專利名稱：轉杯紡紗機的引紗、給棉傳動裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種紡紗機械傳動系統，具體為一種轉杯紡紗機的引紗、 給棉傳動裝置。
背景技術：
在現有轉杯紡紗機的傳動機構中，引紗羅拉和給棉羅拉的傳動均采用電動 機分別拖動，通過同步齒形帶、齒輪箱和傳動軸實現各自的傳動。設在機器左、 右側的引紗羅拉和給棉羅拉要進行相反方向的旋轉需通過齒輪箱實現換向，因 此，轉杯紡紗機的傳動機構設計復雜，傳動效率低，制造成本高，齒輪箱故障 率高，噪聲大，維修保養不方便，影響了紡紗產量的提高。
發明內容
本實用新型為了解決現有傳動機構設計復雜、傳動效率低、齒輪箱故障率 高、維修保養不方便等技術難題提供一種轉杯紡紗機的引紗、給棉傳動裝置。
本新型是由以下技術方案實現的， 一種轉杯紡紗機的引紗、給棉傳動裝置， 結構包括左右兩側相互獨立的引紗羅拉傳動裝置、左右兩側相互獨立的給棉羅 拉傳動裝置；左右兩側相互獨立的引紗羅拉傳動裝置連接有引紗速度控制裝 置，引紗速度控制裝置包括引紗速度控制變頻器和引紗速度編程器，還包括檢 測弓I紗羅拉速度的弓I紗羅拉速度傳感器，弓I紗速度控制變頻器的輸出端分別和 引紗電動機連接，引紗羅拉速度傳感器裝在引紗羅拉上；左右兩側相互獨立的 給棉羅拉傳動裝置連接有給棉速度控制裝置；給棉速度控制裝置包括棉速度控 制變頻器和給棉速度編程器，還包括檢測給棉羅拉速度的給棉羅拉速度傳感器，棉速度控制變頻器分別和給棉電動機連接，給棉羅拉速度傳感器安裝在給 棉羅拉上，引紗羅拉速度傳感器和給棉羅拉速度傳感器都與參數顯示儀連接。
左右兩側相互獨立的引紗羅拉傳動裝置由兩套相同的引紗電動機，分別連 接在引紗電動機轉軸上的引紗同步主動帶輪、引紗同步被動帶輪、引紗同步齒 形帶和引紗羅拉組成，引紗同步被動帶輪分別連接引紗羅拉；
左右兩側相互獨立的給棉羅拉傳動裝置由兩套相同的給棉電動機、分別安 裝在給棉電動機上的給棉同步主動帶輪、給棉同步被動帶輪、給棉同步齒形帶 和給棉羅拉組成，給棉同步被動帶輪分別連接給棉羅拉；
與背景技術相比，本實用新型采用了上述無級調速的技術方案，具有下列 優點
1 、傳動機構設計新穎、結構合理簡單由于本實用新型采用了高性能的 控制裝置和無級調速的傳動機構，使設在機器左、右兩側各自獨立的引紗傳動 裝置和給棉傳動裝置實現了集中控制，既能使引紗羅拉和給棉羅位轉速相同， 轉向相反，又徹底摒棄了傳統的齒輪箱，使傳動機構大為簡化，提高了效率， 減少了故障；
2 、維修保養方便且易于操作由于本實用新型結構簡單，因此維修保養
方便、操作簡單可靠，并可實現在紡紗過程中根據工藝要求進行無級調速，減 少維修和生產輔助時間，進一步提高了紡紗的產量和質量水平。

圖1是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式

—如圖1所示意， 一種轉杯紡紗機的引紗、給棉傳動裝置，結構包括左右兩側相互獨立的引紗羅拉傳動裝置、左右兩側相互獨立的給棉羅拉傳動裝置；左 右兩側相互獨立的引紗羅拉傳動裝置連接有引紗速度控制裝置，引紗速度控制 裝置包括引紗速度控制變頻器1和引紗速度編程器3，還包括檢測引紗羅拉速 度的引紗羅拉速度傳感器27，引紗速度控制變頻器1的輸出端分別和引紗電動
機5 、 6連接，引紗羅拉速度傳感器27裝在引紗羅拉19上；左右兩側相互獨 立的給棉羅拉傳動裝置連接有給棉速度控制裝置；給棉速度控制裝置包括棉速 度控制變頻器2和給棉速度編程器4，還包括檢測給棉羅拉速度的給棉羅拉速 度傳感器25，棉速度控制變頻器2分別和給棉電動機7 、 8連接，給棉羅拉速 度傳感器25安裝在給棉羅拉15上，引紗羅拉速度傳感器27和給棉羅拉速度 傳感器25都與參數顯示儀26連接。
左右兩側相互獨立的引紗羅拉傳動裝置由兩套相同的引紗電動機5 、 6 、 分別連接在引紗電動機5 、 6轉軸上的引紗同步主動帶輪23 、 24 、引紗同步 被動帶輪17 、 18 、引紗同步齒形帶21 、 22和引紗羅拉19 、 20組成，引 紗同步被動帶輪17 、 18分別連接引紗羅拉19 、 20;
左右兩側相互獨立的給棉羅拉傳動裝置由兩套相同的給棉電動機7 、 8 、 分別安裝在給棉電動機7 、 8上的給棉同步主動帶輪9 、 10 、給棉同步被動 帶輪13 、 14 、給棉同步齒形帶ll 、 12和給棉羅拉15 、 16組成，給棉同 步被動帶輪13 、 14分別連接給棉羅拉15 、 16;
所述的的引紗速度控制變頻器l還可以采用兩個，分別單獨與引紗電動機5 、 6連接。所述的給棉速度控制變頻器2還可以采用兩個，分別單獨與給棉電動 機7 、 8連接。
本實用新型的工作過程為當轉杯紡紗機開車后，引紗速度控制變頻器1 、給棉速度控制變頻器2及參數顯示儀26首先獲得電源，接到控制信號后，引 紗電動機5 、 6和給棉電動機7 、 8根據選定的變頻器輸出頻率運轉，并通 過引紗同步齒形帶21 、 22和給棉同步齒形帶ll 、 12使傳動引紗羅拉19 、 20和給棉羅拉15 、 16轉動。在紡紗過程中，需改變工藝時，如改變引紗速 度即捻度，可通過引紗速度編程器3修改引紗速度控制變頻器l的輸出頻率。 改變后的引紗速度即捻度通過引紗羅拉速度傳感器27檢測，并由參數顯示儀 26顯示。同樣，在需要改變牽伸倍數即改變給棉速度時，可通過給棉速度編 程器4修改給棉速度控制變頻器2的輸出頻率，改變后的給棉速度和牽伸倍 數通過給棉羅拉速度傳感器25檢測，由參數顯示儀26顯示。
權利要求1、一種轉杯紡紗機的引紗、給棉傳動裝置，結構包括左右兩側相互獨立的引紗羅拉傳動裝置、左右兩側相互獨立的給棉羅拉傳動裝置；左右兩側相互獨立的引紗羅拉傳動裝置連接有引紗速度控制裝置，其特征在于引紗速度控制裝置包括引紗速度控制變頻器(1)和引紗速度編程器(3)，還包括檢測引紗羅拉速度的引紗羅拉速度傳感器(27)，引紗速度控制變頻器(1)的輸出端分別和引紗電動機(5、6)連接，引紗羅拉速度傳感器(27)裝在引紗羅拉(19)上；左右兩側相互獨立的給棉羅拉傳動裝置連接有給棉速度控制裝置；給棉速度控制裝置包括棉速度控制變頻器(2)和給棉速度編程器(4)，還包括檢測給棉羅拉速度的給棉羅拉速度傳感器(25)，棉速度控制變頻器(2)分別和給棉電動機(7、8)連接，給棉羅拉速度傳感器(25)安裝在給棉羅拉(15)上，引紗羅拉速度傳感器(27)和給棉羅拉速度傳感器(25)都與參數顯示儀(26)連接。
2、 根據權利要求1所述的轉杯紡紗機的引紗、給棉傳動裝置，其特征在 于左右兩側相互獨立的引紗羅拉傳動裝置由兩套相同的引紗電動機(5 、6 )， 分別連接在引紗電動機(5 、 6)轉軸上的引紗同步主動帶輪(23 、 24)，引 紗同步被動帶輪(17 、 18)，引紗同步齒形帶(21 、 22 )和引紗羅拉(19 、 20 )組成，引紗同步被動帶輪(17 、 18 )分別連接引紗羅拉(19 、 20)。
3、根據權利要求1所述的轉杯紡紗機的引紗、給棉傳動裝置，其特征在 于左右兩側相互獨立的給棉羅拉傳動裝置由兩套相同的給棉電動機(7 、8)， 分別安裝在給棉電動機(7 、 8)上的給棉同步主動帶輪(9 、 10)、給棉同 步被動帶輪(13 、 14)，給棉同步齒形帶(11 、 12 )和給棉羅拉(15 、 16 ) 組成，給棉同步被動帶輪(13 、 14)分別連接給棉羅拉(15 、 16)。
4、 根據權利要求1所述的轉杯紡紗機的引紗、給棉傳動裝置，其特征在 于所述的的引紗速度控制變頻器(1)還可以采用兩個，分別單獨與引紗電 動機(5 、 6 )連接。
5、 根據權利要求1所述的轉杯紡紗機的引紗、給棉傳動裝置，其特征在 于所述的給棉速度控制變頻器(2)還可以采用兩個，分別單獨與給棉電動機(7 、 8 )連接。
專利摘要本實用新型涉及一種紡紗機械傳動系統，具體為一種轉杯紡紗機的引紗、給棉傳動裝置。解決現有傳動機構設計復雜、傳動效率低、齒輪箱故障率高、維修保養不方便等技術難題。結構包括左右兩側相互獨立的引紗羅拉傳動裝置、左右兩側相互獨立的給棉羅拉傳動裝置；左右兩側相互獨立的引紗羅拉傳動裝置連接有引紗速度控制裝置，引紗速度控制裝置包括引紗速度控制變頻器和引紗速度編程器，還包括檢測引紗羅拉速度的引紗羅拉速度傳感器，引紗羅拉速度傳感器和給棉羅拉速度傳感器都與參數顯示儀連接。本實用新型傳動機構設計新穎、結構合理簡單，維修保養方便且易于操作。
文檔編號D01H4/42GK201326055SQ200820228150
公開日2009年10月14日 申請日期2008年12月11日 優先權日2008年12月11日
發明者斌 張, 張立新 申請人:晉中開發區貝斯特機械制造有限公司