專利名稱：自動(dòng)無(wú)齒鋸切割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及切割機(jī)，尤其涉及一種自動(dòng)無(wú)齒鋸切割機(jī)。
背景技術(shù)：
去除鑄件冒口，是鑄件清理的主要工序之一，常用的鑄件冒口的切除方法主要有:砂輪無(wú)齒鋸切割，鋸切，剪切，錘擊，火焰切割等，而砂輪切割在其中占有十分重要的地位。目前，現(xiàn)有的無(wú)齒鋸切割機(jī)包括:一臺(tái)電機(jī)和安裝在電機(jī)上的一個(gè)砂輪片，現(xiàn)有的切割做法是:由人工利用無(wú)齒鋸切割機(jī)鑄鋼鑄件冒口，且每一個(gè)切割循環(huán)只能切割一個(gè)冒口，其缺點(diǎn)是:(I)調(diào)整治具耗費(fèi)的時(shí)間較長(zhǎng)；(2)由于是由人工按壓鋸片切割，人與高速旋轉(zhuǎn)鋸片的近距離的接觸，對(duì)于操作人員的身體健康造成了一定的危害，不僅工作效率低，且比較危險(xiǎn)；⑶人為因素較大，切割質(zhì)量不穩(wěn)定；(4)噪音大，粉塵大，工作環(huán)境惡劣，粉塵的大量飛濺在空中對(duì)操作人員的呼吸系統(tǒng)產(chǎn)生的嚴(yán)重的危害。基于以上在實(shí)際操作中的問(wèn)題，改變此種現(xiàn)狀已是迫在眉睫之事。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺點(diǎn)，而提供一種自動(dòng)無(wú)齒鋸切割機(jī)，其不僅可以對(duì)鑄件外觀進(jìn)行檢查和去毛邊，使后序研磨效率得到很大的提升，而且，還使工作環(huán)境得到很大改善，消除了安全隱患，提高了工作效率。本實(shí)用新型的目的是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種自動(dòng)無(wú)齒鋸切割機(jī)，包括:電機(jī)，砂輪片，其特征在于:該砂輪片安裝在一軸的一端，與該軸相對(duì)應(yīng)的另一側(cè)電機(jī)上，通過(guò)設(shè)置在電機(jī)轉(zhuǎn)軸上的皮帶與安裝砂輪片的軸相連構(gòu)成一皮帶傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，該皮帶傳動(dòng)結(jié)構(gòu)固定在支撐平臺(tái)上；砂輪片的上方安裝有噴液嘴，噴液嘴固定在支撐平臺(tái)上，支撐平臺(tái)固定在底座上；砂輪片的一側(cè)安裝有計(jì)數(shù)感應(yīng)器，計(jì)數(shù)感應(yīng)器安裝在在底座上；皮帶的上方固定有防卡鋸片裝置，防卡鋸片裝置安裝在底座上；底座的兩側(cè)安裝有滑板，滑板上安裝有治具，滑板的前方設(shè)有自動(dòng)停止裝置，自動(dòng)停止裝置安裝在底座上；滑板兩側(cè)裝有滑輪，滑輪的軸與滑板連接，滑輪上設(shè)有凹槽，凹槽鑲嵌在導(dǎo)軌上，導(dǎo)軌固定在底座上；滑板底部連接著一氣缸的推桿，氣缸固定在底座上，并與空壓機(jī)相連。所述防卡鋸片裝置、自動(dòng)停止裝置、計(jì)數(shù)感應(yīng)器均為感應(yīng)開關(guān)，并分別與電源相連。所述底座為框架式結(jié)構(gòu)。所述噴液嘴是通過(guò)支撐架固定在支撐平臺(tái)上；計(jì)數(shù)感應(yīng)器、防卡鋸片裝置及自動(dòng)停止裝置分別是通過(guò)支撐架安裝在底座上。所述支撐架為框架式結(jié)構(gòu)。[0015]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型由于采用上述技術(shù)方案，其不僅可以對(duì)鑄件外觀進(jìn)行檢查和去毛邊，使后序研磨效率得到很大的提升，而且，還使工作環(huán)境得到很大改善，消除了安全隱患，提高了工作效率。

:圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖。圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)俯視示意圖。圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)主視示意圖。圖中主要標(biāo)號(hào)說(shuō)明:1.導(dǎo)軌2.推桿、3.自動(dòng)停止裝置、31支撐架、4.治具、5、計(jì)數(shù)感應(yīng)器、51.支撐架、6.砂輪片、61.軸、7.噴液嘴、71.支撐架、8.防卡鋸片裝置、81.支撐架、9.皮帶、10.電機(jī)、11.滑板、12.氣缸、13.滑輪、131.凹槽、14.支撐平臺(tái)、15.底座。
具體實(shí)施方式
如圖1 一圖3所示，本實(shí)用新型主要包括:電機(jī)10，砂輪片6，其中，砂輪片6安裝在一根軸61的一端，與軸61相對(duì)應(yīng)的另一側(cè)電機(jī)10上，通過(guò)設(shè)置在電機(jī)10轉(zhuǎn)軸上的皮帶9與安裝砂輪片6的軸61相連構(gòu)成一皮帶傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，該皮帶傳動(dòng)結(jié)構(gòu)(包括:軸61與電機(jī)10)共同固定在支撐平臺(tái)14上；砂輪片6的上方安裝有噴液嘴7，噴液嘴7采用螺栓固定方式固定在支撐平臺(tái)14上，支撐平臺(tái)14采用螺栓固定方式固定在底座15上；本實(shí)施例:噴液嘴7先采用螺栓固定方式安裝在支撐架71上，支撐架71再固定在支撐平臺(tái)14上。支撐架71砂輪片6的一側(cè)安裝有計(jì)數(shù)感應(yīng)器5，計(jì)數(shù)感應(yīng)器5采用螺栓固定方式固定在底座15上；皮帶9的上方固定有防卡鋸片裝置8，防卡鋸片裝置8采用螺栓固定方式固定在底座15上；底座15的兩側(cè)安裝有滑板11,滑板11上安裝有治具4，滑板11的前方設(shè)有自動(dòng)停止裝置3，自動(dòng)停止裝置3采用螺栓固定方式固定在底座15上；滑板11兩側(cè)裝有滑輪13，滑輪13的軸采用螺栓固定方式與滑板11連接，滑輪13上設(shè)有凹槽131，凹槽131鑲嵌在導(dǎo)軌I上，導(dǎo)軌I固定在底座上；滑板11底部連接著一氣缸12的推桿2，氣缸12固定在底座15上，并與空壓機(jī)相連。本實(shí)施例:計(jì)數(shù)感應(yīng)器5、防卡鋸片裝置8及自動(dòng)停止裝置3分別是通過(guò)各自的支撐架((31，51，81)安裝在底座15上。上述防卡鋸片裝置8、自動(dòng)停止裝置3、計(jì)數(shù)感應(yīng)器5均為感應(yīng)開關(guān)，并分別與電源相連。上述底座15為框架式結(jié)構(gòu)；支撐架(31，51，71，81)均為框架式結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型工作原理:切割時(shí)，電機(jī)10通過(guò)皮帶9帶動(dòng)砂輪片6旋轉(zhuǎn)，同時(shí)，噴液嘴7開始噴液來(lái)降低切割溫度，氣缸12排氣，使推桿2推動(dòng)滑板11沿導(dǎo)軌I向前移動(dòng)，從而使裝夾在治具4上的工件接觸砂輪片6開始切割，隨著滑板11的不斷向前移動(dòng)，切割阻力增大，致使砂輪片6向上抬起，當(dāng)觸碰到防卡鋸片裝置8時(shí)，氣缸12進(jìn)氣，滑板11向后移動(dòng)，使切割阻力減小，砂輪片6下落，當(dāng)與防卡鋸片裝置8分離開后，氣缸12再次排氣，滑板11繼續(xù)向前移動(dòng)，而防卡鋸片裝置8則確保切割阻力在固定范圍內(nèi)變化。當(dāng)滑板11移動(dòng)到指定位置時(shí)就會(huì)觸動(dòng)自動(dòng)停止裝置3，使滑板11停止向前移動(dòng)，計(jì)數(shù)感應(yīng)器5得到感應(yīng)信號(hào)，累加一次計(jì)數(shù)，這時(shí)氣缸12進(jìn)氣，使滑板11退回到原點(diǎn)位置，完成一次切割循環(huán)。防卡鋸片裝置8、自動(dòng)停止裝置3、計(jì)數(shù)感應(yīng)器5為現(xiàn)有市售產(chǎn)品，未作說(shuō)明的技術(shù)為現(xiàn)有技術(shù)。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)無(wú)齒鋸切割機(jī)，包括:電機(jī)，砂輪片，其特征在于:該砂輪片安裝在一軸的一端，與該軸相對(duì)應(yīng)的另一側(cè)電機(jī)上，通過(guò)設(shè)置在電機(jī)轉(zhuǎn)軸上的皮帶與安裝砂輪片的軸相連構(gòu)成一皮帶傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，該皮帶傳動(dòng)結(jié)構(gòu)固定在支撐平臺(tái)上；砂輪片的上方安裝有噴液嘴，噴液嘴固定在支撐平臺(tái)上，支撐平臺(tái)固定在底座上；砂輪片的一側(cè)安裝有計(jì)數(shù)感應(yīng)器，計(jì)數(shù)感應(yīng)器安裝在在底座上；皮帶的上方固定有防卡鋸片裝置，防卡鋸片裝置安裝在底座上；底座的兩側(cè)安裝有滑板，滑板上安裝有治具，滑板的前方設(shè)有自動(dòng)停止裝置，自動(dòng)停止裝置安裝在底座上；滑板兩側(cè)裝有滑輪，滑輪的軸與滑板連接，滑輪上設(shè)有凹槽，凹槽鑲嵌在導(dǎo)軌上，導(dǎo)軌固定在底座上；滑板底部連接著一氣缸的推桿，氣缸固定在底座上，并與空壓機(jī)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)無(wú)齒鋸切割機(jī)，其特征在于:所述防卡鋸片裝置、自動(dòng)停止裝置、計(jì)數(shù)感應(yīng)器均為感應(yīng)開關(guān)，并分別與電源相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)無(wú)齒鋸切割機(jī)，其特征在于:所述底座為框架式結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)無(wú)齒鋸切割機(jī)，其特征在于:所述噴液嘴是通過(guò)支撐架固定在支撐平臺(tái)上；計(jì)數(shù)感應(yīng)器、防卡鋸片裝置及自動(dòng)停止裝置分別是通過(guò)支撐架安裝在底座上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動(dòng)無(wú)齒鋸切割機(jī)，其特征在于:所述支撐架為框架式結(jié)構(gòu)。
專利摘要一種自動(dòng)無(wú)齒鋸切割機(jī)，包括砂輪片，砂輪片安裝在軸的一端，與軸相對(duì)應(yīng)的電機(jī)上，通過(guò)皮帶與軸相連構(gòu)成一皮帶傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，砂輪片的上方安裝有噴液嘴，砂輪片的一側(cè)安裝有計(jì)數(shù)感應(yīng)器，皮帶的上方固定有防卡鋸片裝置；上述皮帶傳動(dòng)結(jié)構(gòu)、計(jì)數(shù)感應(yīng)器、防卡鋸片裝置分別安裝在底座上；底座的兩側(cè)安裝有滑板，滑板上安裝治具，滑板的前方設(shè)有自動(dòng)停止裝置；滑板兩側(cè)裝有滑輪，滑輪上設(shè)有凹槽，凹槽鑲嵌在導(dǎo)軌上，導(dǎo)軌固定在底座上；滑板底部連接著一氣缸的推桿，氣缸固定在底座上，并與空壓機(jī)相連。本實(shí)用新型不僅可以對(duì)鑄件外觀進(jìn)行檢查和去毛邊，使后序研磨效率得到很大的提升，而且，還使工作環(huán)境得到很大改善，消除了安全隱患，提高了工作效率。
文檔編號(hào)B24B9/04GK203031421SQ20132002151
公開日2013年7月3日 申請(qǐng)日期2013年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月16日
發(fā)明者陳友三, 陳常彬, 趙永凱 申請(qǐng)人:天津達(dá)祥精密工業(yè)有限公司