專利名稱：洗衣機(jī)控制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種洗衣機(jī)控制方法，并且更具體地，涉及一種能夠 防止蒸汽洗衣機(jī)損壞的蒸汽洗衣機(jī)的控制方法。
背景技術(shù)：
衣物干燥機(jī)是一種使用高溫空氣干燥洗滌過(guò)的衣物(例如洗滌過(guò) 的衣服)的家電。通常，衣物干燥機(jī)包括用于接收待干燥物體的滾筒、 用于驅(qū)動(dòng)滾筒的驅(qū)動(dòng)源、用于加熱待被引入滾筒中的空氣的加熱單元 以及用于抽吸或者排放空氣進(jìn)出滾筒的吹風(fēng)機(jī)單元。
基于如何加熱空氣即加熱單元的類型，衣物干燥機(jī)可被分為電式 衣物干燥機(jī)或者氣體式衣物干燥機(jī)。電式衣物干燥機(jī)使用電阻熱加熱 空氣，而氣體式衣物干燥機(jī)使用通過(guò)氣體燃燒產(chǎn)生的熱加熱空氣。
此外，衣物干燥機(jī)可被分為冷凝式衣物干燥機(jī)或者排氣式衣物干 燥機(jī)。在冷凝式衣物干燥機(jī)中，循環(huán)與滾筒中的待干燥物體熱交換并 且變?yōu)楦邼穸认嗟目諝舛粚⒖諝馀懦鲆挛锔稍餀C(jī)。在另外的冷凝器 和外部空氣之間進(jìn)行熱交換以生成被排出衣物干燥機(jī)的冷凝水。在排 氣式衣物干燥機(jī)中，與滾筒中的待干燥物體熱交換并且變?yōu)楦邼穸认?的空氣被直接地排出衣物干燥機(jī)?；谌绾螌⒁挛锓湃胍挛锔稍餀C(jī)中，衣物干燥機(jī)可被分為頂部裝 載式衣物干燥機(jī)或者前部裝載式衣物干燥機(jī)。在頂部裝載式衣物干燥 機(jī)中，從上方將待干燥物體放入衣物干燥機(jī)中。在前部裝載式衣物干 燥機(jī)中，從前部將待干燥物體放入衣物干燥機(jī)中。
同時(shí)，近來(lái)研制出一種使用蒸汽以去除衣物皺紋的蒸汽式衣物干 燥器。
蒸汽式衣物干燥器可包括用于在蒸汽式衣物干燥器中產(chǎn)生蒸汽的 蒸汽發(fā)生器。水被供給到蒸汽發(fā)生器。水被蒸汽發(fā)生器改變?yōu)檎羝?產(chǎn)生的蒸汽被供給到蒸汽式衣物干燥器的滾筒中。如果未將適量的水 供給到蒸汽發(fā)生器，則蒸汽發(fā)生器由于缺水而被過(guò)度加熱，并且因此 蒸汽發(fā)生器可能損壞。

發(fā)明內(nèi)容
相應(yīng)地，本發(fā)明涉及一種洗衣機(jī)控制方法，它基本避免了由于現(xiàn) 有技術(shù)的限制和缺點(diǎn)而引起的一個(gè)或多個(gè)問(wèn)題。
本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供一種洗衣機(jī)控制方法，它能夠防止洗 衣機(jī)的損壞。
本發(fā)明另外的優(yōu)點(diǎn)、目的和特征將部分地在隨后的描述中給出并 且部分地由本領(lǐng)域普通技術(shù)人員通過(guò)閱讀下面的描述而理解或者通過(guò) 實(shí)施本發(fā)明而領(lǐng)會(huì)。通過(guò)在書(shū)面描述及其權(quán)利要求以及附圖中被具體 指出的結(jié)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)和獲得本發(fā)明的目的和其它優(yōu)點(diǎn)。
為了實(shí)現(xiàn)如在這里體現(xiàn)和廣義描述的這些目的和其它優(yōu)點(diǎn)并且根 據(jù)如在這里體現(xiàn)和廣義描述的本發(fā)明目標(biāo)， 一種洗衣機(jī)控制方法包括 開(kāi)始向微小水滴發(fā)生器供水并且感測(cè)水是否被正常地供給到微小水滴 發(fā)生器。微小水滴發(fā)生器用于產(chǎn)生微小水滴。微小水滴發(fā)生器將水轉(zhuǎn)變?yōu)?微小液滴。該發(fā)生器包括用于產(chǎn)生蒸汽的蒸汽發(fā)生器。并且，微小水 滴發(fā)生器可以是眾所周知的噴嘴。
優(yōu)選地，所述感測(cè)包括感測(cè)水是否從供水源被正常地供給到泵。 在洗衣機(jī)包括可拆卸供水源的情形中，所述感測(cè)包括感測(cè)供水源是否 被可操作地安裝到機(jī)器。如果供水源未被可操作地安裝，即，它被以 錯(cuò)誤的方式安裝，則供水源內(nèi)的水不能被正常地供給到微小水滴發(fā)生 器。在填充之后被安裝時(shí)，供水源需要被安裝成良好地連接到有關(guān)構(gòu) 件。
優(yōu)選地，所述感測(cè)包括操作以將水供給到微小水滴發(fā)生器的方式 將水泵送到微小水滴發(fā)生器的泵、測(cè)量泵的第一電壓數(shù)值，并且利用 控制單元比較測(cè)得的第一電壓數(shù)值和第一基準(zhǔn)電壓數(shù)值以確定水是否 被正常地供給到微小水滴發(fā)生器。
優(yōu)選地，該控制單元在先地存儲(chǔ)當(dāng)泵被操作并且水被正常地供給 到微小水滴發(fā)生器時(shí)在泵處測(cè)得的多個(gè)第一電壓數(shù)值。第一基準(zhǔn)電壓 數(shù)值可以是第一電壓數(shù)值的平均數(shù)值。
優(yōu)選的是，.當(dāng)測(cè)得的第一電壓數(shù)值在第一基準(zhǔn)電壓數(shù)值的例如士
0.5到l.OV的預(yù)定范圍時(shí)，確定水被正常地供給到蒸汽發(fā)生器。
優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明的控制方法還包括通過(guò)使用測(cè)得的第一電壓 數(shù)值更新第一基準(zhǔn)電壓數(shù)值。可在感測(cè)水是否被正常地供給到微小水 滴發(fā)生器之后進(jìn)行更新。
而且，根據(jù)本發(fā)明的控制方法可包括從微小水滴發(fā)生器收集余水。 可在執(zhí)行其中微小水滴發(fā)生器已被使用的操作之后執(zhí)行余水的收集。優(yōu)選地，所述收集包括反向地操作該泵以從微小水滴發(fā)生器收集余水 并且感測(cè)余水是否仍然剩余。感測(cè)余水是否仍然剩余可包括當(dāng)泵被反 向地操作時(shí)測(cè)量泵的第二電壓數(shù)值并且比較測(cè)得的第二電壓數(shù)值與第 二基準(zhǔn)電壓數(shù)值。
優(yōu)選地，控制單元在先地存儲(chǔ)當(dāng)泵被反向地操作并且余水正被收 集時(shí)測(cè)得的泵的多個(gè)第二電壓數(shù)值。第二基準(zhǔn)電壓數(shù)值可以是第二電 壓數(shù)值的平均數(shù)值。
優(yōu)選地，感測(cè)余水是否仍然剩余于微小水滴發(fā)生器中可包括當(dāng)測(cè)
得的第二電壓數(shù)值在第二基準(zhǔn)電壓數(shù)值的例如土0.5到l.OV的預(yù)定范 圍中時(shí)，感測(cè)余水是否仍然剩余于微小水滴發(fā)生器中。即，當(dāng)測(cè)得的 第二電壓數(shù)值位于從第二基準(zhǔn)數(shù)值-0.5或-1.0V至lj+0.5或+1.0V的范圍 中時(shí)，感測(cè)到余水仍然剩余。
優(yōu)選的是，還包括使用測(cè)得的第二電壓數(shù)值更新第二基準(zhǔn)電壓數(shù)值。
優(yōu)選地，所述更新包括在控制單元中存儲(chǔ)測(cè)得的第二電壓數(shù)值、 計(jì)算新存儲(chǔ)的第二電壓數(shù)值和在前存儲(chǔ)的第二電壓數(shù)值的平均數(shù)值、 并且在控制單元中存儲(chǔ)計(jì)算得到的平均數(shù)值作為新的第二基準(zhǔn)電壓數(shù) 值。
優(yōu)選地，所述感測(cè)包括當(dāng)測(cè)得的第二電壓數(shù)值比第二基準(zhǔn)電壓數(shù) 值小預(yù)定范圍例如0.5到1.0V的數(shù)值時(shí)，通過(guò)控制單元感測(cè)到余水并 不剩余。在此情形中，根據(jù)本發(fā)明的控制方法還包括停止泵的驅(qū)動(dòng)并 且告知用戶泵的驅(qū)動(dòng)被停止。
優(yōu)選地，感測(cè)水是否被正常地供給到微小水滴發(fā)生器包括當(dāng)測(cè)得 的第一旋轉(zhuǎn)電壓數(shù)值比第一基準(zhǔn)電壓數(shù)值小預(yù)定范圍例如0.5到1.0V的數(shù)值時(shí)，通過(guò)控制單元感測(cè)到水未被正常地供給到微小水滴發(fā)生器。 在此情形中，根據(jù)本發(fā)明的控制方法還可包括停止泵的驅(qū)動(dòng)并且告知 用戶泵的驅(qū)動(dòng)被停止。
優(yōu)選地，感測(cè)水是否被正常地供給到微小水滴發(fā)生器包括當(dāng)測(cè)得 的第一電壓數(shù)值比第一基準(zhǔn)電壓數(shù)值大例如0.5到1.0V的預(yù)定范圍的 數(shù)值時(shí)，通過(guò)控制單元感測(cè)到泵是異常的。在此情形中，根據(jù)本發(fā)明 的控制方法還可包括感測(cè)水流被泵中捕獲的異物堵塞。在此情形中， 優(yōu)選的是執(zhí)行泵驅(qū)動(dòng)過(guò)程以去除異物。
優(yōu)選地，通過(guò)以前向驅(qū)動(dòng)和反向驅(qū)動(dòng)預(yù)定次數(shù)(n， n是2或者更 大的整數(shù))的交替方式重復(fù)地操作泵而進(jìn)行去除異物的泵驅(qū)動(dòng)過(guò)程。
優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明的控制方法還包括當(dāng)去除異物的泵驅(qū)動(dòng)過(guò)程 被重復(fù)地執(zhí)行少于預(yù)定次數(shù)時(shí)，返回到用于向微小水滴發(fā)生器供水的 操作，和當(dāng)去除異物的泵驅(qū)動(dòng)過(guò)程被重復(fù)地執(zhí)行預(yù)定次數(shù)或者更多次 數(shù)時(shí)，停止泵的驅(qū)動(dòng)并且告知用戶泵的驅(qū)動(dòng)被停止。
應(yīng)該理解本發(fā)明的前面的一般描述和隨后的詳細(xì)描述均為示例性 的和解釋性的并且旨在提供對(duì)要求保護(hù)的本發(fā)明的進(jìn)一步的解釋。


被包括以提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解并且被并入并構(gòu)成該申請(qǐng)的 一個(gè)部分的附圖示意本發(fā)明的實(shí)施例并且與說(shuō)明一起用于解釋本發(fā)明 的原理。在圖中
圖1是示意根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的蒸汽式衣物干燥器的結(jié)構(gòu)的分解 透視圖2是概略地示意供水的供水源，以及包括于根據(jù)圖1所示本發(fā) 明實(shí)施例的蒸汽式衣物干燥器中的蒸汽發(fā)生器的結(jié)構(gòu)的視圖3是示意根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的蒸汽式衣物干燥器的控制方法的流程圖4是示意當(dāng)提供多個(gè)泵時(shí)，用于測(cè)量順時(shí)針旋轉(zhuǎn)電壓數(shù)值的試 驗(yàn)結(jié)果的圖表；
圖5是示意當(dāng)提供多個(gè)泵時(shí)，用于測(cè)量逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)電壓數(shù)值的試 驗(yàn)結(jié)果的圖表；和
圖6是示意根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的控制單元的存儲(chǔ)部件的結(jié)構(gòu)的概 念視圖。
具體實(shí)施例方式
現(xiàn)在將詳細(xì)參考本發(fā)明的具體實(shí)施例，其實(shí)例示意于附圖中。在 所有附圖中相同參考數(shù)字將盡可能用于引用相同或者相似的部件。
這里采用蒸汽式衣物干燥器作為本發(fā)明的實(shí)施例并且蒸汽發(fā)生器 用作微小水滴發(fā)生器。
首先描述應(yīng)用根據(jù)本發(fā)明的控制方法的蒸汽式衣物干燥器的結(jié) 構(gòu)，然后描述根據(jù)本發(fā)明的蒸汽式衣物干燥器的控制方法。
圖1是示意根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的蒸汽式衣物干燥器的結(jié)構(gòu)的分解 透視圖。在下面，將參考圖l詳細(xì)描述蒸汽式衣物干燥器。
機(jī)殼IO形成根據(jù)本發(fā)明的蒸汽式衣物干燥器的外觀，并且將在以 后描述的各種構(gòu)件被安裝在機(jī)殼10中。
在機(jī)殼10中安裝有滾筒20，以及用于驅(qū)動(dòng)滾筒20的馬達(dá)70和皮 帶68。在機(jī)殼10中，在預(yù)定位置處安裝用于加熱空氣以產(chǎn)生高溫空氣 (在下面，稱為"熱空氣")的加熱器90 (在下面，為方便描述起見(jiàn) 稱為"熱空氣加熱器")，以及用于將由熱空氣加熱器90產(chǎn)生的熱空 氣供給到滾筒20中的熱空氣供給管道44。在機(jī)殼10中還安裝用于將 與滾筒20中的待干燥物體熱交換的高濕度空氣排出蒸汽式衣物干燥器的排氣管道80，以及用于抽吸高濕度空氣的吹風(fēng)機(jī)單元60。此外，用 于產(chǎn)生高溫蒸汽的蒸汽發(fā)生器200在機(jī)殼10中被安裝在預(yù)定位置處。
在該實(shí)施例中，為方便描述起見(jiàn)示意和描述其中使用馬達(dá)70和皮 帶68旋轉(zhuǎn)滾筒20的間接驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。然而，本發(fā)明不限于間接驅(qū)動(dòng)系 統(tǒng)。例如，本發(fā)明可被應(yīng)用于其中馬達(dá)被直接地連接到滾筒20的后部 從而滾筒20被馬達(dá)直接地旋轉(zhuǎn)的直接驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。
現(xiàn)在，將詳細(xì)描述蒸汽式衣物干燥器的各個(gè)構(gòu)件。
機(jī)殼10形成蒸汽式衣物干燥器的外觀。機(jī)殼10包括構(gòu)成其底部 的基部12、在基部12上豎直地安裝的一對(duì)側(cè)蓋14、分別在側(cè)蓋14的 前部和后部處安裝的前蓋16和后蓋18，以及位于側(cè)蓋14的頂部處的 頂蓋17。具有各種操縱開(kāi)關(guān)的控制面板19通常被設(shè)于頂蓋17或者前 蓋16處。門(mén)164安裝到前蓋16。后蓋18設(shè)有抽吸單元182，外部空 氣通過(guò)該單元被引入，以及排氣孔184，該排氣孔是甩于將滾筒20中 的空氣排出機(jī)殼IO的最終通道。
滾筒20的內(nèi)部空間用作其中執(zhí)行干燥過(guò)程的干燥腔室。在滾筒20 內(nèi)部?jī)?yōu)選地安裝用于升降待干燥物體從而該物體翻轉(zhuǎn)以提高干燥效率 的升降器22。
在另一方面，前支撐件30和后支撐件40被安裝在滾筒20和機(jī)殼 IO之間，即，分別在滾筒20和前蓋16之間以及在筒20和后蓋18之 間。滾筒20被可旋轉(zhuǎn)地安裝在前支撐件30和后支撐件40之間。分別 在前支撐件30和滾筒20之間并且在后支撐件40和滾筒20之間安裝 用于防止空氣泄漏的密封部件(未示出)。特別地，前支撐件30和后 支撐件40包圍滾筒20的前部和后部以形成干燥腔室。而且，前支撐 件30和后支撐件40分別用于支撐滾筒20的前端和后端。在前支撐件30中形成開(kāi)口，滾筒20通過(guò)該開(kāi)口連通蒸汽式衣物 干燥器的外部。該開(kāi)口被門(mén)164選擇性地打開(kāi)和關(guān)閉。而且，作為用 于將滾筒20中的空氣排出蒸汽式衣物干燥器的通道的棉絨管道50被 連接到前支撐件30。在棉絨管道50中安裝棉絨過(guò)濾器52。
吹風(fēng)機(jī)單元60的一側(cè)連接到棉絨管道50，并且吹風(fēng)機(jī)單元60的 另一側(cè)連接到排氣管道80。排氣管道80連通在后蓋18中形成的排氣 孔184。
因此，當(dāng)吹風(fēng)機(jī)單元60運(yùn)行時(shí)，滾筒20中的空氣通過(guò)棉絨管道 50、排氣管道80和排氣孔184被排出蒸汽式衣物干燥器。此時(shí)，異物 例如棉絨被棉絨過(guò)濾器52過(guò)濾掉。通常，吹風(fēng)機(jī)單元60包括吹風(fēng)機(jī) 62和吹風(fēng)機(jī)外罩64。吹風(fēng)機(jī)62通常連接到驅(qū)動(dòng)滾筒20的馬達(dá)70。
在后支撐件40中形成包括多個(gè)通孔的開(kāi)口 42。熱空氣供給管道 44連接到開(kāi)口 42。連通滾筒20的熱空氣供給管道44用作用于將熱空 氣供給到滾筒20中的通道。因此，熱空氣加熱器90在熱空氣供給管 道44上被安裝在預(yù)定位置處。
在另一方面，用于產(chǎn)生待供給到滾筒20中的蒸汽的蒸汽發(fā)生器 200在機(jī)殼10中安裝在預(yù)定位置處。參考有關(guān)的圖將在下面描述蒸汽 發(fā)生器200的細(xì)節(jié)。
圖2是概略地示意根據(jù)本發(fā)明的蒸汽式衣物干燥器的蒸汽發(fā)生器 的視圖。在下面，參考圖2將描述根據(jù)本發(fā)明的蒸汽式衣物干燥器。
蒸汽發(fā)生器200包括用于存儲(chǔ)水的水箱210、安裝在水箱210中的 加熱器(未示出)、用于感測(cè)蒸汽發(fā)生器200中的水位的水位傳感器 260以及用于感測(cè)蒸汽發(fā)生器200中的溫度的溫度傳感器(未示出)。 雖然圖中未示出，但是水位傳感器260通常包括公共電極、低水位電極和高水位電極。水位傳感器260基于在公共電極和高水位電極之間 的電流傳導(dǎo)或者在公共電極和低水位電極之間的電流傳導(dǎo)感測(cè)蒸汽發(fā)
生器200中的高水位或者低水位。
用于供水的水供給軟管220被連接到蒸汽發(fā)生器200的一側(cè)。用 于排放蒸汽的蒸汽軟管230連接到蒸汽發(fā)生器200的另一側(cè)。形成為 預(yù)定形狀的噴嘴250優(yōu)選地安裝到蒸汽軟管230的末端。通常，水供 給軟管220的一端被連接到供水源，例如水盒300。蒸汽軟管230的末 端或者噴嘴250即蒸汽排放端口在滾筒20中位于預(yù)定位置處用于將蒸 汽噴射到滾筒20中。
供水源可以是水盒300，該水盒被固定到蒸汽式衣物干燥器，盡管 在圖中未示出，或者可拆卸地安裝到蒸汽式衣物干燥器，如在該實(shí)施 例中那樣，或者可以是在蒸汽式衣物干燥器的外側(cè)處安裝的水龍頭。
然而，當(dāng)供水源是水龍頭時(shí)，供水源的安裝非常復(fù)雜。這是因?yàn)?水通常不被用于蒸汽式衣物干燥器中，并且因此當(dāng)水龍頭被用作供水 源時(shí)，必須安裝附加到水龍頭的各種設(shè)備。因此，在該實(shí)施例中，使 用可拆卸的供水源300。特別地，供水源300被從蒸汽發(fā)生器200分離 從而用水填充供水源300。在供水源300被充滿水之后，供水源300被 連接到蒸汽發(fā)生器200的水供給通道即水供給軟管220,這是非常方便 的。
在供水源300和蒸汽發(fā)生器200之間優(yōu)選地安裝泵400。泵優(yōu)選地 能夠沿著順時(shí)針和逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。因此，能夠向蒸汽發(fā)生器200供 水，或者，如果必要，能夠從蒸汽發(fā)生器200收集余水。從蒸汽發(fā)生 器200收集余水的原因在于如果蒸汽發(fā)生器200長(zhǎng)期未用，則加熱器 可能由于在蒸汽發(fā)生器200中的余水被損壞或者以后使用已腐化的水。 而且，安全閥門(mén)500優(yōu)選地安裝在用于從蒸汽發(fā)生器200排放蒸汽的 蒸汽通道即蒸汽軟管230上。如上所述，泵400安裝在蒸汽式衣物干燥器中以用于將水從供水 源300供給到蒸汽發(fā)生器200。然而，當(dāng)用戶未用水補(bǔ)充供水源300時(shí)， 由于水從供水源300的泄漏因此供水源300中的水不足，或者可拆卸 的供水源300未被正確地安裝在蒸汽式衣物干燥器中，泵400在其中 水不足的狀態(tài)下驅(qū)動(dòng)。當(dāng)泵400在其中水不足的狀態(tài)下驅(qū)動(dòng)時(shí)，泵400 可能損壞。
而且，當(dāng)供水源300中的水不足時(shí)，不可能向蒸汽發(fā)生器200充 分供水，結(jié)果蒸汽發(fā)生器200的加熱器可能被過(guò)度加熱。而且，不可 能在蒸汽發(fā)生器200中充分地產(chǎn)生蒸汽，結(jié)果蒸汽不能被供給到蒸汽 式衣物干燥器的滾筒20中。
因此，優(yōu)選的是，根據(jù)能夠確定供水源200中的水是否不足或者 供水源300是否被正確地安裝的控制方法操作具有上述構(gòu)造的蒸汽式 衣物干燥器以確定水是否被供給到蒸汽發(fā)生器200。
在下面，參考有關(guān)的圖將詳細(xì)描述在具有上述構(gòu)造的蒸汽式衣物 干燥器中依賴關(guān)于水是否被供給到泵的確定而控制根據(jù)本發(fā)明的蒸汽 式衣物干燥器的方法。
圖3是示意根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的蒸汽式衣物干燥器的控制方法的 流程圖。
參考圖3，根據(jù)本發(fā)明的蒸汽式衣物干燥器的控制方法一般包括輸 入驅(qū)動(dòng)蒸汽式衣物干燥器的指令的驅(qū)動(dòng)指令輸入步驟(S300)、從供 水源300(見(jiàn)圖2)向蒸汽發(fā)生器200(見(jiàn)圖2)供水的供水步驟(S320)， 以及收集蒸汽發(fā)生器200中余水的余水收集步驟(S350)。
供水步驟(S320)，即從供水源300向蒸汽發(fā)生器200供水的步驟包括沿著順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)泵400 (見(jiàn)圖2)的步驟(S322)、測(cè)量泵 400的順時(shí)針旋轉(zhuǎn)電壓數(shù)值的步驟(S324)、使用測(cè)得的順時(shí)針旋轉(zhuǎn)電 壓數(shù)值確定水是否被供給到蒸汽發(fā)生器200的步驟(S326)、更新基 準(zhǔn)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)電壓數(shù)值的步驟(S328)，以及執(zhí)行干燥操作的步驟 (S330)。
余水收集步驟(S350)，即收集在蒸汽發(fā)生器200中余水的步驟 包括沿著逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)泵400的步驟(S352)、測(cè)量泵400的逆時(shí) 針旋轉(zhuǎn)電壓數(shù)值的步驟(S354)、使用測(cè)得的逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)電壓數(shù)值確 定水是否保留在蒸汽發(fā)生器200中的步驟(S356)，以及收集在蒸汽 發(fā)生器200中余水的步驟(S364)。
現(xiàn)在，將詳細(xì)描述各個(gè)步驟。
首先，當(dāng)用戶輸入驅(qū)動(dòng)根據(jù)本發(fā)明的蒸汽式衣物干燥器的指令時(shí) (S300)，蒸汽式衣物干燥器的控制單元(未示出)在計(jì)數(shù)器(未示 出)中記憶數(shù)值"l" (S310)。這將用于當(dāng)異物被捕獲于泵400時(shí)， 限制用于去除異物所需的驅(qū)動(dòng)泵400的頻率，這將在下面詳細(xì)描述。
隨后，該過(guò)程前進(jìn)到從供水源300向蒸汽發(fā)生器200供水的步驟 (S320)。
在向蒸汽發(fā)生器200供水之前，根據(jù)本發(fā)明的控制方法確定水是 否從供水源300被充分地供給到泵400。
特別地，控制單元控制泵400沿著順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)以確定水是否 被充分地供給到泵400 (S322)。在該說(shuō)明書(shū)中，泵400的順時(shí)針旋轉(zhuǎn) 限定通過(guò)泵400的旋轉(zhuǎn)從供水源300向蒸汽發(fā)生器200的供水，而泵 400的逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)限定通過(guò)泵400的旋轉(zhuǎn)將余水從蒸汽發(fā)生器200收集 到供水源300。在泵400沿著順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)之后，控制單元測(cè)量泵400的順時(shí) 針旋轉(zhuǎn)電壓數(shù)值(S324)。根據(jù)本發(fā)明，測(cè)量設(shè)于供水源300和蒸汽 發(fā)生器200之間的泵400的電壓數(shù)值，以確定水是否被供給到蒸汽發(fā) 生器200。更特別地，在泵旋轉(zhuǎn)期間測(cè)量電流數(shù)值，并且測(cè)得的電流數(shù) 值被轉(zhuǎn)換成電壓數(shù)值，以確定水是否被供給到蒸汽發(fā)生器200。在下面， 將詳細(xì)描述使用測(cè)得的順時(shí)針旋轉(zhuǎn)電壓數(shù)值確定水是否被供給的方 法。
當(dāng)提供多個(gè)泵時(shí)，本申請(qǐng)的申請(qǐng)人進(jìn)行用于測(cè)量順時(shí)針旋轉(zhuǎn)電壓 數(shù)值的實(shí)驗(yàn)。圖4是示意實(shí)驗(yàn)結(jié)果的圖表。
如圖4所示，共7個(gè)泵被用于進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，并且當(dāng)在供水源300中 存在水時(shí)、當(dāng)在供水源300中不存在水時(shí)，以及當(dāng)供水源300未被安 裝在蒸汽式衣物干燥器中時(shí)，測(cè)量各個(gè)泵400的電壓數(shù)值。在圖4中， 水平軸線示意當(dāng)不同電壓例如102V、 120V、禾卩138V被施加到泵時(shí)， 各個(gè)泵的編號(hào)(l到7)，并且豎直軸線示意在各個(gè)泵處測(cè)得的電壓數(shù) 值。
"水Max"和"水Min"分別示意當(dāng)在供水源300中存在足量的 水并且因此水被充分地供給到各個(gè)泵400時(shí)，在預(yù)定時(shí)間段例如6秒 中在各個(gè)泵400處測(cè)得的電壓的最大數(shù)值和最小數(shù)值。
"無(wú)水Max"和"無(wú)水Min"分別示意當(dāng)在供水源300中不存在 水并且因此水未被供給到各個(gè)泵400時(shí)，在預(yù)定時(shí)間段例如6秒中在 各個(gè)泵400處測(cè)得的電壓的最大數(shù)值和最小數(shù)值。
"未安裝供水源Max"和"未安裝供水源Min"分別示意當(dāng)供水 源未被安裝在蒸汽式衣物干燥器中并且因此水未被供給到各個(gè)泵400 時(shí)，在預(yù)定時(shí)間段例如6秒中在各個(gè)泵400處測(cè)得的電壓的最大數(shù)值和最小數(shù)值。
參考圖4，可以看出"水Max"和"水Min"的即當(dāng)水被供給到各 個(gè)泵400并且因此各個(gè)泵400被驅(qū)動(dòng)時(shí)的電壓數(shù)值比對(duì)于"無(wú)水Max" 和"無(wú)水Min"的電壓數(shù)值以及"供水源未被安裝Max"和"供水源 未被安裝Min"的電壓數(shù)值，即當(dāng)水未被供給到各個(gè)泵400時(shí)的電壓數(shù) 值更高。這是因?yàn)楫?dāng)水被供給到各個(gè)泵400時(shí)與當(dāng)水未被供給到各個(gè) 泵400時(shí)相比，需要更多的工作。而且，可以看出在當(dāng)供水源300中 不存在水時(shí)的電壓數(shù)值與當(dāng)供水源300未被安裝于蒸汽式衣物干燥器 中時(shí)的電壓數(shù)值之間存在很少的差異。
參考圖4，在另一方面，當(dāng)施加到各個(gè)泵400的電壓是均勻的時(shí)， 能夠建立特定電壓數(shù)值作為基準(zhǔn)數(shù)值，并且通過(guò)在基準(zhǔn)數(shù)值和在各個(gè) 泵的驅(qū)動(dòng)期間測(cè)得的電壓數(shù)值之間的比較而確定水是否被供給到各個(gè) 泵400。
例如，當(dāng)在圖4中施加到各個(gè)泵400的電壓是102V時(shí)，可以看出， 當(dāng)水被供給到各個(gè)泵400時(shí)，在各個(gè)泵400處測(cè)得的電壓數(shù)值的最大 數(shù)值和最小數(shù)值的極小數(shù)值大致為2.4V。而且，可以看出，當(dāng)水未被 供給到各個(gè)泵400時(shí)，在各個(gè)泵400處測(cè)得的電壓數(shù)值的最大數(shù)值和 最小數(shù)值的極大數(shù)值大致為2.3V。因此，當(dāng)施加到各個(gè)泵400的電壓 為102V時(shí)，大致2.3V的電壓被建立作為基準(zhǔn)數(shù)值，并且，當(dāng)在各個(gè) 泵400的驅(qū)動(dòng)期間測(cè)得的電壓數(shù)值高于基準(zhǔn)數(shù)值時(shí)，能夠確定水被供 給到各個(gè)泵400。在另一方面，當(dāng)測(cè)得的電壓數(shù)值低于基準(zhǔn)數(shù)值時(shí)，能 夠確定水未被供給到各個(gè)泵400。
然而，當(dāng)施加到各個(gè)泵400的電壓數(shù)值改變時(shí)，基于如上所述建 立的基準(zhǔn)數(shù)值，即2.3V的電壓難以確定水是否被供給到各個(gè)泵。當(dāng)施 加到各個(gè)泵400的電壓數(shù)值改變?yōu)?38V時(shí)，如圖4所示，可以看出， 當(dāng)水被供給到各個(gè)泵400時(shí)，在各個(gè)泵400處測(cè)得的電壓數(shù)值的最大數(shù)值和最小數(shù)值的極小數(shù)值大致為2.6V。而且，可以看出，當(dāng)水未被 供給到各個(gè)泵400時(shí)，在各個(gè)泵400處測(cè)得的電壓數(shù)值的最大數(shù)值和 最小數(shù)值的極大數(shù)值大致為2.5V。因此，當(dāng)施加到各個(gè)泵400的電壓 為138V時(shí)，大致為2.3V的電壓被建立作為基準(zhǔn)數(shù)值，即使當(dāng)水被供 給到各個(gè)泵400時(shí)，也確定水被供給到各個(gè)泵400。
同時(shí)，當(dāng)泵400沿著逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí)，上述問(wèn)題也以相同的方 式產(chǎn)生。圖5是示意當(dāng)各個(gè)泵沿著逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí)，在各個(gè)泵400 處測(cè)得的逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)電壓數(shù)值的圖表。圖5的試驗(yàn)條件與圖4的試驗(yàn) 條件相同，除了各個(gè)泵400'沿著逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。圖5示出通過(guò)各個(gè) 泵400的逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)從蒸汽發(fā)生器200余水的收集。因此，"水"或 者"無(wú)水"表示水是否停留在蒸汽發(fā)生器200中。
參考圖5，即便在其中各個(gè)泵400沿著逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)的情形中， 可以看出當(dāng)施加到各個(gè)泵400的電壓變化時(shí)，基于被建立作為基準(zhǔn)數(shù) 值的特定電壓數(shù)值難以確定水是否停留在蒸汽發(fā)生器200中。
參考圖4和5，可以看出，當(dāng)施加到各個(gè)泵400的電壓變化時(shí)，在 當(dāng)水被供給到各個(gè)泵400時(shí)的電壓數(shù)值的絕對(duì)數(shù)值和當(dāng)水未被供給到 各個(gè)泵400時(shí)的電壓數(shù)值的絕對(duì)數(shù)值之間存在差異。然而，可以看出， 當(dāng)施加到各個(gè)泵400的電壓變化時(shí)，在當(dāng)水被供給到各個(gè)泵400時(shí)的 電壓數(shù)值的相對(duì)數(shù)值和當(dāng)水未被供給到各個(gè)泵400時(shí)的電壓數(shù)值的相 對(duì)數(shù)值之間存在很小差異。即，如圖4和5所示，可以看出在當(dāng)水被 供給到各個(gè)泵400時(shí)的電壓數(shù)值的平均數(shù)值和當(dāng)水未被供給到各個(gè)泵 400時(shí)的電壓數(shù)值的平均數(shù)值之間的差異被基本一致地保持。
因此，本發(fā)明基于在當(dāng)水被供給到各個(gè)泵時(shí)的電壓數(shù)值的平均數(shù) 值和當(dāng)水未被供給到各個(gè)泵時(shí)的電壓數(shù)值的平均數(shù)值之間的差異確定 水是否被供給到各個(gè)泵。在下面，通過(guò)控制單元的結(jié)構(gòu)將詳細(xì)描述根 據(jù)本發(fā)明的控制方法。特別地，根據(jù)本發(fā)明的蒸汽式衣物干燥器的控制單元(未示出) 包括圖6所示的存儲(chǔ)部件。
存儲(chǔ)部件包括用于存儲(chǔ)在前輸入的順時(shí)針和逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)電壓數(shù)值
的第一存儲(chǔ)部件620、用于存儲(chǔ)基準(zhǔn)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)電壓數(shù)值和基準(zhǔn)逆時(shí)針 旋轉(zhuǎn)電壓數(shù)值的第二存儲(chǔ)部件640，以及用于存儲(chǔ)通過(guò)泵400的驅(qū)動(dòng)而 新測(cè)得的泵400的順時(shí)針和逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)電壓數(shù)值的第三存儲(chǔ)部件660。
當(dāng)泵400沿著順時(shí)針和逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí)第一存儲(chǔ)部件620'存儲(chǔ) 多個(gè)在前測(cè)得的泵400的順時(shí)針和逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)電壓數(shù)值。換言之，當(dāng) 在供水源300和蒸汽發(fā)生器200中存在水時(shí)，通過(guò)泵400的驅(qū)動(dòng)測(cè)得 的泵400的順時(shí)針和逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)電壓數(shù)值被在前地存儲(chǔ)于第一存儲(chǔ)部 件620中。
如圖6所示，順時(shí)針和逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)電壓數(shù)值被交替地存儲(chǔ)于第一 存儲(chǔ)部件620中。例如，如圖所示，能夠存儲(chǔ)五對(duì)順時(shí)針和逆時(shí)針旋 轉(zhuǎn)電壓數(shù)值。
同時(shí)，優(yōu)選的是在根據(jù)本發(fā)明的蒸汽式衣物干燥器進(jìn)入市場(chǎng)之前 將通過(guò)試驗(yàn)測(cè)得的數(shù)值輸入控制單元的第一存儲(chǔ)部件620中。換言之， 優(yōu)選的是在根據(jù)本發(fā)明的蒸汽式衣物干燥器進(jìn)入市場(chǎng)之前，將當(dāng)在供 水源300和蒸汽發(fā)生器200中存在水時(shí)通過(guò)泵400的驅(qū)動(dòng)測(cè)得的順時(shí) 針和逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)電壓數(shù)值在前地輸入第一存儲(chǔ)部件620中。
當(dāng)如上所述順時(shí)針和逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)電壓數(shù)值被在前地輸入時(shí)，控制 單元通過(guò)計(jì)算部件(未示出)計(jì)算存儲(chǔ)的順時(shí)針和逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)電壓數(shù) 值的平均數(shù)值，并且在第二存儲(chǔ)部件640中存儲(chǔ)計(jì)算出的平均數(shù)值。 換言之，計(jì)算在前輸入的順時(shí)針和逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)電壓數(shù)值的平均數(shù)值， 計(jì)算出的平均數(shù)值被存儲(chǔ)在第二存儲(chǔ)部件640中作為基準(zhǔn)順時(shí)針和逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)電壓數(shù)值。因此，根據(jù)本發(fā)明的蒸汽式衣物干燥器進(jìn)入市場(chǎng)， 而順時(shí)針和逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)電壓數(shù)值被在前地存儲(chǔ)于第一存儲(chǔ)部件620中， 并且多個(gè)在前輸入的順時(shí)針和逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)電壓數(shù)值的平均數(shù)值被存儲(chǔ)
于第二存儲(chǔ)部件640中作為基準(zhǔn)順時(shí)針和逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)電壓數(shù)值。
在另一方面，當(dāng)蒸汽式衣物干燥器運(yùn)行并且確定水是否存在于供
水源300中時(shí)，控制單元沿著順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)泵400以測(cè)量順時(shí)針旋 轉(zhuǎn)電壓數(shù)值，并且在第三存儲(chǔ)部件660中存儲(chǔ)測(cè)得的順時(shí)針旋轉(zhuǎn)電壓 數(shù)值。
控制單元比較測(cè)得的順時(shí)針旋轉(zhuǎn)電壓數(shù)值和在前存儲(chǔ)于第二存儲(chǔ) 部件640中的基準(zhǔn)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)電壓數(shù)值以確定水是否被供給到泵 (S326)(見(jiàn)圖3)。如上所述，在當(dāng)水被供給到泵時(shí)的電壓數(shù)值的平 均數(shù)值和當(dāng)水未被供給到泵時(shí)的電壓數(shù)值的平均數(shù)值之間的差異被基 本一致地保持。因此，雖然施加到泵400的電壓數(shù)值發(fā)生變化，但是 當(dāng)測(cè)得的順時(shí)針旋轉(zhuǎn)電壓數(shù)值在基準(zhǔn)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)電壓數(shù)值的預(yù)定范圍 中時(shí)，能夠確定水被供給到泵。例如，當(dāng)測(cè)得的順時(shí)針旋轉(zhuǎn)電壓數(shù)值 在基準(zhǔn)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)電壓數(shù)值的土0.5到1.0V中時(shí)，確定水被正常地供 給到泵400。根據(jù)本發(fā)明，相應(yīng)于確定范圍的數(shù)值被設(shè)定為0.5到1.0V; 然而，相應(yīng)于確定范圍的數(shù)值不受限制，并且因此，該數(shù)值可被適當(dāng) 地改變。
根據(jù)本發(fā)明，當(dāng)測(cè)得的順時(shí)針旋轉(zhuǎn)電壓數(shù)值位于基準(zhǔn)順時(shí)針旋轉(zhuǎn) 電壓數(shù)值的預(yù)定范圍中時(shí)，基準(zhǔn)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)電壓數(shù)值被更新(S328) (見(jiàn)圖3)。
當(dāng)測(cè)得的順時(shí)針旋轉(zhuǎn)電壓數(shù)值位于基準(zhǔn)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)電壓數(shù)值的預(yù) 定范圍中時(shí)，控制單元在第一存儲(chǔ)部件620中新存儲(chǔ)測(cè)得的順時(shí)針旋 轉(zhuǎn)電壓數(shù)值。在此情形中，當(dāng)?shù)谝淮鎯?chǔ)部件620的存儲(chǔ)空間充足時(shí)， 能夠在第一存儲(chǔ)部件620中存儲(chǔ)新測(cè)得的順時(shí)針旋轉(zhuǎn)電壓數(shù)值而不用刪除在前存儲(chǔ)于第一存儲(chǔ)部件620中的順時(shí)針旋轉(zhuǎn)電壓數(shù)值。因此， 當(dāng)測(cè)得的順時(shí)針旋轉(zhuǎn)電壓數(shù)值被新存儲(chǔ)于第一存儲(chǔ)部件620中時(shí)，控 制單元通過(guò)計(jì)算部件新計(jì)算存儲(chǔ)于第一存儲(chǔ)部件620中的順時(shí)針旋轉(zhuǎn) 電壓數(shù)值的平均數(shù)值，并且在第二存儲(chǔ)部件640中存儲(chǔ)新計(jì)算出的平 均數(shù)值作為新的基準(zhǔn)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)電壓數(shù)值。
通常，第一存儲(chǔ)部件620的存儲(chǔ)空間有限。因此，當(dāng)測(cè)得的順時(shí) 針旋轉(zhuǎn)電壓數(shù)值被存儲(chǔ)在第一存儲(chǔ)部件620中時(shí)，優(yōu)選的是刪除在前 存儲(chǔ)于第一存儲(chǔ)部件620中的順時(shí)針旋轉(zhuǎn)電壓數(shù)值中的一個(gè)。特別地， 當(dāng)測(cè)得的順時(shí)針旋轉(zhuǎn)電壓數(shù)值被存儲(chǔ)于第一存儲(chǔ)部件620中時(shí)，預(yù)定 數(shù)目的順時(shí)針旋轉(zhuǎn)電壓數(shù)值例如圖6所示的五個(gè)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)電壓數(shù)值 被優(yōu)選地存儲(chǔ)于第一存儲(chǔ)部件620中。
當(dāng)在前存儲(chǔ)的順時(shí)針旋轉(zhuǎn)電壓數(shù)值中的一個(gè)如上所述被刪除時(shí)， 優(yōu)選的是刪除最初存儲(chǔ)于第一存儲(chǔ)部件620中的順時(shí)針旋轉(zhuǎn)電壓數(shù)值。 這是因?yàn)椋?dāng)蒸汽式衣物干燥器運(yùn)行并且測(cè)量泵的電壓數(shù)值時(shí)，在使 用蒸汽式衣物干燥器期間由用戶實(shí)際測(cè)得的電壓數(shù)值與在蒸汽式衣物 干燥器進(jìn)入市場(chǎng)之前通過(guò)試驗(yàn)測(cè)得的電壓數(shù)值之間可能存在差異。因 此，通過(guò)計(jì)算在使用蒸汽式衣物干燥器期間實(shí)際測(cè)得的電壓數(shù)值的平 均數(shù)值并且建立電壓數(shù)值的平均數(shù)值作為基準(zhǔn)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)電壓數(shù)值能 夠更加準(zhǔn)確地確定水是否被供給到泵。
因此，控制單元?jiǎng)h除在前存儲(chǔ)于第一存儲(chǔ)部件620中的順時(shí)針旋 轉(zhuǎn)電壓數(shù)值并且在第一存儲(chǔ)部件620中新存儲(chǔ)測(cè)得的順時(shí)針旋轉(zhuǎn)電壓 數(shù)值，通過(guò)計(jì)算部件計(jì)算存儲(chǔ)于第一存儲(chǔ)部件620中的順時(shí)針旋轉(zhuǎn)電 壓數(shù)值的平均數(shù)值，建立順時(shí)針旋轉(zhuǎn)電壓數(shù)值的平均數(shù)值作為基準(zhǔn)順 時(shí)針旋轉(zhuǎn)電壓數(shù)值，并且在第二存儲(chǔ)部件640中存儲(chǔ)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)電壓 數(shù)值的平均數(shù)值作為基準(zhǔn)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)電壓數(shù)值。
因此，在根據(jù)本發(fā)明的控制方法中，未對(duì)在泵處測(cè)得的電壓數(shù)值與特定基準(zhǔn)數(shù)值進(jìn)行比較，但是確定測(cè)得的電壓數(shù)值是否位于基準(zhǔn)電 壓數(shù)值的預(yù)定范圍內(nèi)以確定水是否被供給到泵。因此，即使當(dāng)施加到 泵400的電壓變化時(shí)，也能夠準(zhǔn)確地確定水是否被供給到泵。
而且，當(dāng)水被正常地供給到泵從而泵被驅(qū)動(dòng)時(shí)，基準(zhǔn)順時(shí)針旋轉(zhuǎn) 電壓數(shù)值和基準(zhǔn)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)電壓數(shù)值被連續(xù)地更新和存儲(chǔ)。特別地， 基準(zhǔn)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)電壓數(shù)值和基準(zhǔn)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)電壓數(shù)值被在實(shí)際使用蒸 汽式衣物干燥器期間測(cè)得的電壓數(shù)值連續(xù)地更新，由此能夠更加準(zhǔn)確 地確定水是否被供給到泵。
再次參考圖3，控制單元更新基準(zhǔn)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)電壓數(shù)值，并且然后
控制蒸汽式衣物干燥器以執(zhí)行干燥操作(S330)。干燥操作包括用于 通過(guò)熱空氣加熱器90產(chǎn)生熱空氣，將產(chǎn)生的熱空氣供給到滾筒20中， 并且將蒸汽發(fā)生器200產(chǎn)生的蒸汽供給到滾筒20中的至少一個(gè)過(guò)程。
同時(shí)，當(dāng)在比較測(cè)得的順時(shí)針旋轉(zhuǎn)電壓數(shù)值與基準(zhǔn)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)電 壓數(shù)值的步驟中(S326)，測(cè)得的順時(shí)針旋轉(zhuǎn)電壓數(shù)值比基準(zhǔn)順時(shí)針 旋轉(zhuǎn)電壓數(shù)值小預(yù)定范圍的數(shù)值時(shí)，控制單元確定水未被供給到泵 400。
例如，當(dāng)測(cè)得的順時(shí)針旋轉(zhuǎn)電壓數(shù)值比基準(zhǔn)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)電壓數(shù)值 小0.5到1.0V時(shí)，控制單元確定水未被供給到泵40(h在此情形中， 控制單元不執(zhí)行存儲(chǔ)測(cè)得的順時(shí)針旋轉(zhuǎn)電壓數(shù)值或者更新基準(zhǔn)順時(shí)針 旋轉(zhuǎn)電壓數(shù)值的步驟。
當(dāng)控制單元確定水未被供給到泵400時(shí)，控制單元停止驅(qū)動(dòng)泵400 以防止泵400損壞(S332),并且告知用戶水未被供給到泵400(S334)。 因此，根據(jù)本發(fā)明的蒸汽式衣物干燥器優(yōu)選地包括顯示單元或者揚(yáng)聲 器，通過(guò)該顯示單元或者揚(yáng)聲器告知用戶水未被供給到泵。通過(guò)顯示 單元或者揚(yáng)聲器，用戶認(rèn)識(shí)到水未被供給到泵400，并且因此，能夠檢查供水源300并且用水填充供水源300或者執(zhí)行其它適當(dāng)?shù)膭?dòng)作。
在另一方面，當(dāng)在比較測(cè)得的順時(shí)針旋轉(zhuǎn)電壓數(shù)值與基準(zhǔn)順時(shí)針 旋轉(zhuǎn)電壓數(shù)值的步驟中(S326)，測(cè)得的順時(shí)針旋轉(zhuǎn)電壓數(shù)值比基準(zhǔn) 順時(shí)針旋轉(zhuǎn)電壓數(shù)值高預(yù)定范圍的數(shù)值時(shí)，控制單元確定異物被捕獲 于泵400中或者在泵400和蒸汽發(fā)生器200之間的流動(dòng)通道被堵塞。
例如，當(dāng)測(cè)得的順時(shí)針旋轉(zhuǎn)電壓數(shù)值比基準(zhǔn)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)電壓數(shù)值 高0.5到l.OV日寸，這意味著比當(dāng)水被供給到泵400時(shí)提供更多的動(dòng)力， 控制單元確定異物被捕獲于泵400中，并且因此，泵400未被正常地 驅(qū)動(dòng)，或者在泵400和蒸汽發(fā)生器200之間的流動(dòng)通道被堵塞。在此 情形中，控制單元確定異物被捕獲于泵400中，并且執(zhí)行用于去除異 物的控制操作。
為了去除異物，控制單元比較上述的計(jì)數(shù)器的數(shù)值與預(yù)定數(shù)值(2 或者更大的整數(shù))以確定計(jì)數(shù)器的數(shù)值是否等于或者大于例如2
(S340)。因?yàn)槿缟纤龃鎯?chǔ)于計(jì)數(shù)器中的數(shù)值在步驟S310中被記憶 為"1"，因此在比較步驟中計(jì)數(shù)器的數(shù)值小于預(yù)定數(shù)值例如"2"
(S340)。特別地，當(dāng)存儲(chǔ)于計(jì)數(shù)器中的數(shù)值為"1"時(shí)，控制單元確 定去除異物的泵的驅(qū)動(dòng)被初始地執(zhí)行，并且驅(qū)動(dòng)泵以去除異物(S346)。
去除異物的泵的驅(qū)動(dòng)在交替方向中被進(jìn)行多次。特別地，泵沿著 順時(shí)針和逆時(shí)針?lè)较蚪惶娴匦D(zhuǎn)。結(jié)果，異物被從泵400去除(S346)。
隨后，存儲(chǔ)于控制單元的計(jì)數(shù)器中的數(shù)值增加1 (S348)。因此， 在執(zhí)行去除異物的泵驅(qū)動(dòng)過(guò)程的步驟(S346)被初始地執(zhí)行之后存儲(chǔ) 于計(jì)數(shù)器中的數(shù)值被增至"2"。
隨后，泵沿著順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)(S322),測(cè)量泵的電壓(S324)， 并且測(cè)得電壓數(shù)值與基準(zhǔn)順時(shí)針?lè)较螂妷簲?shù)值相比較以確定水是否被供給到泵(S326)。
因此，控制單元在確定步驟(S326)中，比較測(cè)得電壓數(shù)值與基 準(zhǔn)順時(shí)針?lè)较螂妷簲?shù)值，以執(zhí)行如前所述的下面的步驟。在另一方面， 當(dāng)在確定步驟(S326)中確定測(cè)得的電壓數(shù)值比基準(zhǔn)順時(shí)針?lè)较螂妷?數(shù)值大預(yù)定數(shù)值時(shí)，控制單元確定雖然泵400被驅(qū)動(dòng)以去除異物，但 是異物未被去除。在此情形中，即，當(dāng)確定異物仍然被捕獲于泵400 中時(shí)，根據(jù)以去除異物的泵驅(qū)動(dòng)過(guò)程的頻率執(zhí)行下面的步驟。
特別地，存儲(chǔ)于控制單元的計(jì)數(shù)器中的數(shù)值與預(yù)定數(shù)值例如2相 比較(S340)。當(dāng)存儲(chǔ)于控制單元的計(jì)數(shù)器中的數(shù)值為2或者更大時(shí)， 確定再次執(zhí)行異物確定步驟。因此，去除異物的泵驅(qū)動(dòng)過(guò)程未被執(zhí)行， 泵被停止(S342)，并且告知用戶泵被停止(S344)。這對(duì)應(yīng)于其中 雖然去除異物的泵驅(qū)動(dòng)過(guò)程已被執(zhí)行一次但是泵400仍然異常的情形， 例如，其中難以通過(guò)去除異物的泵驅(qū)動(dòng)過(guò)程去除異物的情形或者其中 在泵和蒸汽發(fā)生器之間的流動(dòng)通道被堵塞的情形。因此，優(yōu)選的是告
知用戶上述異常狀況從而進(jìn)行修復(fù)，而不是進(jìn)一步執(zhí)行去除異物的泵 驅(qū)動(dòng)過(guò)程。
而且，在存儲(chǔ)于控制單元的計(jì)數(shù)器中的數(shù)值與預(yù)定數(shù)值相比較的 步驟(S340)中與存儲(chǔ)于控制單元的計(jì)數(shù)器中的數(shù)值相比較的預(yù)定數(shù) 值可以適當(dāng)?shù)馗淖?。特別地，能夠考慮到蒸汽式衣物干燥器所被安裝 的區(qū)域、天氣等適當(dāng)?shù)馗淖冾A(yù)定數(shù)值，并且因此，能夠適當(dāng)?shù)馗淖儓?zhí) 行去除異物的泵驅(qū)動(dòng)過(guò)程的步驟(S346)的重復(fù)次數(shù)。
在千燥操作完成之后，執(zhí)行收集蒸汽發(fā)生器200中收集余水的余 水收集步驟(S350)。
余水收集步驟(S350)包括沿著逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)泵400的步驟 (S352)、測(cè)量泵400的逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)電壓數(shù)值的步驟(S354)、使用測(cè)得的逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)電壓數(shù)值確定水是否保留在蒸汽發(fā)生器200中的步
驟(S356)以及收集在蒸汽發(fā)生器200中的余水的步驟(S364)。在 下面，詳細(xì)描述各個(gè)步驟。
為了從蒸汽發(fā)生器200收集余水，控制單元控制泵400以沿著逆 時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)(S354)并且測(cè)量泵400的逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)電壓數(shù)值(S354)。
隨后，控制單元比較測(cè)得的逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)電壓數(shù)值與在前存儲(chǔ)于第 二存儲(chǔ)部件640 (見(jiàn)圖6)中的基準(zhǔn)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)電壓數(shù)值，以確定當(dāng)余 水存在于蒸汽發(fā)生器200 (見(jiàn)2)中時(shí)水是否被供給到泵，并且因此， 泵400沿著逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)(S356)。
當(dāng)測(cè)得的逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)電壓數(shù)值位于基準(zhǔn)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)電壓數(shù)值的預(yù) 定范圍中時(shí)在蒸汽發(fā)生器200中存在余水的確定，和當(dāng)測(cè)得的逆時(shí)針 旋轉(zhuǎn)電壓數(shù)值小于基準(zhǔn)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)電壓數(shù)值的預(yù)定范圍時(shí)在蒸汽發(fā)生 器200中不存在余水的確定，類似于在前面描述的使用順時(shí)針旋轉(zhuǎn)電 壓數(shù)值的確定，并且因此不再給出其詳細(xì)描述。
當(dāng)在確定余水存在于蒸汽發(fā)生器中的步驟中，確定余水存在于蒸 汽發(fā)生器中，并且因此水被供給到泵時(shí)，控制單元使用測(cè)得的逆時(shí)針 旋轉(zhuǎn)電壓數(shù)值更新基準(zhǔn)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)電壓數(shù)值(S362)。更新基準(zhǔn)逆時(shí) 針旋轉(zhuǎn)電壓數(shù)值的方法類似于更新基準(zhǔn)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)電壓數(shù)值的方法， 并且因此不再給出其詳細(xì)描述。
在更新基準(zhǔn)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)電壓數(shù)值之后，控制單元控制泵400以沿 著逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)從而在蒸汽發(fā)生器200中的余水被排放到供水源300 (S364)。
同時(shí)，優(yōu)選的是在余水排放步驟(S364)中控制單元周期性地測(cè) 量泵400的逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)電壓數(shù)值，以比較測(cè)得的逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)電壓數(shù)值與基準(zhǔn)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)電壓數(shù)值。這是因?yàn)椋?dāng)在余水排放步驟中測(cè)得的 逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)電壓數(shù)值比基準(zhǔn)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)電壓數(shù)值小預(yù)定范圍的數(shù)值 時(shí)，確定在蒸汽發(fā)生器200中不存在余水，并且泵400的驅(qū)動(dòng)被停止
以防止泵400的損壞(S358)。而且，告知用戶在蒸汽發(fā)生器200中 不存在余水(S360)，并且蒸汽式衣物干燥器的操作被停止。
在該實(shí)施例中，供水源300被可拆卸地安裝到蒸汽式衣物干燥器； 然而，本發(fā)明不限于可拆卸的供水源30。例如，供水源300可被牢固 地安裝到蒸汽式衣物干燥器。甚至在此情形中，即，當(dāng)供水源被牢固 地安裝到蒸汽式衣物千燥器時(shí)，位于供水源和蒸汽發(fā)生器之間的泵的 電壓數(shù)值可被測(cè)量以確定水是否被供給到泵。
從以上描述清楚的是，噴射蒸汽以干燥根據(jù)本發(fā)明的蒸汽式衣物 干燥器中的衣服。因此，根據(jù)本發(fā)明的蒸汽式衣物干燥器具有從衣服 有效地去除褶皺或者皺紋而不用熨平的效果。
而且，在根據(jù)本發(fā)明的蒸汽式衣物干燥器運(yùn)行之后確定水被供給 到泵，并且然后泵被驅(qū)動(dòng)。因此，根據(jù)本發(fā)明的蒸汽式衣物干燥器具 有防止泵空轉(zhuǎn)的效果，由此防止泵的損壞。
而且，當(dāng)泵被驅(qū)動(dòng)時(shí)測(cè)得的電壓數(shù)值未與特定基準(zhǔn)數(shù)值進(jìn)行比較， 而是確定測(cè)得的電壓數(shù)值是否位于基準(zhǔn)數(shù)值的預(yù)定范圍中以確定水是 否被供給到泵。因此，根據(jù)本發(fā)明的蒸汽式衣物干燥器具有即使當(dāng)施 加到泵的電壓數(shù)值變化時(shí)，也準(zhǔn)確地確定水是否被供給到泵的效果。
而且，使用當(dāng)水被供給到泵時(shí)測(cè)得的電壓數(shù)值將基準(zhǔn)電壓數(shù)值連 續(xù)地更新。因此，根據(jù)本發(fā)明的蒸汽式衣物干燥器具有當(dāng)蒸汽式衣物 干燥器被連續(xù)使用時(shí)更加準(zhǔn)確地計(jì)算基準(zhǔn)數(shù)值的效果。
對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言明顯的是，可對(duì)本發(fā)明作出各種改進(jìn)和改變而不背離本發(fā)明的精神或范圍。因此，旨在本發(fā)明涵蓋對(duì)本發(fā)明 的改進(jìn)和改變，只要它們落入所附權(quán)利要求及其等價(jià)形式的范圍。
權(quán)利要求
1.一種洗衣機(jī)控制方法，所述控制方法包括開(kāi)始向微小水滴發(fā)生器供水；并且感測(cè)水是否被正常地供給到所述微小水滴發(fā)生器。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1的控制方法，其中供水源可從所述洗衣機(jī)拆卸，并且所述感測(cè)包括感測(cè)所述供水源可操作地安裝到所述洗衣機(jī)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1的g制方法，其中所述感測(cè)包括操作待將水 泵送到所述微小水滴發(fā)生器的泵，使得水供給到所述微小水滴發(fā)生器； 測(cè)量所述泵的電壓數(shù)值；并且比較測(cè)得的數(shù)值與第一基準(zhǔn)電壓數(shù)值。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3的控制方法，其中，所述第一基準(zhǔn)電壓數(shù)值是 所述泵的電壓數(shù)值的平均數(shù)值。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3的控制方法，其中所述感測(cè)還包括當(dāng)測(cè)得的 電壓數(shù)值位于所述第一基準(zhǔn)電壓數(shù)值的預(yù)定范圍內(nèi)時(shí)，感測(cè)水正常地 供給到所述微小水滴發(fā)生器。
6，根據(jù)權(quán)利要求5的控制方法，還包括通過(guò)使用所述測(cè)得的電壓數(shù)值更新所述第一基準(zhǔn)電壓數(shù)值。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6的控制方法，其中所述更新包括-計(jì)算所述測(cè)得的電壓數(shù)值和在前存儲(chǔ)的電壓數(shù)值的平均數(shù)值，并且在所述控制單元中存儲(chǔ)計(jì)算出的平均數(shù)值作為新的第一基準(zhǔn)電壓數(shù) 值。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7的控制方法，其中所述更新還包括刪除所述在前存儲(chǔ)的電壓數(shù)值中的一個(gè)并且在所述控制單元中存儲(chǔ)所述測(cè)得的電壓數(shù)值。
9. 根據(jù)權(quán)利要求3的控制方法，還包括反向地操作所述泵以從所述微小水滴發(fā)生器收集余水；并且 感測(cè)所述余水是否仍然剩余。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9的控制方法，其中感測(cè)所述余水是否仍然剩余包括當(dāng)所述泵反向地操作時(shí)，測(cè)量所述泵的電壓數(shù)值；和比較測(cè)得的電壓數(shù)值與第二基準(zhǔn)電壓數(shù)值。
11. 根據(jù)權(quán)利要求IO的控制方法，其中，所述第二基準(zhǔn)電壓數(shù)值是測(cè)得的電壓數(shù)值的平均數(shù)值。
12. 根據(jù)權(quán)利要求IO的控制方法，其中感測(cè)所述余水是否仍然剩 余還包括當(dāng)所述測(cè)得的電壓數(shù)值位于所述第二基準(zhǔn)電壓數(shù)值的預(yù)定范圍內(nèi)時(shí)，通過(guò)所述控制單元感測(cè)所述余水仍然剩余于所述微小水滴 發(fā)生器中。
13. 根據(jù)權(quán)利要求12的控制方法，還包括通過(guò)使用所述測(cè)得的電壓數(shù)值更新所述第二基準(zhǔn)電壓數(shù)值。
14. 根據(jù)權(quán)利要求13的控制方法，其中所述更新包括計(jì)算所述測(cè)得的電壓數(shù)值和在前存儲(chǔ)的電壓數(shù)值的平均數(shù)值；和在所述控制單元中存儲(chǔ)計(jì)算出的平均數(shù)值作為新的第二基準(zhǔn)電壓 數(shù)值。
15. 根據(jù)權(quán)利要求12的控制方法，其中感測(cè)所述余水是否仍然剩余還包括當(dāng)所述測(cè)得的電壓數(shù)值比所述第二基準(zhǔn)電壓數(shù)值小預(yù)定范圍的數(shù)值時(shí)，通過(guò)所述控制單元感測(cè)所述余水未剩余在所述微小水滴發(fā)生器中。
16. 根據(jù)權(quán)利要求15的控制方法，還包括 當(dāng)感測(cè)到所述余水未剩余時(shí)，停止所述泵的驅(qū)動(dòng)。
17. 根據(jù)權(quán)利要求3的控制方法，其中所述感測(cè)還包括當(dāng)所述 測(cè)得的電壓數(shù)值比所述第一基準(zhǔn)電壓數(shù)值小預(yù)定范圍的數(shù)值時(shí)，通過(guò) 所述控制單元感測(cè)水未正常地供給到所述微小水滴發(fā)生器。
18. 根據(jù)權(quán)利要求17的控制方法，還包括當(dāng)感測(cè)水未正常地供給到所述微小水滴發(fā)生器時(shí)，停止所述泵的 驅(qū)動(dòng)。
19. 根據(jù)權(quán)利要求3的控制方法，其中所述感測(cè)還包括 當(dāng)所述測(cè)得的電壓數(shù)值比所述第一基準(zhǔn)電壓數(shù)值大預(yù)定范圍的數(shù)值時(shí)，通過(guò)所述控制單元感測(cè)所述泵是異常的。
20. 根據(jù)權(quán)利要求19的控制方法，其中所述感測(cè)還包括感測(cè)異物被捕獲于所述泵中，并且所述方法還包括由所述控制單 元執(zhí)行泵驅(qū)動(dòng)過(guò)程以去除所述異物。
21. 根據(jù)權(quán)利要求20的控制方法，其中通過(guò)以前向驅(qū)動(dòng)和反向驅(qū) 動(dòng)預(yù)定次數(shù)的交替方式重復(fù)地操作所述泵而執(zhí)行所述泵驅(qū)動(dòng)過(guò)程。
22. 根據(jù)權(quán)利要求1的控制方法，其中所述微小水滴發(fā)生器包括 產(chǎn)生待供給到滾筒中的蒸汽的蒸汽發(fā)生器。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種洗衣機(jī)控制方法。該控制方法包括輸入驅(qū)動(dòng)蒸汽式衣物干燥器的指令，并且確定水是否被供給到蒸汽式衣物干燥器的蒸汽發(fā)生器。根據(jù)蒸汽式衣物干燥器的控制方法，能夠從衣服有效地去除皺紋并且防止蒸汽式衣物干燥器的損壞。
文檔編號(hào)D06F58/20GK101302709SQ200810080858
公開(kāi)日2008年11月12日 申請(qǐng)日期2008年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月9日
發(fā)明者孫彰佑 申請(qǐng)人:Lg電子株式會(huì)社