專利名稱：一種細紗機無齒糙面羅拉的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種細紗機羅拉，更具體說是一種細紗機無齒糙面羅拉。
背景技術：
細紗機是紡紗成套設備的主機，目前，世界上是以細紗機的錠子總數為標準來衡量一個國家的紡紗產量，可見細紗機在紡織行業中的重要位置。通用的細紗機，它的牽伸系統主要包括由前下羅拉、中下羅拉和后下羅拉構成的三列下羅拉以及與三列下羅拉對應的由前上羅拉、中上羅拉和后上羅拉構成的三列上羅拉，其中的前下羅拉、中下羅拉、后下羅拉分別傳動，其轉速從后向前依次加快，前上羅拉、中上羅拉、后上羅拉分別對前下羅拉、中下羅拉、后下羅拉的外圓工作面施加壓力，其作用是握持纖維和防止纖維在羅拉鉗口打滑，在下羅拉和上羅拉的綜合作用下，將粗紗牽伸成細紗。為了增加羅拉鉗口的握持力，常規的方法是將前下羅拉和后下羅拉的外圓工作面由光滑面改為溝槽面，按照溝槽的走向又分為直齒羅拉和斜齒羅拉兩種，前者的溝槽中心與羅拉的軸線平行，后者的溝槽中心與羅拉的軸線之間傾斜某一角度。直齒羅拉的弊端是在運行時存有規律性的波動，使得細紗機在牽伸過程中，纖維的受力也存有規律性波動，該波動會導致細紗的粗細不均。斜齒羅拉在運行過程中對纖維的握持力的波動雖然小于直齒羅拉，但仍存有對纖維握持力波動的問題。
發明內容
本實用新型的目的是提供一種在運行過程中對纖維握持力穩定的細紗機無齒糙面羅拉。
為了實現上述的目的，所提供的細紗機無齒糙面羅拉，包括呈圓柱形的羅拉體，其結構特點是羅拉體的外圓工作面是粗糙面。
上述的粗糙面可以是網紋溝槽粗糙面，網紋溝槽粗糙面是在外圓工作面上設有網紋溝槽，該網紋溝槽的節距為0.5mm-1.2mm。
上述的粗糙面也可以是盲孔粗糙面，盲孔粗糙面是在外圓工作面上設有無規律分布的錐形盲孔，每個錐形盲孔的深度為0.2mm-0.5mm，各錐形盲孔之間的表面間距小于1.5mm。
上述的盲孔粗糙面上相臨錐形盲孔之間的無孔面積小于2mm2。
上述的錐形盲孔，可以是圓錐形盲孔，也可以是多棱錐形盲孔。
本實用新型所提供的細紗機無齒糙面羅拉，由于羅拉體的外圓工作面上密布有網紋溝槽或無規律密布有錐形盲孔，在細紗機運行過程中，既保證了對纖維的足夠握持力和防止纖維在羅拉鉗口打滑，又將羅拉對纖維的握持力在外圓工作面上均勻分布，使握持力穩定，很好地消除了握持力的波動問題。這種無齒糙面羅拉，適用于棉、絹、毛、麻細紗機。
本實用新型的實施例結合附圖加以說明，其中圖1是外圓工作面是網紋溝槽粗糙面的細紗機無齒糙面羅拉的結構示意圖；圖2是圖1的A向放大圖；圖3是外圓工作面是錐形盲孔粗糙面的細紗機無齒糙面羅拉的結構示意圖；圖4和圖5是圖3的B向放大圖，其中的圖4是圓錐形盲孔的分布示意圖，圖5是多棱錐形盲孔的分布示意圖；圖6是無齒糙面羅拉在細紗機上的安裝位置示意圖。
圖中1為羅拉體，2為外圓工作面，3為網紋溝槽，4為圓錐形盲孔，5為多棱錐形盲孔，6為前上羅拉，7為前下羅拉，8為中上羅拉，9為中下羅拉，10為后上羅拉，11為后下羅拉。
在圖6中，前下羅拉7和后下羅拉11采用本實用新型所述的無齒糙面羅拉。
具體實施方式
參照附圖，實施例所述的細紗機無齒糙面羅拉，包括呈圓柱形的羅拉體1，羅拉體1的外圓工作面2是粗糙面。粗糙面可以是網紋溝槽粗糙面，網紋溝槽粗糙面是在外圓工作面2上設有網紋溝槽3，該網紋溝槽3的節距T為0.5mm-1.2mm。粗糙面也可以是盲孔粗糙面，盲孔粗糙面是在外圓工作面2上設有無規律分布的錐形盲孔，錐形盲孔可以是圓錐形盲孔4，也可以是多棱錐形盲孔5，每個錐形盲孔的深度為0.2mm-0.5mm，各錐形盲孔之間的表面間距小于1.5mm，相臨錐形盲孔之間的無孔面積小于2mm2。
這種無齒糙面羅拉，在細紗機上作為前下羅拉7和后下羅拉11使用。
權利要求1.一種細紗機無齒糙面羅拉，包括呈圓柱形的羅拉體(1)，其特征是羅拉體(1)的外圓工作面(2)是粗糙面。
2.根據權利要求1所述的細紗機無齒糙面羅拉，其特征是粗糙面是網紋溝槽粗糙面，網紋溝槽粗糙面是在外圓工作面(2)上設有網紋溝槽(3)，該網紋溝槽(3)的節距(T)為0.5mm-1.2mm。
3.根據權利要求1所述的細紗機無齒糙面羅拉，其特征是粗糙面是盲孔粗糙面，盲孔粗糙面是在外圓工作面(2)上設有無規律分布的錐形盲孔，每個錐形盲孔的深度為0.2mm-0.5mm，各錐形盲孔之間的表面間距小于1.5mm。
4.根據權利要求3所述的細紗機無齒糙面羅拉，其特征是盲孔粗糙面上相臨錐形盲孔之間的無孔面積小于2mm2。
5.根據權利要求3或4所述的細紗機無齒糙面羅拉，其特征是錐形盲孔是圓錐形盲孔(4)。
6.根據權利要求3或4所述的細紗機無齒糙面羅拉，其特征是錐形盲孔是多棱錐形盲孔(5)。
專利摘要本實用新型涉及一種細紗機無齒糙面羅拉，包括呈圓柱形的羅拉體，羅拉體的外圓工作面是粗糙面，粗糙面可以是網紋溝槽粗糙面，也可以是盲孔粗糙面。這種細紗機無齒糙面羅拉，在細紗機運行過程中，既保證了對纖維的足夠握持力和防止纖維在羅拉鉗口打滑，又將羅拉對纖維的握持力在外圓工作面上均勻分布，使握持力穩定，很好地消除了握持力的波動問題，適用于棉、絹、毛、麻細紗機。
文檔編號D01H5/74GK2755122SQ20042009867
公開日2006年2月1日 申請日期2004年12月13日 優先權日2004年12月13日
發明者安玉先, 王成武, 劉建義 申請人:山東同大紡織機械有限公司