋸軸套轉動安裝在頂部翹動架內部的前側，所述拉鋸條頂部與拉鋸軸套可拆卸安裝，所述拉鋸條的底部與底部翹動架內部的前側可拆卸安裝，所述拉鋸限位塊固定安裝在側架的一側且用于對拉鋸條底部進行軌跡限位。

14、本發明的有益效果：本發明通過鋸頭收納機構翻轉拉花鋸裝置收納入收納設備箱體的內部，節省了使用空間，同時配合集塵箱內部的集塵水濾機構吸收拉鋸粉塵，再通過工具支撐機構對工具掛架進行支撐固定，便于工具掛架進行折疊使用，提高了空間利用率和粉塵吸收效果。