專利名稱：雙繞度細紗機成型轉子的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種細紗機部件，特別是可在兩個相互垂直的方向上實現角度調整的 成型轉子，屬紡織機械技術領域。
背景技術：
成型轉子在細紗機中的工作狀態如圖3所示轉子軸承4位于固定轉子座內固裝在琵
琶架7上，其上部被凸輪6觸壓，琵琶架一端鉸接機架、另一端裝有鏈輪8，鏈條通過導 輪9連接細紗機鋼領板10。隨凸輪轉動，成型轉子及琵琶架上、下擺動，鏈輪通過鏈條 帶動鋼領板上、下移動完成紡紗。目前，細紗機成型轉子的中心軸與凸輪軸平行，成型轉 子僅可以沿其中心軸轉動，而在垂直于軸線方向的位置是固定的，即無法調整成型轉子與 凸輪的軸向接觸狀態， 一旦發生凸輪與成型轉子偏磨，或因成型轉子、凸輪兩者之一損壞 更換時，會造成成型轉子與凸輪的點接觸，此時，成型轉子所承受的壓強增大，極易造成 凸輪局部磨損加劇或導致轉子損壞。 發明內容
本實用新型所要解決的技術問題是克服現有技術之缺陷而提供一種可自動調整轉子 軸承軸線角度的雙繞度細紗機成型轉子。
本實用新型所稱問題是以下述技術方案解決的-
一種雙繞度細紗機成型轉子，構成中包括固定轉子座、轉子軸和安裝在轉子軸中部的 轉子軸承，其特征在于增設活動轉子座，轉子軸兩端位于活動轉子座上，活動轉子座位 于固定轉子座內，活動轉子座兩側的外伸軸由一對軸線與轉子軸軸線垂直的軸承支撐，軸 承位于固定轉子座內。
上述雙繞度細紗機成型轉子，所述活動轉子座為盒裝，其頂部開放，底部設有油孔。 本實用新型針對目前細紗機成型轉子與凸輪之間接觸狀態無法調整的問題進行了改 進，增設活動轉子座，將轉子軸承安裝在活動轉子座內，活動轉子座由一對軸線與轉子軸 承軸線垂直的軸承支撐。改進后，可使轉子軸承在轉動的同時自動調整其軸線角度，無論更換轉子軸承還是更換凸輪始終可使兩者在工作中保持正常的接觸狀態，避免偏磨及點接 觸，從而提高了轉子軸承和凸輪的使用壽命，并可提高成型轉子部件的工作穩定性。

圖l是本實用新型結構示意圖2是圖1的俯視圖3是成型轉子工作狀態示意圖。
附圖中標號表示如下1.固定轉子座；2.活動轉子座；2-1.外伸軸；2_2.油孔； 3.軸承；4.轉子軸承；5.轉子軸；6.凸輪；7.琵琶架；8.鏈輪；9.導輪；10.鋼領板。
具體實施方式

參看圖l、圖2，本實用新型構成中包括固定轉子座l、活動轉子座2，轉子軸5、轉 子軸承4和軸承3，轉子軸兩端支撐在活動轉子座上，轉子軸中部安裝轉子軸承，活動轉 子座位于固定轉子座內，活動轉子座兩側的外伸軸2 — 1由一對與轉子軸軸線垂直的軸承 3支撐，該對軸承對稱的固定在固定轉子座內。上述結構可使轉子軸承在工作過程中一方 面繞自身軸線轉動，另一方面可以繞軸承3的軸線自動做角度調整，以保持與凸輪的正常 接觸狀態。由圖2可見，活動轉子座為盒裝，其頂部開放，底部設有油孔2-l。
本實用新型工作時，由螺栓固定到琵琶架上，由活動轉子座上部注入潤滑油，潤滑油 經油孔流到固定轉子座內，潤滑油保持一定的液面高度，以潤滑任何轉子軸承4和軸承3。
權利要求1.一種雙繞度細紗機成型轉子，構成中包括固定轉子座(1)、轉子軸(5)和安裝在轉子軸中部的轉子軸承(4)，其特征在于增設活動轉子座(2)，轉子軸兩端位于活動轉子座上，活動轉子座位于固定轉子座內，活動轉子座兩側的外伸軸(2-1)由一對軸線與轉子軸軸線垂直的軸承(3)支撐，軸承(3)位于固定轉子座內。
2. 根據權利要求1所述的雙繞度細紗機成型轉子，其特征在于所述活動轉子座為 盒裝，其頂部開放，底部設有油孔(2-1)。
專利摘要一種雙繞度細紗機成型轉子，屬紡織機械技術領域，用于解決細紗機成型轉子與凸輪之間接觸狀態無法調整的問題。其技術方案是構成中包括固定轉子座、轉子軸和安裝在轉子軸中部的轉子軸承，改進后增設活動轉子座，轉子軸兩端位于活動轉子座上，活動轉子座位于固定轉子座內，活動轉子座兩側的外伸軸由一對軸線與轉子軸軸線垂直的軸承支撐，軸承位于固定轉子座內。本實用新型可使轉子軸承在轉動的同時自動調整其軸線角度，無論更換轉子軸承還是更換凸輪始終可使兩者在工作中保持正常的接觸狀態，避免偏磨及點接觸，從而提高了轉子軸承和凸輪的使用壽命，并可提高成型轉子部件的工作穩定性。
文檔編號D01H13/00GK201317838SQ20082022771
公開日2009年9月30日 申請日期2008年12月8日 優先權日2008年12月8日
發明者侯成才, 李躍增, 蘇金席 申請人:石家莊常山紡織股份有限公司