專利名稱：棉、人造絲異經織物的單織軸生產方法
技術領域：
本發明涉及一種織物的生產方法，尤其是涉及一種棉、人造絲異經織物的單織軸生產方法。屬紡織技術領域。
背景技術：
傳統的織布技術大致分為絲織、棉織、麻織和毛織四大類別。隨著新產品的不斷開發，新的花型層出不窮，新材料的應用更為廣泛，絲織、棉織、麻織和毛織技術相互交叉應用。近來市場上流行的一種服裝面料，經紗以棉紗為主，嵌有人造絲。如果依靠常規生產方式將人造絲與棉一起在漿紗機上漿，由于人造絲的濕伸長率比棉紗大得多，很容易使人造絲產生扭結而發生斷頭，而且人造絲上漿后變硬，缺乏柔性，在漿紗伸縮筘處極易斷頭而無法繼續漿紗。如果采用絞絲上漿，則絞絲間相互粘連，無法絡筒。于是，一些棉織生產企業便添置了絲綢整經機、漿絲機等設備，把人造絲通過絲綢整機機整經，再用漿絲機上漿后卷繞在一個織軸上，而棉紗經漿紗機上漿后卷繞在另外一個織軸上，然后再用雙織軸織造。用這種生產方式生產有以下幾大缺點1、增加不必要的投資，減少了原有設備的利用率。絲綢整經機、漿紗機價格昂貴，投資成本較高。
2、用雙織軸織造，二個織軸之間的張力難以平衡，易出現人造絲張力一會兒緊，一會兒松的現象，嚴重時人造絲在布面上起泡，影響布面平整等。
3、用雙織軸織造，操作困難，勞動強度高。

發明內容
本發明的目的在于克服上述不足，提供一種可以采用單織軸織造的棉、人造絲異經織物生產方法。
本發明的目的是這樣實現的一種棉、人造絲異經織物的單織軸生產方法，其特征在于該法包括以下工藝步驟a)在倍捻機上將人造絲用二根絲合股后加拈，特數制捻系數為230～280，在筒子染色松式絡筒時，在筒子上套一只長度為筒子長度二倍的彈力尼龍套，彈力尼龍套的一半長度塞在筒子里面，然后再將合股后加拈的人造絲倒在該筒子上染色，染色完成后，烘干，烘干后的人造絲的含水率小于8％，再將塞在筒子里面的彈力尼龍套翻到筒子外面，將外層的人造絲套住，再經整經機整機，該整經機的經軸由馬達直接帶動；b)將棉紗倒在筒子上染色，染色完成后，經倒筒工序，做成塔筒，再經整經機整經；c)在漿紗機的烘房后加裝經軸架，漿紗時，人造絲的經軸便擱在該加裝的經軸架上，棉紗在原有的經軸架上退繞出來，經漿槽上漿、烘房烘干后，與擱在烘房后加裝的經軸上退繞下來的人造絲拼軸，然后經伸縮筘排花，直接卷繞在織軸上。
本發明具有如下優點1、將人造絲用二根絲合股后加拈，替代了人造絲的上漿，合股后加拈的人造絲無論在強力還是耐磨性方面都有很大的提高，能不用漿絲就可滿足織造的要求；2、在筒子染色松式絡筒時，在筒子上套一只長度為筒子長度二倍的彈力尼龍套，彈力尼龍套的一半長度塞在筒子里面，然后再將合股后加拈的人造絲倒在該筒子上染色，染色完成后，再將塞在筒子里面的彈力尼龍套翻到筒子外面，將外層的人造絲套住，這樣可防止人造絲在運輸過程中或整經時因人造絲間打滑而造成瀉絲；3、改造一臺整經機，由馬達直接帶動經軸轉動，使經軸的轉動不再依靠滾筒的摩擦來傳動。人造絲在這臺整經機上整經時，避免了人造絲因與滾筒摩擦而遭受損傷；4、改造漿紗機，在漿紗機的烘房后加裝經軸架，漿紗時，人造絲的經軸更擱在該加裝的經軸架上，棉紗在原有的經軸架上退繞出來。


圖1為本發明的生產工藝流程圖。
圖2為本發明的棉、人造絲拼軸示意圖。
具體實施例方式
參見圖1，本發明為一種棉、人造絲異經織物的單織軸生產方法，該法包括以下工藝步驟a)在倍捻機上將人造絲用二根絲合股后加拈，在筒子染色松式絡筒時，在筒子上套一只長度為筒子長度二倍的彈力尼龍套，彈力尼龍套的一半長度塞在筒子里面，然后再將合股后加拈的人造絲倒在該筒子上染色，染色完成后，烘干，烘干后的人造絲的含水率小于8％，再將塞在筒子里面的彈力尼龍套翻到筒子外面，將外層的人造絲套住，再經整經機整機，該整經機的經軸由馬達直接帶動；b)將棉紗倒在該筒子上染色，染色完成后，經倒筒工序，做成塔筒，再經整經機整經；c)在漿紗機的烘房后加裝經軸架3，漿紗時，人造絲的經軸4更擱在該加裝的經軸架上，棉紗1在原有的經軸架2上退繞出來，經漿槽上漿、烘房烘干后，與擱在烘房后加裝的經軸上退繞下來的人造絲拼軸，然后經伸縮筘排花，直接卷繞在織軸上，如圖2。
技術條件1、人造絲的合股加拈，必須在倍捻機上進行，拈度均勻，特數制捻系數為230～280；2、人造絲染色后必須烘干。因為人造絲在濕的狀態下強力下降，不耐摩擦，未烘干的人造絲在整經時會連續斷頭，無法整經。烘干后的人造絲的含水率應小于8％。
3、棉紗因表面比較毛糙，經筒子染色后必須經倒筒工序，做成塔筒，以便整經時容易退繞，而人造絲由于表面光滑，經筒子染色后不能倒筒，應直接整經，否則要瀉絲。
4、人造絲在改造的整經機上整經，避免人造絲與滾筒摩擦而損傷人造絲，因人造絲表面光滑，人造絲在筒子架上引出時，要多加一個張力圈，以保證人造絲有足夠的張力，不讓經軸產生松軟現象。
5、在漿紗拼軸時，人造絲的經軸上所加的張力在適當，用手感觸摸，人造絲的張力比棉紗的張力略大，在落軸時，人造絲與棉之間用絞繩分開。
權利要求
1.一種棉、人造絲異經織物的單織軸生產方法，其特征在于該法包括以下工藝步驟a)在倍捻機上將人造絲用二根絲合股后加拈，特數制捻系數為230～280，在筒子染色松式絡筒時，在筒子上套一只長度為筒子長度二倍的彈力尼龍套，彈力尼龍套的一半長度塞在筒子里面，然后再將合股后加拈的人造絲倒在該筒子上染色，染色完成后，烘干，烘干后的人造絲的含水率小于8％，再將塞在筒子里面的彈力尼龍套翻到筒子外面，將外層的人造絲套住，再經整經機整機，該整經機的經軸由馬達直接帶動；b)將棉紗倒在筒子上染色，染色完成后，經倒筒工序，做成塔筒，再經整經機整經；c)在漿紗機的烘房后加裝經軸架，漿紗時，人造絲的經軸便擱在該加裝的經軸架上，棉紗在原有的經軸架上退繞出來，經漿槽上漿、烘房烘干后，與擱在烘房后加裝的經軸上退繞下來的人造絲拼軸，然后經伸縮筘排花，直接卷繞在織軸上。
全文摘要
本發明涉及一種棉、人造絲異經織物的單織軸生產方法，包括以下工藝步驟a)將人造絲用二根絲合股后加拈，在筒子染色松式絡筒時，在筒子上套一只長度為筒子長度二倍的彈力尼龍套，彈力尼龍套的一半長度塞在筒子里面，然后再將合股后加拈的人造絲倒在該筒子上染色，烘干，再將塞在筒子里面的彈力尼龍套翻到筒子外面，將外層的人造絲套住，整機，該整經機的經軸由馬達直接帶動；b)將棉紗倒在筒子上染色，倒筒，整經；c)在漿紗機的烘房后加裝經軸架，漿紗時，人造絲的經軸便擱在該經軸架上，棉紗在原有的經軸架上退繞出來，經漿槽上漿、烘房烘干后，與人造絲拼軸，然后經伸縮筘排花，直接卷繞在織軸上。本發明單織軸生產方法可減少不必要的投資，布面平整，操作方便。
文檔編號D01H7/86GK1966793SQ200610097999
公開日2007年5月23日 申請日期2006年11月24日 優先權日2006年11月24日
發明者華明浩 申請人:華明浩