專利名稱：高壓多管連蒸聯合磨漿機的制作方法
高壓多難^^磨漿機 獄領域
本發明涉及一種造紙廠制漿用的磨漿設備，特別是一種高壓多管連蒸^
磨漿機。
背景駄
近百年，氏企業多采用化學制漿法，目前fOT蒸球加入燒堿或硫酸鹽等 化學藥劑蒸煮幾個小時，草料變黑。經過多次漂洗打漿，原料由蒸球到打漿機， 漿液稀釋后再經過多次上下輸送，不僅浪費能M且廢水大量排方M成嚴重污 染。
戰制漿方法占地面積大，成本高，效益低，排放污染嚴重，這魏紙企 艦存在的根本問題。
發明內容
本發明采用高壓多管連蒸^磨漿機改變了目前使用的蒸辦n打漿機化學 法制鄉紅藝，從而改進了戰缺陷。
本發明的高壓多,蒸^磨漿機包括連SW進半斗斗的螺旋進料器，該
螺旋進料器由電磁調速電機和減速器驅動，其下方設有^7jC盤，并且該螺旋進 料器與放料閥門相連接，放料閥門與產生蒸汽的T型管相連接，T型管上設置 有壓力計、蒸汽閥門(總開關)和加液閥，所述T型管與首尾依次相連的第一 蒸煮管、第二蒸煮管和第三蒸煮管相連接，上^H個蒸煮管由螺旋驅動調速電
禾《過分別與第一、第二和第三蒸煮管相對應第一傳動,連、第二傳動鏈和第三
傳動鏈同步傳動，立式磨機與第三蒸煮管的終端相連，戶; ^z:式磨機上設置有 出料口和微調手輪。
其中戶，螺旋進料器為 圓錐皿。
在第三蒸煮管的終端與立式磨+紋間還設有轉子放料閥，其上部的法蘭與 第三蒸煮管的終端連接，并且該轉子放料閥M接有小螺旋助推器，該轉子放 料閥內設有多斗式轉子。
在立式磨機內的磨盤上刻有花紋并且具有中心十字甩料盤。
其中三個蒸煮管以承插式快裝支架連接。
進料機構采用螺旋進料器在10k^cm2的壓力下連續進料，不反噴、不漏氣。將原料鍘成25-35mm長，用水浸泡后送AH根蒸煮管中，管內設有絞龍向前推 料，用飽和蒸汽蒸煮軟化原料，三根蒸煮管總長12米，不用辦，也不需要加 注倒可化學試劑，絞龍織可調，按照國際i微標準"熱功曲線"M (如圖2 所示)，根據原料的不同，選擇相應的加辦鵬來控制原料木素的軟化脫解速度， 使原料達到纖維束塑化、分離的效果(壓力在0.4-0.6Mpa之間)。
軟化后濃漿不落地，直接iSA齢成離的立式磨機決速疏碾成制造瓦楞 紙的漿料，扣解度18-22。SR。
現有技術中f頓的帝碟設備中，蒸球、打漿機和盤磨牛/LH套機組總長度約 30米，本發明的高壓多管連 ^磨漿機總長度僅6米，用一套設##代了三 套機組的作用，工藝過程簡單，是中型造紙廠很有推廣4OT前途的制漿設備。
本發明具有如下特點
1. 高壓蒸煮原料，管內壓力8-10kg/cm2，螺旋進料驗高壓情況下連續不 間斷i腿料，不反噴，不漏氣，設計獨特。
2. 不4頓化學試劑，不但降低了,成本，比化學制漿每噸漿節省300元， 而且消滅了污染源。
3. 不向空中放氣，達到了清潔生產，無污染。
4. 機械法生產紙漿，不排放污7jC，清水可循環i頓，比化學制漿節約清水 近10倍以上。
5. 原料軟化蒸煮時間短，/Ait料到出料僅10-15 ^H中便可制漿。
6. 紙品質量高，因植物纖維未受化學藥品的腐蝕，環壓纟，高于國家標準。
7. 連續生產蒸煮過程可全部自動化控制。
8. 由于液比低并且熱損失小，蒸汽耗量降低20%。
9. 占地面積小，投資少，測頓的 ^打漿機比樹鵬漿法占地多3倍。
10. 本發明高壓多管連蒸聯合磨漿機一臺替代蒸球等三套機組，節電 IOOKW。
11. 經常使用的盤磨有粗磨、精磨同時配SS用。本發明的磨盤經多年 精心設計，磨盤刻紋一次磨成造紙用的漿料。
12. 在旋轉磨盤中心設有十字型分料盤，借助離心作用向磨盤導入口加 速甩料，增加進料鄉。
圖1為高壓多,蒸聯合磨漿機結構總圖2為加熱^i窆與降低功率曲線關系表；
圖3為小螺旋助推器和轉子放料闊的剖面圖4為螺旋進料器的結構圖5為立式磨機內的磨盤結構圖6為蒸煮管與承插式快裝支架連接結構圖。
圖中所示附圖fei己代表的部件分別為電磁調速電機l，減速器2，進料斗
3，螺旋進料器4， ^7夂盤5，放料閥門6，壓力計7，蒸汽閥門(總開關)8， T 型管9，加液閥IO，第一蒸煮管ll-l，第二蒸煮管ll-2，第三蒸煮管ll-3，出 料口 12，站磨機13，花紋13-1，十字甩料盤13-2，微調手輪14，法蘭式主 電機15，第一傳動鏈16-1，第二傳動鏈16-2，第三傳動鏈16-3，螺旋驅動調速 電機17，電控盤18，小螺旋助推器19，轉子放料閥20，多斗式轉子2(M，快 裝支架2L
本發明的高壓多管連蒸聯合磨槳機包括連^W進料斗3的螺旋進料器4， 該螺旋進料器4由電磁調速電機l和減速器2驅動，其下方設有^7K盤5，并且 該螺旋進料器4與放料閥門6相連接，放料閥門6與產生蒸汽的T型管9相連 接，T型管9上i體有壓力計7、蒸汽閥門(總開關)8和加液閥10，戶脫T型 管9與首尾依次相連的第一蒸煮管11-1、第二蒸煮管11-2和第三蒸煮管11-3相 連接，Jl^H個蒸煮管ll-l、 11-2、 11-3由螺旋驅動調速電機17通過分別與第 一、第二和第三蒸煮管相對應第一傳動鏈16-1、第二傳動鏈16-2和第三傳動鏈 16一3同步傳動，53 機13直接與第三蒸煮管11-3的終端相連，戶;Mlz:式磨 機13上設置有出料口 12和微調手輪14。
其中戶，螺旋進料器4為m圓錐開鄰。
在第三蒸煮管11-3的終端與奴磨機13之間還設有轉子放料閥20，其上 部的法蘭與第三蒸煮管11-3的終^I接，并且該^f放料閥20 ,M小螺旋 助推器19，該轉子放料閥20內設有多斗式轉子20-1 。
在立式磨機13內的磨盤上刻有花紋13-1并且具有中心十字甩料盤13-2。 其中三個蒸煮管ll-l、 11-2、 11-3以承插式快裝支架21連接。在設備運作過程中，按如下方式進行。
將原料農作物秸稈、棉花桿進fi^碎，將稻麥草鍘成25-35mm長，水洗后 由料斗3 ^A螺旋進料器4。螺旋進料器4在10kg/cm2的壓力狀態下連續進料， 螺桿轉動先將原料中的多余7乂分從螺旋進料器4的外套上設有的溢流孔排出， 落到其下方的集水盤5內，使原料含水率保持在30-35%。
螺旋進料器4設計為截頭圓錐形狀，將原料旋壓成不漏氣的木塞狀向前推 進，并f頗文料閥門6阻擋住，當管內壓力超過10kg/cm、寸，放料闊門6被頂開 落料，木塞降壓后被管內蒸汽壓力頂回以關閉放料板閥6。從而連續不斷地開閉， 正常落料，并進入到三個蒸煮管ll-l、 11-2、 11-3中。
蒸煮管管徑為400mm，長度為4m，管內設有絞龍，以每^H中8-10轉向前 推料，三個蒸煮管全程長12m。由蒸汽閥門8控制從T型管9內通入6kg/cm2 的蒸汽，在155-165'C的條件下，加熱蒸煮軟化原料，經^H個蒸煮管全程長12m 約10-15力H中后，木質素軟化脫解。在第三蒸煮管11-3的終端出料，經由小螺 旋助推器19將塊半ij^碎，推入設有多斗式轉子20-l的轉子放料閥20，并以每 ^H中20轉的速度向5^磨機13的磨盤中心落料。多斗式轉子20-1與轉子放料 閥20是密封結構，可防止蒸煮管內的蒸、M卜泄，不向空氣中釋放。此外，蒸煮 管與奴磨機13連接成衝本直接決速加工原料，不落漿池，木穀占液不凝固， 采用機械法碾磨疏澥纖維，得到造瓦楞紙的漿料。
立式磨機13的主機為滿足，復合要求，直接與第三蒸煮管11-3對接， 由上至下的向磨盤中心落料，可省去橫向強力推料裝置。結構簡潔，耗能少， 比臥式磨機功率小30%，而且更換磨盤方便。
^磨機13的進料中心設計有十字甩料盤13-2，其作用是借助于動盤旋轉 所產生的離心力使十字盤分料向磨盤導入口甩料，增加進料3I度。
在第三蒸煮管n-3的終端設皿子放料閥20，并采用密封結構防止蒸n^卜
泄，上部法蘭與蒸煮難接，側面設置有小螺旋助推器19。轉子放料閥20內有 多斗式轉子20-1，由螺旋驅動調速電機17通過傳動鏈16-1、 16-2和16-3同步 鏈傳動，每併中30-36轉，漿軟化的熱料均勻地向立式磨機13供料，并且不向 空中排放氣體。
權利要求
1.一種高壓多管連蒸聯合磨漿機，其特征在于包括連接有進料斗(3)的螺旋進料器(4)，該螺旋進料器(4)由電磁調速電機(1)和減速器(2)驅動，其下方設有集水盤(5)，并且該螺旋進料器(4)與放料閥門(6)相連接，放料閥門(6)與產生蒸汽的T型管(9)相連接，T型管(9)上設置有壓力計(7)、蒸汽閥門(8)和加液閥(10)，所述T型管(9)與首尾依次相連的第一蒸煮管(11-1)、第二蒸煮管(11-2)和第三蒸煮管(11-3)相連接，上述三個蒸煮管(11-1、11-2、11-3)由螺旋驅動調速電機(17)通過分別與第一、第二和第三蒸煮管相對應第一傳動鏈(16-1)、第二傳動鏈(16-2)和第三傳動鏈(16-3)同步傳動，立式磨機(13)直接與第三蒸煮管(11-3)的終端相連，所述立式磨機(13)上設置有出料口(12)和微調手輪(14)。
2. 如權利要求i戶;M的高壓多,蒸i^磨漿機，其中戶艦螺方M料器(4)為截頭圓錐形狀。
3. 如權利要求1戶，的高壓多t^蒸聯合磨漿機，在第三蒸煮管(11-3)的終 端與立式磨機(13)之間還設有轉子放料閥(20)，其上部的法蘭與第三蒸 煮管(11-3)的終女驗接，并且i辦子放料閥(20)皿中iW小螺旋助推器(19)，該轉子放料閥(20)內設有多斗式轉子(20-1)。
4. 如權利要求1所述的高壓多，蒸^磨漿機，其中在立式磨機(13)內的 磨盤上刻有花紋(13-1)并且具有中心十字甩料盤(13-2)。
5. 如權利要求1戶腿的高壓多難蒸耳給磨漿機，其中三個蒸煮管(ll-l、 11-2、 11-3)以承插式快裝支架(21)連接。
全文摘要
本發明涉及造紙業一種制漿設備，高壓多管連蒸聯合磨漿機，包括連接有進料斗(3)的螺旋進料器(4)，該螺旋進料器(4)與放料閥門(6)相連接，放料閥門(6)與產生蒸汽的T型管(9)相連接，所述T型管(9)與首尾依次相連的第一蒸煮管(11-1)、第二蒸煮管(11-2)和第三蒸煮管(11-3)相連接，上述三個蒸煮管由螺旋驅動調速電機(17)通過分別與第一、第二和第三蒸煮管相對應第一傳動鏈(16-1)、第二傳動鏈(16-2)和第三傳動鏈(16-3)同步傳動，立式磨機(13)直接與第三蒸煮管(11-3)的終端相連。本發明的高壓多管連蒸聯合磨漿機總長度僅6米，用一套設備替代了三套機組的作用，工藝過程簡單，減少了污染，是中型造紙廠很有推廣使用前途的制漿設備。
文檔編號D21C7/08GK101338529SQ200810147198
公開日2009年1月7日 申請日期2008年8月25日 優先權日2008年8月25日
發明者王古賓 申請人:王古賓