專利名稱：一種麻紗及麻類布料的生物酶后整理工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種后整理工藝，尤其是涉及一種麻紗及麻類布料的生物酶后整理工藝。
背景技術：
現有麻紗或麻坯布后整理工藝為燒毛一水洗一柔軟一擴幅一烘干一預縮。其主 要是采用油或液化氣燒毛機燒毛，浸軋柔軟劑柔軟來滿足產品要求，這種工藝技術對麻產 品存在著許多不足之處①燒毛時噴嘴易堵，容易引起條花和燒毛不均勻；②水、電、蒸氣 資源消耗大；③廢水、廢氣對地表水系及大氣污染嚴重；④纖維強力損傷大；⑤柔軟劑用量 大且柔軟效果不好；⑥成品尺寸穩定性差。

發明內容
本發明的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種節能節水、工藝
簡單的麻紗及麻類布料的生物酶后整理工藝。 本發明的目的可以通過以下技術方案來實現 (1)低溫中性復合酶燒毛將復合酶配料置于料缸中，開啟攪拌裝置使復合酶 配料混合均勻，控制復合酶配料的PH值為6. 5-8. 0，再將復合酶配料導入主缸中，升溫至 50-60°C ，得到溶液，利用擴幅機控制超喂量和布速，將待處理的麻紗及麻類布料投入溶液 中，保持布料在液面以下，保溫30-60min ; (2)低溫中性復合酶柔軟將柔軟配料置于料缸中，開啟攪拌裝置使柔軟配料混 合均勻，控制柔軟配料的pH值為6. 5-8. 0，再將柔軟配料導入主缸中，升溫至50-60°C ，得到 溶液，保持布料在液面以下，保溫30-60min，然后將溶液排出； (3)低溫纖維表面成膜處理將成膜處理配料置于料缸中，開啟攪拌裝置使成膜 處理配料混合均勻，控制成膜處理配料的pH值為5. 0-6. 5，再將成膜處理配料導入主缸中， 升溫至30-50°C ，得到溶液，保持布料在液面以下，保溫30-60min，然后將溶液排出。
所述的步驟(1)中復合酶配料包括以下組份和重量份纖維素酶15-20，脂肪酶 15-20，葡萄糖氧化酶10-15，冰醋酸10-15。 所述的步驟(2)中柔軟配料包括以下組份和重量份柔軟劑10-15，冰醋酸10-15。
所述的步驟(3)中成膜處理配料包括以下組份和重量份殼聚糖20-30，吡咯烷酮 15-20，冰醋酸10-15。所述的步驟(1)中擴幅機的下機幅寬為160-170cm。
所述的步驟(1)中的超喂量為1_3%。
所述的步驟(1)中的布速為90-110m/min。 所述的后整理工藝包括溢流染色機整理或連續長車生產線整理。
所述的溢流染色機的浴比為1:6。 與現有技術相比，本發明利用了一系列結合生物技術的新工藝，達到"節能、節水、
3降耗、減排"的目的，整個工藝過程省時、簡單、易控、合理，沒有毒害物質產生，產品質量顯著提高， 一等品率98%以上，生產成本大幅降低。
具體實施例方式
下面結合具體實施例對本發明進行詳細說明。
實施例1 —種麻紗及麻類布料的生物酶后整理工藝，采用浴比為1 : 6的溢流染色機進行生物酶后整理處理 (1)低溫中性復合酶燒毛將復合酶配料置于料缸中，開啟攪拌裝置使復合酶配料混合均勻，控制復合酶配料的pH值為6. 5，然后升溫至5(TC，得到溶液，利用下機幅寬為160cm的擴幅機，控制超喂量為1%，布速為90m/min，將待處理的麻紗及麻類布料投入溶液中，保持布料在液面以下，保溫30min ; (2)低溫中性復合酶柔軟將柔軟配料置于料缸中，開啟攪拌裝置使柔軟配料混合均勻，控制柔軟配料的pH值為6. 5，再將柔軟配料導入至主缸中，升溫至50°C ，得到溶液，保持布料在液面以下，保溫30min，再將溶液溫度升至8(TC，保持布料在液面以下，繼續保溫10min，然后將溶液排出； (3)低溫纖維表面成膜處理將成膜處理配料置于料缸中，開啟攪拌裝置使成膜處理配料混合均勻，控制成膜處理配料的pH值為5. O，再將成膜處理配料導入至主缸中，升溫至30°C ，得到溶液，保持布料在液面以下，保溫30min，然后將溶液排出。
步驟(1)中復合酶配料是將纖維素酶15kg，脂肪酶15kg，葡萄糖氧化酶15kg，冰醋酸15kg混合均勻而成；步驟(2)中柔軟配料時將柔軟劑10kg，冰醋酸15kg混合均勻而成，其中柔軟劑為市售面料柔軟劑；步驟(3)中成膜處理配料由殼聚糖20kg，吡咯烷酮20kg，冰醋酸10kg均勻混合而成。 整個生產工藝中，化學品成本降低20%、節水80%、節電25%、節能80%，強力提
高21%，產成品一等品率98%以上。 實施例2 —種麻紗及麻類布料的生物酶后整理工藝，采用連續長車生產線進行生物酶后整理處理 (1)低溫中性復合酶燒毛在自動加料裝置中加入復合酶配料，然后將復合酶配料加入到兩個槽中，控制復合酶配料的PH值為8. O，然后升溫至6(TC，得到溶液，利用下機幅寬為170cm的擴幅機，控制超喂量為3%，布速為110m/min，將待處理的麻紗及麻類布料投入溶液中，保持布料在液面以下，保溫60min ; (2)低溫中性復合酶柔軟在自動加料裝置中加入柔軟配料，然后將柔軟配料加入到兩個槽中，控制柔軟配料的pH值為8. O，然后升溫至6(TC，得到溶液，保持布料在液面以下，保溫60min，然后將溶液排出； (3)低溫纖維表面成膜處理將成膜處理配料置于料缸中，開啟攪拌裝置使成膜處理配料混合均勻，控制成膜處理配料的pH值為6. 5，再將成膜處理配料導入至主缸中，升溫至50°C ，得到溶液，保持布料在液面以下，保溫60min，然后將溶液排出。
步驟(1)中復合酶配料是由纖維素酶20kg，脂肪酶20kg，葡萄糖氧化酶10kg，冰醋酸10kg均勻混合而成；步驟(2)中柔軟配料是由柔軟劑15kg，冰醋酸10kg均勻混合而成；
步驟(3)中成膜處理配料由殼聚糖30kg，吡咯烷酮15kg，冰醋酸15kg均勻混合而成。
實施例3 —種麻紗及麻類布料的生物酶后整理工藝，采用連續長車生產線進行生物酶后整理處理 (1)低溫中性復合酶燒毛在長車生產線槽內加入復合酶配料，然后將復合酶配料加入到兩個槽中，控制配料的PH值為7. O，然后升溫至5(TC，得到溶液，利用下機幅寬為165cm的擴幅機，控制超喂量為2%，布速為100m/min，將待處理的麻紗及麻類布料投入溶液中，保持布料在液面以下，保溫40min ; (2)低溫中性復合酶柔軟在自動加料裝置中加入柔軟配料，然后將柔軟配料加入到兩個槽中，控制柔軟配料的pH值為7. O，然后升溫至55t:，得到溶液，保持布料在液面以下，保溫45min，然后將溶液排出； (3)低溫纖維表面成膜處理將成膜處理配料置于料缸中，開啟攪拌裝置使成膜
處理配料混合均勻，控制成膜處理配料的pH值為6. O，再將成膜處理配料導入至主缸中，升
溫至40°C ，得到溶液，保持布料在液面以下，保溫50min，然后將溶液排出。 步驟(1)中復合酶配料是將纖維素酶16kg，脂肪酶16kg，葡萄糖氧化酶12kg，冰醋
酸13kg混合均勻而成；步驟(2)中柔軟配料時將柔軟劑12kg，冰醋酸13kg混合均勻而成，
其中柔軟劑為市售面料柔軟劑；步驟(3)中成膜處理配料由殼聚糖25kg，吡咯烷酮18kg，冰
醋酸12kg均勻混合而成。 實施例3的發明工藝與現有工藝紡紗指標對比
布號頂破 強力經向 縮率諱向 縮率重量偏 差％條干 10麻粒 子 100m粗節 400m原料 損耗等級 評定
現有10128. 903. 9018. 405. 708 : 125215%一等
工藝
發明 工藝10134. 582. 1412. 302. 109 : 112011%優等
權利要求
一種麻紗及麻類布料的生物酶后整理工藝，其特征在于，該工藝包括以下步驟(1)低溫中性復合酶燒毛將復合酶配料置于料缸中，開啟攪拌裝置使復合酶配料混合均勻，控制復合酶配料的pH值為6.5-8.0，再將復合酶配料導入主缸中，升溫至50-60℃，得到溶液，利用擴幅機控制超喂量和布速，將待處理的麻紗及麻類布料投入溶液中，保持布料在液面以下，保溫30-60min；(2)低溫中性復合酶柔軟將柔軟配料置于料缸中，開啟攪拌裝置使柔軟配料混合均勻，控制柔軟配料的pH值為6.5-8.0，再將柔軟配料導入主缸中，升溫至50-60℃，得到溶液，保持布料在液面以下，保溫30-60min，然后將溶液排出；(3)低溫纖維表面成膜處理將成膜處理配料置于料缸中，開啟攪拌裝置使成膜處理配料混合均勻，控制成膜處理配料的pH值為5.0-6.5，再將成膜處理配料導入主缸中，升溫至30-50℃，得到溶液，保持布料在液面以下，保溫30-60min，然后將溶液排出。
2. 根據權利要求1所述的一種麻紗及麻類布料的生物酶后整理工藝，其特征在于，所 述的步驟(1)中復合酶配料包括以下組份和重量份纖維素酶15-20，脂肪酶15-20，葡萄糖 氧化酶10-15，冰醋酸10-15。
3. 根據權利要求1所述的一種麻紗及麻類布料的生物酶后整理工藝，其特征在于，所 述的步驟(2)中柔軟配料包括以下組份和重量份柔軟劑10-15，冰醋酸10-15。
4. 根據權利要求1所述的一種麻紗及麻類布料的生物酶后整理工藝，其特征在于，所 述的步驟(3)中成膜處理配料包括以下組份和重量份殼聚糖20-30，吡咯烷酮15-20，冰醋 酸10-15。
5. 根據權利要求1所述的一種麻紗及麻類布料的生物酶后整理工藝，其特征在于，所 述的步驟(1)中擴幅機的下機幅寬為160-170cm。
6. 根據權利要求1所述的一種麻紗及麻類布料的生物酶后整理工藝，其特征在于，所 述的步驟(1)中的超喂量為1_3%。
7. 根據權利要求1所述的一種麻紗及麻類布料的生物酶后整理工藝，其特征在于，所 述的步驟(1)中的布速為90-110m/min。
8. 根據權利要求1所述的一種麻紗及麻類布料的生物酶后整理工藝，其特征在于，所 述的后整理工藝包括溢流染色機整理或連續長車生產線整理。
9. 根據權利要求8所述的一種麻紗及麻類布料的生物酶后整理工藝，其特征在于，所 述的溢流染色機的浴比為1:6。
全文摘要
本發明涉及一種麻紗及麻類布料的生物酶后整理工藝，該工藝包括以下步驟(1)將復合酶配料置于料缸中，控制pH值，再升溫至50-60℃，保持布料在液面以下運行30-60min；(2)將上述溶液導入主缸中，控制pH值，然后升溫至50-60℃，保持布料在液面以下運行30-60min，再將溫度升至70-85℃，保持布料在液面以下運行10-20min；(3)將成膜處理配料置于主缸中，控制pH值，然后升溫至50-60℃，得到溶液，保持布料在液面以下運行30-60min。與現有技術相比，本發明節約能耗，工藝過程簡單，沒有毒害物質產生，產品質量顯著提高，一等品率98％以上，生產成本大幅降低。
文檔編號D06M16/00GK101713149SQ20091005111
公開日2010年5月26日 申請日期2009年5月13日 優先權日2009年5月13日
發明者唐鵬, 孫建國, 張偉, 陳瓊 申請人:上海龍之杰企業發展有限公司;孫建國;唐鵬