專利名稱：圓盤針織機大盤齒輪的密封構造的制作方法
技術領域：
本實用新型公開一種圓盤針織機大盤齒輪的密封構造，屬于圓盤針織機配件制造 技術領域，尤其是涉及大盤齒輪的密封結構，以防止雜質進入到齒輪的嚙合面。
技術背景 針織，是利用織針將紗線編織成線圈并相互串套而形成匹布的一種方法，根據不 同的工藝特點，針織生產分緯編和經編兩大類。針織圓緯機是把紗線由緯向順序喂入圓緯 機的工作織針中，然后通過成圈機件將紗線順序地彎曲成圈，并相互串套而形成針織物的 一種設備。針織圓緯機也稱為圓盤針織機，如圖1所示，現有的大盤齒輪A上設有齒輪壓板B 及三角底座C，齒輪壓板B上表面為平面狀且與機架頂面位于同一水平面，齒輪壓板B與三 角底座C之間有間隙，由于針織過程常常產生飛絮，混合空氣中的灰塵，及針織操作中用到 的針片(常被放置于機架D頂面)容易沿著機架上表面進入到齒輪壓板與三角底座之間， 而雜質或針片一旦進入到大盤齒輪的嚙合表面，勢必要造成齒輪嚙合面的磨損，縮短了相 關零件正常的壽命，嚴重者還會影響到整臺織機的運行，甚至是編織的產品質量，基于齒輪 壓板與三角底座之間有間隙，目前常在兩者之間加一墊片，盡管一定的效果，但仍有部分雜 質及針片進入到齒輪的嚙合面。本發明人經過長期研究及多次試驗，創作一圓盤針織機齒輪壓板的改進結構，故 才有本實用新型的提出。
發明內容針對現有織機齒輪嚙合區密封技術的不足，本實用新型提供了一種結構合理、實 用性強的圓盤針織機大盤齒輪的密封構造，從而能防止雜質進入到齒輪嚙合區。為達到上述目的，本實用新型是通過以下技術方案實現的一種圓盤針織機大盤齒輪的密封構造，包括大盤、大盤齒輪及齒輪壓板、三角底 座，大盤齒輪與大盤配合，大盤齒輪的上方設有三角底座及齒輪壓板，且齒輪壓板位于大盤 齒輪的嚙合區，其中，所述齒輪壓板上表面為凸起結構以阻止雜質及針片沿齒輪壓板的上 表面進入到大盤齒輪的嚙合表面。進一步，所述齒輪壓板的凸起結構是齒輪壓板沿徑向方向設置成臺階形狀。本實用新型是把齒輪壓板沿徑向方向設置成臺階形狀，這樣放置在機架上的針片 及其上的粉塵，不會因為氣槍吹氣而進入三角底座與齒輪壓板之間的間隙，并最終進入到 大盤齒輪嚙合表面。本實用新型具有結構合理、安全性能高且有效防止灰塵等雜質進入到大盤齒輪的 嚙合區而延長相關零件的使用壽命等優點。
圖1是現有圓盤針織機大盤齒輪組件示意圖；圖2是本實用新型結構示意圖；其中，1、大盤， 2、大盤齒輪；3、齒輪壓板，4、三角底座；
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明實施例結構如圖2所示，一種圓盤針織機大盤齒輪的密封構造，包括大盤1、大盤 齒輪2及齒輪壓板3、三角底座4，大盤齒輪2與大盤1配合，大盤齒輪2的上方設有三角底 座4及齒輪壓板3，且齒輪壓板3位于大盤齒輪2的嚙合區，其中，所述齒輪壓板3上表面為 凸起結構以阻止雜質及針片沿齒輪壓板的上表面進入到大盤齒輪的嚙合表面。上述齒輪壓 板的凸起結構是齒輪壓板沿徑向方向設置成臺階形狀，如圖2中所示。本實用新型是把齒輪壓板沿徑向方向設置成臺階形狀，這樣放置在機架上的針片 及其上的粉塵，不會因為氣槍吹氣而進入三角底座與齒輪壓板之間的間隙，并最終進入到 大盤齒輪嚙合表面。以上所記載，僅為利用本創作技術內容的實施例，任何熟悉本項技藝者運用本創 作所為做的修飾、變化，皆屬本創作主張的專利范圍，而不限于實施例所揭示者。
權利要求一種圓盤針織機大盤齒輪的密封構造，包括大盤、大盤齒輪及齒輪壓板、三角底座，大盤齒輪與大盤配合，大盤齒輪的上方設有三角底座及齒輪壓板，且齒輪壓板位于大盤齒輪的嚙合區，其特征在于所述齒輪壓板上表面為凸起結構以阻止雜質及針片沿齒輪壓板的上表面進入到大盤齒輪的嚙合表面。
2.根據權利要求1所述的圓盤針織機大盤齒輪的密封構造，其特征在于所述齒輪壓 板的凸起結構是齒輪壓板沿徑向方向設置成臺階形狀。
專利摘要本實用新型公開一種圓盤針織機大盤齒輪的密封構造，包括大盤、大盤齒輪及齒輪壓板、三角底座，大盤齒輪與大盤配合，大盤齒輪的上方設有三角底座及齒輪壓板，且齒輪壓板位于大盤齒輪的嚙合區，本實用新型是把齒輪壓板沿徑向方向設置成臺階形狀，這樣放置在機架上的針片及其上的雜質，不會因為氣槍吹氣而進入三角底座與齒輪壓板之間的間隙，并最終進入到大盤齒輪嚙合表面，具有結構合理、安全性能高且有效防止灰塵等雜質進入到大盤齒輪的嚙合區而延長相關零件的使用壽命等優點。
文檔編號D04B15/94GK201588057SQ20102010285
公開日2010年9月22日 申請日期2010年1月20日 優先權日2010年1月20日
發明者王偉明 申請人:石獅市振富針紡機械有限公司