專利名稱：：一種負離子滌綸有色纖維及其制備和應用的制作方法
技術領域：
：本發明屬滌綸有色纖維及其制備領域，特別是涉及一種負離子滌綸有色纖維及其制備和應用。
背景技術：
：滌綸(PET)纖維因其成本低、性能優良、用途廣泛，日益受到人們重視。從1953年美國人開始生產滌綸，2006年，全球滌綸產量超過27000kt，占合成纖維總產量的67%。滌綸已成為運用最為廣泛的纖維。近幾年人們對PET纖維提出了許多改性方法使織造織物及服裝更具有穿著的舒適性和衛生性。但長期以來PET纖維不能實現多種功能性共存，限制了織物品種的多樣化。近年來，有關PET纖維風格化和負離子性能的提高的研究己分別有了突破性的進展，但如何將這兩項功能有機結合，實現纖維有色化與高效負離子發生的統一，己引起了國內外學者的關注。鐵電材料是一類重要的功能材料。其最基本的特性為在某些溫度范圍會具有自發極化，而且極化強度可以隨外電場反向而反向，從而出現電滯回線?，F在發現，具有鐵電性的晶體很多，但概括起來可以分為兩大類-a.—類以磷酸二氫鉀KH2P04簡稱KDP為代表，具有氫鍵，他們從順電相過渡到鐵電像是無序到有序的相變。以KDP為代表的氫鍵型鐵晶體管，中子繞射的數據顯示，在居里溫度以上，質子沿氫鍵的分布是成對稱沿展的形狀。在低于居里溫度時，質子的分布較集中且不對稱于鄰近的離子，質子會較靠近氫鍵的一端。b.另一類則以鈦酸鋇為代表，從順電相到鐵電像的過渡是由于其中兩個子晶格發生相對位移。對于以為代表的鈣鈦礦型鐵電體，繞射實驗證明，自發極化的出現是由于正離子的子晶格與負離子的子晶格發生相對位移。其中，BaTi03系列鐵電體尤其是鈦酸鍶鋇(BST)引起了人們廣泛的關注和足夠的重視，這是因為它具有高介電常數、強介電非線性、不易疲勞、居里溫度可調等優點。但它具有致命的弱點當外加直流電場超過幾百1(^V/cm以后，其漏電流密度上升幾個數量級，并在2X10SVcm左右發生擊穿。與BST相比，鋯鈦酸鋇BaZrxTik03，BZT)耐壓強度更高，這是因為Zr"比T產的離子半徑大(分別為0.087nm和0.068nm)，可增大材料的晶格常數，而且Z一+比T產的化學穩定性好。因此，人們考慮用BZT來取代BST。而該類材料也能產生壓電效應，由于制備工藝簡單，成本低，而且具有較好的力學性能和穩定的壓電性能，在當前市場上用途普遍。壓電陶瓷，一種能夠將機械能和電能互相轉換的功能陶瓷材料。壓電陶瓷到底是一種什么樣的材料呢？壓電陶瓷屬于無機非金屬材料。這是一種具有壓電效應的材料。所謂IM電效應是指某些介質在力的作用下，產生形變，引起介質表面帶電，這是正壓電效應。反之，施加激勵電場，介質將產生機械變形，稱逆壓電效應。這種奇妙的效應已經被科學家應用在與人們生活密切相關的許多領域，以實現能量轉換、傳感、驅動、頻率控制等功能。在能量轉換方面，利用壓電陶瓷將機械能轉換成電能的特性，可以制造出壓電點火器、移動X光電源、炮彈引爆裝置。電子打火機中就有壓電陶瓷制作的火石，打火次數可在100萬次以上。用壓電陶瓷把電能轉換成超聲振動，可以用來探尋水下魚群的位置和開'狀，對金屬進行無損探傷，以及超聲清洗、超聲醫療，還可以做成各種超聲切割器、焊fe裝置及烙鐵，對塑料甚至金屬進行加工。但是，現在所用的壓電陶瓷材料中的主要成分中，Pb0(或Pb304)的含量約占原料總量的70%，PbTi03、Pb(Ti卜xZrx)03也屬于該類材料。陶瓷材料的性能取決于其成分和顯微結構"顯微結構在陶瓷中指多晶或多相材料的結構特征，其研究包括晶粒尺寸、顆粒形狀及分布狀態、顆粒的取向性、相的數量及氣孔率等方面。.因此探索不同成形方法和制備工藝陶瓷的微觀結構和性能的影響有較大的理論和實詠價值。
發明內容本發明所要解決的技術問題是提供一種負離子滌綸有色纖維及其制備和應用，該負離子有色纖維柔軟富有彈性，風格與毛織物相近，保持了滌綸輕便柔順的特點，加工性能穩定，同時可以發射負離子且具有各種不同的顏色；制備方法操作簡單，生產工藝容易實現，同時有效降低印染成本，適合于工業化生產。本發明的一種負離子滌綸有色纖維，其組分包括滌綸負離子母粒，滌綸色母粒，分子量為200，000300，000的滌綸成纖聚脂切片，其重量比為110:110:8098。所述的滌綸色母粒中顏料質量比含量為1025%。所述的負離子滌綸有色纖維其纖度在20350dtex，斷裂強度為2.54.5CN/dtex，斷裂伸長率為15%50%。所述的滌綸色母粒中顏料質量比含量為1025%。所述的纖維截面為圓形、三葉形、三角形、十字形、王字形、中空形或五葉形。本發明的一種負離子滌綸有色纖維的制備方法，包括(1)將分子量為200，000300，000的滌綸成纖聚脂切片進行真空干燥，先于25說明書第3/ll頁8(TC升溫23小時，再8012(TC升溫6-8小時，其含水率《60ppm;干燥后，將切片在真空條件下降溫到80-卯'C，同時將改性負離子粉體升溫到30-4(TC;將負離子粉體與切片按質量比15-35:65-85共混，采用雙螺桿擠出機和靜態混合器，進料螺桿50r/min，主螺桿150r/min，利用熔體擠出，水下冷卻成條，并切滌綸負離子母粒；(2)將步驟(1)制得的滌綸負離子母粒，滌綸色母粒和分子量為200，000300，000的滌綸成纖聚脂切片抽真空，加熱到7090°C，保溫12小時，繼續升溫到100120°C，保溫57小時，自然冷卻，其含水率《60PPM;(3)將經過步驟(2)的滌綸負離子母粒，滌綸色母粒和滌綸成纖聚脂切片在螺桿擠壓機均勻混合，進入擠壓機加熱熔融、壓縮成熔體，并由其旋轉螺桿擠出；其中螺桿擠壓機設有三個溫度段，進料段溫度為287297。C，熔融、壓縮段溫度為295305。C，均化、計量段溫度為288298'C，螺桿擠壓輸出機頭熔體溫度為290300'C，熔體壓力為100bar;(4)在285-295。C下，將步驟(3)的物質送入分配管、靜態混合器和計量泵，壓入噴絲板，形成融體細流，控制側吹風溫度3040°C，風速為0.30.4m/s，于3540'C絲室中冷卻成形，然后用纖維表面包覆濃度為1012%的油劑，油泵電機輸入頻率為4755HZ，在2500-3500m/min速度下纖維預拉伸，剩余拉伸倍數1.52.5倍，保證巻繞成形，超拉伸率為911%，制得負離子滌綸有色纖維。所述步驟(1)改性負離子添加劑選自合成負離子陶瓷粉體，其組分包括BaTi03、PbTi03、Pb(Ti卜xZrx)03和BaZrJ^—x03，負離子粉體占滌綸負離子母粒質量比1025%。所述的滌綸色母粒來源于慈溪雙贏纖維母粒有限公司PB303、慈溪雙贏纖維母粒有限公司PB307。所述的滌綸樹脂切片來源于上海金山石化。本發明的一種負離子滌綸有色纖維應用于裝飾用墻體織物、工作服、服用面料的制備。本發明使用上海康必達燒結制備的復配無機粉體，其通過陶瓷材料的相互摻雜和共晶作用制備的陶瓷粉體可以形成電場因此可以電解水而產生負離子，而這種粉體其顏色為淺白色可以大大降低在制備有色纖維中遇到因為添加負離子粉體而引起的色差變化。同時纖維可以產生負離子效果起到對人體有益的保健作用。電氣石是一種硼硅酸鹽類礦物根據晶體結構內的R端組分不同可分為呈褐色和黃色的鎂電氣石，黑色的鐵電氣石，玫瑰色的鋰電氣石，淡藍色的鈉錳電氣石和深綠色的鉻電氣石。電氣石的晶體結構為三方晶系，即硅氧四面體組成的復三方環，由于晶體結構特別，導致兩個高電荷的原子在結晶格架上排列明顯錯位，由此致使晶體一端為電荷正極，另一端為電荷負極，電子永不停息的從負極流向正極，從而形成了電流和靜電場。(1)靜電永久地產生微弱電流，形成靜電場電氣石晶體結構本身具有永久帶電和永久保持著正極和負極的特性，它和鈾礦石具有放射性形成放射場，磁鐵礦石具有磁性形成磁場一樣，具有形成電場的特性。經研究測試，電氣石能永久不斷的發出0.16pA的電流，其原因是電氣石的正極吸收大氣中的負離子，并把它儲存在其晶體內部，多余負離子會從負極放出，因而形成了永久放電的特性。電氣石經加熱加壓后放電特性會得到進一步加強，溫度每提高1(TC效果倍增。電氣石經過粉碎，其放電性能不變，并且同量的電氣石越細其靜電產生得越多，電壓也越高。(2)產生負離子，把水瞬間負離子化電氣石接觸到水后能在一瞬間把水負離子化，同時又能降低水的堿性。其原理是電氣石負電極的電子一接觸到水便瞬間放電，電解水成氫離子和氫氧根離子，氫離子與電氣石發出的負離子結合而被中和，變成了一般的氫原子釋放出來。氫氧根離子則和水分子相結合，不斷產生一種表面具有活性作用的羥基負離子或堿性負離子(H302—)。經過該過程的水由于氫離子的減少而具有了低堿性。同樣的電氣石接觸到空氣中的水份，人類身體的汗水和水分子也發生反應而產生負離子繼而進入人體。(3)活化水的作用水分子聚集很多的話就形成了一滴水，更多就形成了一杯水，它是數個水分子結合體的分子組，由于自來水中含有氯和雜質，往往幾十個水分子結合，這種水既不好喝，又不易被人體吸收。把電氣石放入水中，由于其電壓作用，水分子組分解變小，變成既好喝又利于身體的水，這就是電氣石對水的活化作用，被活化的水對皮膚及細胞的浸透性能，吸收性能提高。(4)發射遠紅外線電氣石具有放射418nm波長的遠紅外線的特性。人體是經常釋放熱量的，電氣石會吸收這種熱能并轉換成負離子和遠紅外線反作用于人體。遠紅外線可以溫暖細胞，改善血液循環，促進新陳代謝，增強細胞的活力，也就是常說的溫熱效應。利用電氣石的這一特性，對人體某些疾病進行治療，美容及改善心情方面的各種作用正在得到廣泛的證明，如恢復疲勞，增強胃腸功能，緩和疼痛，緩解風寒體質等。(5)電氣石的表面活性效果電氣石的永久帶電性能可以電解水，生成羥離子(H302，，羥離子具有表面活性作用(使人體油份乳化，浸透，分散，溶化)，還原作用(中和酸性物質)，清潔作用(去菌，抗菌，滅菌)，除臭等。但是將這些技術進行集合應用到纖維生產中則具有一定的難度因為對于不同種功能纖維加工工藝和材料有著苛刻的要求，很難將其進行統一同時生產多種功能并存的滌綸纖維可能造成無法正常成型、纖維質量下降、合格率下降等問題。但是天然電氣石由于具有各種色澤因此在制備有色纖維時很難調整色母粒配比，對于染色工藝造成困擾。因此制備無色或者淺色的可產生負離子的電氣石十分的有必要。有益效果(1)本發明使用的負離子粉體性能優良，添加量少，團聚少、負離子發射率高、可以制備高含量比例母粒、與高分子材料相容性好、基本不影響材料的原有性能及生產要求；(2)本發明的負離子有色纖維柔軟富有彈性，風格與毛織物相近，保持了滌掄輕便柔順的特點，加工性能穩定，同時可以發射負離子且具有各種不同的顏色；(3)該制備方法操作簡單，生產工藝容易實現，同時有效降低印染成本，適合于工業化生產。具體實施例方式下面結合具體實施例，進一步闡述本發明。應理解，這些實施例僅用于說明本發明而不用于限制本發明的范圍。此外應理解，在閱讀了本發明講授的內容之后，本領域技術人員可以對本發明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。實施例1原料配比:原料來源重量(份)改性負離子粉體上海康必達30滌綸樹脂上海金山石化70制備步驟-本試驗使用真空烘箱，為保證樹脂的干燥效果創造了良好的條件。在選擇干燥工藝參數時，要保證使干切片水的質量分數不大于60ppm切片干燥工藝參數02小時勻速升溫28小時勻速升溫2580°C8Q120。C將切片在真空條件下降溫到90。C，同時將粉體升溫到3(TC。在此溫度下將負離子粉體與切片共混捏合。8采用上海化工機械四廠生產的SHL35型雙螺桿擠出機加自制靜態混合器，進料螺桿50r/min，主螺桿150r/min。將樹脂和負離子納米粉末按70:30的質量比共混，利用熔體擠出，水下冷卻成條，并切粒。母粒規格約為02x3mm，切斷速度為400r/min。其造粒工藝參數如表所示-切片造粒工藝參數單位'C一單元(喂入區)二單元(擠壓區)三單元(計量區)四單元(擠出區)五單元(出口區)240256256260255實施例2原料配比-原料來源重量(份)負離子母粒實施例15色母粒慈溪雙贏纖維母粒有限公司PB307滌綸樹脂金山石化90制備步驟:按重量比將負離子母粒5份、色母粒5份、滌綸成纖樹酯90份，放入真空烘箱內，升溫到8(TC，保溫2小時，切片預結晶。繼續升溫到10CTC，保溫3小時，關閉電源，自然冷卻，含水率0.08%。紡絲設備為常熟紡織機械廠產VC406紡絲機。共混切片進入螺桿擠壓機加熱熔融、壓縮，由旋轉螺桿擠出的共混熔體經分配管、靜態混合器進入計量泵以55ml/min輸送到噴絲組件，其中螺桿擠壓機設有三個溫度段，進料段溫度為275'C，熔融、壓縮段溫度為28(TC，均化、計量段溫度為285'C。螺桿擠壓輸出機頭熔體溫度為29(TC,熔體壓力為100bar。通過40目、60目的海砂層過濾、均化，均勻分配，壓入36f的噴絲板，形成融體細流，在25。C絲室中冷卻成形，然后絲束表面包覆油劑，油劑泵電機頻率50Hz，通過450m/min紡速預拉伸，拉伸倍數4.5倍，制得負離子有色滌綸巻繞絲。負離子濃度在40005000個/cm、根據SFJJQWX25S005《負離子濃度檢驗細則》)紅外發射波長范圍在400015000nm之間(根據國標GB728787)。纖維纖度為50dtex，斷裂強度為4.5CN/dtex，斷裂伸長率為17%。實施例3原料配比:原<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>制備步驟:按重量比將負離子母粒4份、色母粒2份、滌綸成纖樹酯94份，放入真空烘箱內，升溫到8(TC，保溫2小時，切片預結晶。繼續升溫到10(TC，保溫3小時，關閉電源，自然冷卻，含水率0.08%。紡絲設備為常熟紡織機械廠產VC406紡絲機。共混切片進入螺桿擠壓機加熱熔融、壓縮，由旋轉螺桿擠出的共混熔體經分配管、靜態混合器進入計量泵以55ml/min輸送到噴絲組件，其中螺桿擠壓機設有三個溫度段，進料段溫度為275'C，熔融、壓縮段溫度為28(TC，均化、計量段溫度為285""C。螺桿擠壓輸出機頭熔體溫度為290'C，熔體壓力為100bar。通過40目、60目的海砂層過濾、均化，均勻分配，壓入36f的業內公知的三葉形噴絲板，形成融體細流，在25'C絲室中冷卻成形，然后絲束表面包覆油劑，油劑泵電機頻率50Hz，通過通過450m/min紡速預拉伸，拉伸倍數4.5倍，制得負離子有色滌綸巻繞絲。負離子濃度在40005000個/113(根據SFJJQWX252005《負離子濃度檢驗細則》)紅外發射波長范圍在400015000nm之間(根據國標GB728787)。纖維纖度為50dtex，斷裂強度為4.5CN/dtex，斷裂伸長率為17%，異型度27%。實施例4原料配比:<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>有限公司PB303滌綸樹脂金山石化89制備步驟:按重量比將負離子母粒10份、色母粒1份、滌綸成纖樹酯89份，放入真空烘箱內，升溫到8(TC，保溫2小時，切片預結晶。繼續升溫到10(TC，保溫3小時，關閉電源，自然冷卻，含水率0.08%。紡絲設備為常熟紡織機械廠產VC406紡絲機。共混切片進入螺桿擠壓機加熱熔融、壓縮，由旋轉螺桿擠出的共混熔體經分配管、靜態混合器進入計量泵以55ml/min頭輸送到噴絲組件，進料段溫度為275°C，熔融、壓縮段溫度為285°C，均化、計量段溫度為295'C。螺桿擠壓輸出機頭熔體溫度為295"C，熔體壓力為100bar。通過40目、60目的海砂層過濾、均化，均勻分配，壓入48f的業內公知的三角形噴絲板，形成融體細流，在25'C絲室中冷卻成形，然后絲束表面包覆油劑，油劑泵電機頻率50Hz，通過1000m/min紡速預拉伸，拉伸倍數3.5倍，制得負離子有色滌綸巻繞絲。負離子濃度在40005000個/cm3(根據SFJJQWX252005《負離子濃度檢驗細則》)紅外發射波長范圍在400015000nm之間(根據國標GB728787)。纖維纖度為100dtex，斷裂強度為3.2CN/dtex，斷裂伸長率為37%，剩余拉伸倍數2.2倍，異型度17%。實施例5原料配比:原料來源重量(份)負離子母粒實施例11色母粒慈溪雙贏纖維母粒有限公司PB3032滌綸樹脂金山石化97制備步驟:按重量比將負離子母粒1份、色母粒2份、滌綸成纖樹酯97份，放入真空烘箱內，升溫到8(TC，保溫2小時，切片預結晶。繼續升溫到10(TC，保溫3小時，關閉電源，自然冷卻，含水率0.08%。紡絲設備為常熟紡織機械廠產VC406紡絲機。共混切片進入螺桿擠壓機加熱熔融、壓縮，由旋轉螺桿擠出的共混熔體經分配管、靜態混合器進入計量泵以55tnl/min頭輸送到噴絲組件，進料段溫度為275°C，熔融、壓縮段溫度為285°C，均化、11計量段溫度為295'C。螺桿擠壓輸出機頭熔體溫度為295°C，熔體壓力為100bar。通過40目、60目的海砂層過濾、均化，均勻分配，壓入48f的十字型噴絲板，形成融體細流，在25'C絲室中冷卻成形，然后絲束表面包覆油劑，油劑泵電機頻率50Hz。通過1000m/min紡速預拉伸，拉伸倍數3.5倍，制得負離子有色滌綸巻繞絲。負離子濃度在40005000個/cm3(根據SFJJQWX252005《負離子濃度檢驗細則》)紅外發射波長范圍在400015000nm之間(根據國標GB728787)。纖維纖度為64dtex，斷裂強度為3.5CN/dtex，斷裂伸長率為35%，剩余拉伸倍數2倍，異型度22%。實施例6<table>tableseeoriginaldocumentpage12</column></row><table>制備步驟:按重量比將負離子母粒7份、色母粒3份、滌綸成纖樹酯卯份，放入真空烘箱內，升溫到80。C，保溫2小時，切片預結晶。繼續升溫到10(TC，保溫3小時，關閉電源，自然冷卻，含水率0.08%。紡絲設備為常熟紡織機械廠產VC406紡絲機。共混切片進入螺桿擠壓機加熱熔融、壓縮，由旋轉螺桿擠出的共混熔體經分配管、靜態混合器進入計量泵以55ml/min頭輸送到噴絲組件，其中螺桿擠壓機設有三個溫度段，進料段溫度為275'C，熔融、壓縮段溫度為280'C，均化、計量段溫度為285'C。螺桿擠壓輸出機頭熔體溫度為290。C，烙體壓力為100bar。通過40目、60目的海砂層過濾、均化，均勻分配，壓入72f的業內公知的C字型噴絲板，形成融體細流，在25'C絲室中冷卻成形，然后絲束表面包覆油劑，油劑泵電機頻率50Hz。通過1400mAnin紡速預拉伸，拉伸倍數2.5倍，制得負離子有色滌綸巻繞絲。負離子濃度在40005000個/cm、根據SFJJQWX252005《負離子濃度檢驗細則》)紅外發射波長范圍在400015000nm之間(根據國標GB728787)。纖維纖度為180dtex，斷裂強度為2.5CN/dtex，斷裂伸長率為47%，中空度為30%。<table>tableseeoriginaldocumentpage13</column></row><table>制備步驟:按重量比將負離子母粒7份、色母粒3份、滌綸成纖樹酯90份，放入真空烘箱內，升溫到8(TC，保溫2小時，切片預結晶。繼續升溫到10(TC，保溫3小時，關閉電源，自然冷卻，含水率0.08%。紡絲設備為常熟紡織機械廠產VC406紡絲機。共混切片進入螺桿擠壓機加熱熔融、壓縮，由旋轉螺桿擠出的共混熔體經分配管、靜態混合器進入計量泵以55ml/min頭輸送到噴絲組件，其中螺桿擠壓機設有三個溫度段，進料段溫度為275'C，熔融、壓縮段溫度為28(TC，均化、計量段溫度為285'C。螺桿擠壓輸出機頭熔體溫度為290。C，熔體壓力為100bar。通過40目、60目的海砂層過濾、均化，均勻分配，壓入72f的業內公知的王字型噴絲板，形成融體細流，在25'C絲室中冷卻成形，然后絲束表面包覆油劑，油劑泵電機頻率50Hz。通過1400m/min紡速預拉伸，拉伸倍數2.5倍，制得負離子有色滌給巻繞絲。負離子濃度在40005000個/cm、根據SFJJQWX252005《負離子濃度檢驗細則》)紅外發射波長范圍在400015000nm之間(根據國標GB728787)。纖維纖度為220dtex,斷裂強度為2.7CN/dtex，斷裂伸長率為42%，異型度為21%。實施例8<table>tableseeoriginaldocumentpage13</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage14</column></row><table>制備步驟:按重量比將負離子母粒7份、色母粒3份、滌綸成纖樹酯90份，放入真空烘箱內，升溫到80。C，保溫2小時，切片預結晶。繼續升溫到10(TC，保溫3小時，關閉電源，自然冷卻，含水率0.08%。紡絲設備為常熟紡織機械廠產VC406紡絲機。共混切片進入螺桿擠壓機加熱熔融、壓縮，由旋轉螺桿擠出的共混熔體經分配管、靜態混合器進入計量泵以55ml/min頭輸送到噴絲組件，其中螺桿擠壓機設有三個溫度段，進料段溫度為275。C，熔融、壓縮段溫度為28(TC，均化、計量段溫度為285t:。螺桿擠壓輸出機頭熔體溫度為290。C，熔體壓力為100bar。通過40目、60目的海砂層過濾、均化，均勻分配，壓入72f的業內公知的五葉型噴絲板，形成融體細流，在25。C絲室中冷卻成形，然后絲束表面包覆油齊t油劑泵電機頻率50Hz。通過1400m/min紡速預拉伸，拉伸倍數2.5倍，制得負離子有色滌綸巻繞絲。負離子濃度在40005000個/cm、根據SFJJQWX252005《負離子濃度檢驗細則》)紅外發射波長范圍在400015000nm之間(根據國標GB728787)。纖維纖度為300dtex，斷裂強度為3.2CN/dtex，斷裂伸長率為32%，異型度為32%。權利要求1.一種負離子滌綸有色纖維，其組分包括滌綸負離子母粒，滌綸色母粒，分子量為200，000～300,000的滌綸成纖聚脂切片，其重量比為1～10∶1～10∶80～98。2.根據權利要求1所述的一種負離子滌綸有色纖維，其特征在于所述的滌纟侖色母粒中顏料質量比含量為1025%。3.根據權利要求1所述的一種負離子滌綸有色纖維，其特征在于所述的負離子滌給有色纖維其纖度在20350dtex，斷裂強度為2.54.5CN/dtex，斷裂伸長率為15%50%。4.根據權利要求1所述的一種負離子滌綸有色纖維的制備方法，其特征在于所述的纖維截面為圓形、三葉形、三角形、十字形、王字形、中空形或五葉形。5.—種負離子滌綸有色纖維的制備方法，包括(1)將分子量為200，000300，000的滌綸成纖聚脂切片進行真空干燥，先于2580。C升溫23小時，再80120。C升溫6-8小時，其含水率《60ppm;干燥后，將切片在真空條件下降溫到80-9(TC，同時將改性負離子粉體升溫到30-4(TC;將負離子粉體與切片按質量比15-35:65-85共混，采用雙螺桿擠出機和靜態混合器，進料螺桿50r/min,主螺桿150r/min，利用熔體擠出，水下冷卻成條，并切滌綸負離子母粒；(2)將步驟(1)制得的滌綸負離子母粒，滌綸色母粒和分子量為200，000300，000的滌綸成纖聚脂切片抽真空，其重量比為110:110:8098，加熱到709(TC，保溫12小時，繼續升溫到10012(TC，保溫57小時，自然冷卻，其含水率《60PPM;(3)將經過步驟(2)的滌綸負離子母粒，滌綸色母粒和滌綸成纖聚脂切片在螺桿擠壓機均勻混合，進入擠壓機加熱熔融、壓縮成熔體，并由其旋轉螺桿擠出；其中螺桿擠壓機設有三個溫度段，進料段溫度為287297'C，熔融、壓縮段溫度為295305'C，均化、計量段溫度為288298。C，螺桿擠壓輸出機頭熔體溫度為29030(TC，熔體壓力為100bar;(4)在285-295。C下，將步驟(3)的物質送入分配管、靜態混合器和計量泵，壓入噴絲板，形成融體細流，控制側吹風溫度3040°C,風速為0.30.4m/s，于3540。C絲室中冷卻成形，然后用纖維表面包覆濃度為1012%的油劑，油泵電機輸入頻率為4755HZ，在2500-3500m/min速度下纖維預拉伸，剩余拉伸倍數1.52.5倍，保證巻繞成形，超拉伸率為911%，制得負離子滌綸有色纖維。6.根據權利要求5所述的一種負離子滌綸有色纖維的制備方法，其特征在于所述步驟(l)改性負離子添加劑為合成負離子陶瓷粉體，其組分包括'.BaTi03、PbTi03、Pb(Ti卜xZrx)03和BaZrxTix03，負離子粉體占滌綸負離子母粒質量比1025%。7.—種負離子滌綸有色纖維應用于裝飾用墻體織物、工作服、服用面料的制備。全文摘要本發明涉及一種負離子滌綸有色纖維及其制備和應用，組分包括滌綸負離子母粒，滌綸色母粒，滌綸成纖聚脂切片，其重量比為1～10∶1～10∶80～98；制備，(1)將滌綸成纖聚脂切片進行真空干燥，將負離子粉體與切片共混，熔體擠出，冷卻，并切粒；(2)將滌綸負離子母粒，滌綸色母粒和滌綸成纖聚脂切片抽真空，加熱保溫，(3)進擠壓機加熱熔融、壓縮；(4)送入分配管、靜態混合器和計量泵，形成融體細流，冷卻，包覆，紡絲即得。本發明的負離子有色纖維柔軟富有彈性，風格與毛織物相近，保持了滌綸輕便柔順的特點，可以發射負離子且具有各種不同的顏色；制備方法操作簡單，生產工藝容易實現，降低印染成本，適合于工業化生產。文檔編號D01F1/10GK101545153SQ20091004827公開日2009年9月30日申請日期2009年3月26日優先權日2009年3月26日發明者張志明,龍陳申請人:海鹽金霞化纖有限公司