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紡織品用水性發泡阻燃涂層膠及其制備方法

文檔序號:1784278閱讀:395來源:國知局
專利名稱:紡織品用水性發泡阻燃涂層膠及其制備方法
技術領域
本發明涉及紡織品用整理劑,具體地說是一種紡織品用水性發泡阻燃涂 層膠及其制備方法。
背景技術
隨著紡織工業的不斷發展,工業和民用紡織品迅速增長,由紡織品引起 的火災也不斷增加,時刻威脅著人類生命和財產的安全。因此,紡織品的阻 燃功能對消除火災隱患,延緩火勢蔓延,降低人類生命和財產的損失極為重 要。目前工業發達國家制定了相應的紡織品阻燃標準及測試方法,有些國家 還將紡織品阻燃性能標準結合相關的法律強制執行。這促進了各國工業部門
和研究部門近20年來都在競相從事紡織品阻燃研究,因此推動了阻燃整理劑 的發展。
我國對阻燃紡織品的開發較晚,近幾年才大力開展對阻燃紡織品的研究 開發,并已取得相當的進展。同時,國家相關部門于2006年制定了強制性國 家標準GB20286-2006《公共場所阻燃制品及組件阻燃性能要求和標識》,對7 種家用裝飾織物阻燃性能特征都有明確規定,并且于2007年3月1日正式實施。 顯然,今后國內對阻燃紡織品的市場需求是非常廣闊的,開發潛力巨大,因 此加快紡織品的阻燃整理方面的技術研究已刻不容緩。目前,采用水性阻燃 涂層膠對織物阻燃整理是織物阻燃整理的主要發展方向,這歸咎于該方法可 以大大減少污水排放量,節約能源,具有很好的環保優勢。
中國專利申請號93115328. X公開了一種可用于織物底涂的阻燃涂料,中國專利申請號CN200480025533. X公開了一種用于一般織物涂覆的阻燃組合 物,但是它們不能滿足發泡整理工藝的要求。

發明內容
本發明所要解決的技術問題是克服上述現有技術存在的缺陷,提供一種 紡織品用水性發泡阻燃涂層膠,其能夠滿足發泡整理工藝的要求,可通過機 械發泡機直接對其進行物理發泡后,能對不同種類織物進行涂層整理。
為此,本發明采用如下的技術方案紡織品用水性發泡阻燃涂層膠,其 包含下列組分由水性聚氨酯乳液、水性丙烯酸酯乳液組成的水性基體乳液, 溴系阻燃添加劑,磷系阻燃添加劑,阻燃增效劑,增稠劑,發泡劑,穩泡劑, 防沉劑和手感劑。
上述的水性發泡阻燃涂層膠,水性聚氨酯乳液為陰離子交聯型乳液,固
含量26-32%, PH值8-10,占水性基體乳液重量的20-50%;水性丙烯酸酯 乳液為可發泡純丙自交聯乳液,玻璃化溫度為-30°C-40°C,固含量25-30%, PH值8-10,占水性基體乳液重量的50-80% 。
上述的水性發泡阻燃涂層膠,溴系阻燃添加劑為十溴二苯醚、十溴二苯 乙烷、八溴醚,六溴環十二烷、四溴雙酚A、三(2,3-二溴丙基)異三聚氰酸 酯中的一種或多種組合,其添加量為水性基體乳液重量的30-50%。
上述的水性發泡阻燃涂層膠,磷系阻燃添加劑為有機鹵代磷酸酯系列, 選用三-(氯異丙基)磷酸酯、三(P-氯乙基)磷酸酯、三(2,3-二氯丙基) 磷酸酯、阻燃劑V6、阻燃劑V68、阻燃劑FR-780、阻燃劑FR-550、阻燃劑FR-540、 阻燃劑FR-530、阻燃劑FR-202、阻燃劑FR-118、阻燃劑FR-8、雙酚A雙(二 苯基磷酸酯)、間苯二酚雙(二苯基磷酸酯)中的一種或多種組合,其添加量 為水性基體乳液重量的0-40%。
上述的水性發泡阻燃涂層膠,阻燃增效劑為三氧化二銻、納米氧化鋅、 硅氮化合物(本發明采用深圳市瑞鴻化工材料有限公司生產的代號為朋-01、RH-02、 RH-03W的硅氮化合物,也可采用其他公司生產的硅氮化合物)中的一 種或多種組合,其添加量為水性基體乳液重量的5-15%。
上述的水性發泡阻燃涂層膠,增稠劑為丙烯酸類聚合物乳液,其添加量 為水性基體乳液重量的5-10%。
上述的水性發泡阻燃涂層膠,發泡劑選用下列的表面活性劑中的一種或
多種組合
l)陰離子表面活性劑垸基硫酸酯(鹽)類、直連醇硫酸酯(鹽)類、 磺基琥珀酸酯類、磺基琥珀酰胺類;2)非離子表面活性劑烷基醇胺、環氧 乙烷/環氧丙垸嵌段共聚物(0S-25);發泡劑配成質量濃度為20-30%的水溶 液,其添加量為水性基體乳液重量的1-10%。
上述的水性發泡阻燃涂層膠,穩泡劑為質量濃度為15-25%的硬脂酸銨溶 液,其添加量為水性基體乳液重量的5-15%。
上述的水性發泡阻燃涂層膠,增稠劑為聚丙烯酸酯乳液,其添加量為水 性基體乳液重量的5-10。%。
上述的水性發泡阻燃涂層膠,防沉劑為締合型水性聚氨酯乳液或/和氣相 二氧化硅,其添加量為水性基體乳液的2-5%。
上述的水性發泡阻燃涂層膠,手感劑為有機硅乳液,其添加量為水性基 體乳液的0.5-1.0%。
本發明的另一目的是提供上述水性發泡阻燃涂層膠的制備方法,其步驟 如下
首先,在具有攪拌裝置的反應釜內投入兩種基體乳液(水性聚氨酯乳液和 水性丙烯酸酯乳液),并充分攪拌混合;
其次,依次向釜內加入溴系阻燃添加劑、磷系阻燃添加劑、阻燃增效劑, 攪拌均勻;
然后,通過超細化處理裝置對混合物進行超細化處理,實現了基體乳液在粉末粒子表面的物理/化學包覆,復合后的乳膠粒徑的細化度達到600-1000 目;
最后,依次向釜內加入發泡劑、穩泡劑、增稠劑、防沉劑和手感劑,充 分攪拌,過濾后即得成品。
本發明與現有技術相比,具有以下有益效果
1、 制得的涂層膠能夠滿足發泡整理技術要求,通過機械發泡機直接對其 進行物理發泡后,對織物進行涂層整理,滿足了紡織品涂層整理的新要求;
2、 通過調節其組成和比例,可以制得滿足不同織物對阻燃、柔軟度等性 能要求的涂層膠,應用于窗簾、沙發等家紡類織物的涂層整理;
3、 也適用于織物的遮光整理,克服了以前的涂層遮光窗簾主要采用多層 水性涂層直接刀涂,手感硬挺,或采用有塑感的溶劑型產品,外觀效果不理 想等缺陷;
4、 根據織物的要求,涂層膠可經機械發泡機將其發泡密度控制在 0. 33-0. 67g/cm3范圍;
5、 采用了一種物理/化學相結合的處理工藝對涂層膠進行超細化與包覆 處理,實現了基體乳液在粉末粒子表面的物理/化學包覆,使得涂層膠具有很 好的儲存穩定性;
6、 采用的生產設備簡單,能夠批量式、間歇式地進行生產,生產成本低、 效率高、應用面廣。
下面結合具體實施方式
對本發明作進一步說明。
具體實施例方式
實施例l
遮光阻燃窗簾織物用的涂層膠配方如下 基體乳液
水性聚氨酯乳液 20份水性丙烯酸酯乳液 80份
十溴二苯醚 35份
三氧化二銻 9份
聚丙烯酸酯乳液 8份
25%烷基硫酸酯溶液 2份
硬脂酸銨溶液 5份 防沉劑
氣相二氧化硅 2份
締合性聚氨酯溶液 2份
有機硅乳液 1份
實施例2
粘膠或棉成分為主的厚重織物用的涂層膠配方如下: 基體乳液
水性聚氨酯乳液 30份
水性丙烯酸酯乳液 70份
十溴二苯乙烷 30份
阻燃劑FR-118 40份 阻燃增效劑
三氧化二銻 5份
RH-03W 5份
聚丙烯酸酯乳液 5份
30%磺基琥珀酸酯溶液 5份
硬脂酸銨溶液 20份 防沉劑氣相二氧化硅 1份
締合性聚氨酯溶液 3份
有機硅乳液 0. 5份
實施例3
漆綸成分為主的厚重織物用的涂層膠配方如下:
基體乳液
水性聚氨酯乳液 40份
水性丙烯酸酯乳液 60份
六溴環十二烷 40份
磷系阻燃添加劑
FR-530 10份
V68 10份
阻燃增效劑
三氧化二銻 8份
RH-02 2份
聚丙烯酸酯乳液 9份
25%0S-25溶液 8份
硬脂酸銨溶液 12份 防沉劑
氣相二氧化硅 3份
締合性聚氨酯溶液 2份
有機硅乳液 0. 7份
實施例4
針對麂皮絨用的涂層膠配方如下-基體乳液
水性聚氨酯乳液 50份 水性丙烯酸酯乳液50份
八溴醚 50份
阻燃劑FR-780 10份 阻燃增效劑
三氧化二銻 10份 納米氧化鋅 5份
聚丙烯酸酯乳液 10份
25%烷基硫酸鹽溶液 10份
硬脂酸銨溶液 15份 防沉劑
氣相二氧化硅 1份
締合性聚氨酯溶液1份 有機硅乳液 1份。
上述實施例的制備方法如下
首先,在具有攪拌裝置的反應釜內投入兩種基體乳液(水性聚氨酯乳液和 水性丙烯酸酯乳液)100份,并充分攪拌混合;
其次,按照配方依次向釜內加入溴系阻燃添加劑、磷系阻燃添加劑、阻 燃增效劑和氣相二氧化硅,攪拌均勻;
然后,通過超細化處理裝置對混合物進行超細化處理,實現了基體乳液 在粉末粒子表面的物理/化學包覆,復合后乳膠粒徑的細化度達到600-1000 目范圍;
最后,依次向釜內加入發泡劑、穩泡劑、增稠劑、締合型水性聚氨酯乳 液和手感劑,充分攪拌,過濾后即得成品。本發明制得的水性發泡阻燃涂層膠具有如下物理指標 外觀乳白色粘稠體, 固含量50-58%,
pH值:8.0-10.0, 密度0.8-1.0g/cm3, 黏度200-600mPa. s,
放置穩定性3個月。
以上所述,僅是本發明的較佳實施例而已。凡是依據本發明的技術實質 對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均落入本發明的保護
范圍內。
權利要求
1、紡織品用水性發泡阻燃涂層膠,其包含下列重量份的組分由20-50份水性聚氨酯乳液、50-80份水性丙烯酸酯乳液組成的水性基體乳液100份,溴系阻燃添加劑30-50份,磷系阻燃添加劑0-40份,阻燃增效劑5-15份,增稠劑5-10份,發泡劑1-10份,穩泡劑5-15份,防沉劑2-5份,手感劑0.5-1.0份。
2、 根據權利要求1所述的水性發泡阻燃涂層膠,其特征在于所述的溴 系阻燃添加劑為十溴二苯醚、十溴二苯乙垸、八溴醚,六溴環十二垸、四溴 雙酚A、三(2,3-二溴丙基)異三聚氰酸酯中的一種或多種組合。
3、 根據權利要求1所述的水性發泡阻燃涂層膠,其特征在于所述的磷 系阻燃添加劑為三-(氯異丙基)磷酸酯、三(0-氯乙基)磷酸酯、三(2,3-二氯丙基)磷酸酯、阻燃劑V6、阻燃劑V68、阻燃劑FR-780、阻燃劑FR-550、 阻燃劑FR-540、阻燃劑FR-530、阻燃劑FR_202、阻燃劑FR_118、阻燃劑FR8、 雙酚A雙(二苯基磷酸酯)、間苯二酚雙(二苯基磷酸酯)中的一種或多種組 合。
4、 根據權利要求l所述的水性發泡阻燃涂層膠,其特征在于所述的阻 燃增效劑為三氧化二銻、納米氧化鋅、硅氮化合物中的一種或多種組合。
5、 根據權利要求1所述的用水性發泡阻燃涂層膠,其特征在于所述的 增稠劑為聚丙烯酸酯乳液。
6、 根據權利要求1所述的水性發泡阻燃涂層膠,其特征在于所述的發 泡劑為陰離子表面活性劑或/和非離子表面活性劑,所述的發泡劑配制成質量 濃度為20-30%的水溶液。
7、 根據權利要求6所述的水性發泡阻燃涂層膠,其特征在于所述的陰離子表面活性劑為垸基硫酸酯、烷基硫酸鹽、直鏈醇硫酸酯、直鏈醇硫酸鹽、 磺基琥珀酸酯、磺基琥珀酰胺;所述的非離子表面活性劑為烷基醇胺、環氧 乙垸/環氧丙烷嵌段共聚物。
8、 根據權利要求1所述的水性發泡阻燃涂層膠,其特征在于所述的穩泡劑為質量濃度為18-25%的硬脂酸銨溶液。
9、 根據權利要求1所述的水性發泡阻燃涂層膠,其特征在于所述的防 沉劑為締合型水性聚氨酯乳液或/和氣相二氧化硅;所述的手感劑為有機硅乳 液。
10、 根據權利要求1所述的水性發泡阻燃涂層膠的制備方法,其步驟如下l)在反應釜內加入水性聚氨酯乳液和水性丙烯酸酯乳液,充分攪拌混合; 2)依次向反應釜內加入溴系阻燃添加劑、磷系阻燃添加劑、阻燃增效劑,攪 拌均勻;3)對混合物進行超細化處理,使復合后乳膠粒徑的細化度在600-1000 目;4)依次向反應釜內加入發泡劑、穩泡劑、增稠劑、防沉劑和手感劑,充 分攪拌,過濾后即得成品。
全文摘要
本發明公開了一種紡織品用水性發泡阻燃涂層膠及其制備方法。現有的阻燃涂層膠不能滿足發泡整理工藝的要求。本發明的水性發泡阻燃涂層膠由下列組分制得由水性聚氨酯乳液、水性丙烯酸酯乳液組成的水性基體乳液,溴系阻燃添加劑,磷系阻燃添加劑,阻燃增效劑,增稠劑,發泡劑,穩泡劑,防沉劑和手感劑。本發明的涂層膠能夠滿足發泡整理技術要求,通過機械發泡機直接對其進行物理發泡后,對織物進行涂層整理,滿足了紡織品涂層整理的新要求。
文檔編號D06M11/79GK101498105SQ20081006313
公開日2009年8月5日 申請日期2008年7月11日 優先權日2008年7月11日
發明者傅幼林, 王勝鵬, 瞿少敏, 陳小金, 陳忠剛 申請人:浙江傳化股份有限公司
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