專利名稱：廢紙溶解裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于將廢紙分解以構成紙漿的廢紙溶解裝置。
背景技術：
低濃度碎漿機(廢紙溶解裝置)主要具有用于將廢紙分解以構成紙漿的溶解槽、 旋轉的轉子和帶有多個網眼的篩板。在該轉子上設有多個旋轉葉片，在該多個旋轉葉片的 下側，分別設有用于將溶解槽中的水和廢紙的混合物裁剪的切割刀和底刀。該切割刀和底 刀用于將嵌入在篩板上形成的多個網眼中的廢紙片細碎地裁剪(例如參照專利文獻1 3)。該底刀的斷面為矩形，該底刀的一邊與篩板相對設置。并且，旋轉葉片只朝一方向 旋轉，底刀的旋轉方向上的前側刀刃(前刀面角、角部)與廢紙片碰撞而將其裁剪。專利文獻1 日本特開2008-291377號公報專利文獻2 日本特開2008-291378號公報專利文獻3 日本特開2008-291379號公報上述底刀的前刀面角因對廢紙片進行裁剪而容易發生磨損。為此，在進行一定程 度的裁剪之后，為了使廢紙充分溶解，必須定期更換底刀。

實用新型內容本實用新型是鑒于上述技術問題而作出的，其目的在于提供一種能夠進一步延長 底刀的更換壽命的廢紙溶解裝置。解決技術問題的方案為了解決上述技術問題，本實用新型的廢紙溶解裝置具備篩板，其設有作為固定 刃起作用的網眼；旋轉葉片，其沿著該篩板旋轉；底刀，其位于所述旋轉葉片與所述篩板之 間且截面形狀構成多邊形狀，多邊形狀中的至少一個角部作為旋轉刃起作用并與所述網眼 一并裁剪廢紙片，該底刀能夠裝卸地安裝在所述旋轉葉片上，通過以將所述一個角部與其 他角部進行替換的方式來變更該底刀的安裝，替代所述一個角部而使其他角部作為旋轉刃 起作用。另外，在所述旋轉葉片的旋轉方向的前側設有裁剪廢紙片的切割刀，所述底刀的 前端部以與所述切割刀無間隙地相接的方式相對于長度方向傾斜地形成，所述底刀的后端 部在使所述底刀旋轉180度而進行安裝時，以與所述切割刀無間隙地相接的方式與所述前 端部同樣地傾斜而形成。此外，也可構成為，所述篩板和所述旋轉葉片安裝于在上方具有開口的溶解槽的 內部，將所述底刀固定在所述旋轉葉片上的緊固部件能夠從所述溶解槽的開口進行裝卸。并且，可以設置調整所述底刀的高度位置的調整機構。在本實用新型的廢紙溶解裝置中，由于具備篩板，其設有作為固定刃起作用的網 眼；旋轉葉片，其沿著該篩板旋轉；底刀，其位于所述旋轉葉片與所述篩板之間且截面形狀構成多邊形狀，多邊形狀中的至少一個角部作為旋轉刃起作用并與所述網眼一并裁剪廢紙 片，該底刀能夠裝卸地安裝在所述旋轉葉片上，通過以將所述一個角部與其他角部進行替 換的方式來變更該底刀的安裝，替代所述一個角部而使其他角部作為旋轉刃起作用，因此， 即使因對廢紙片進行裁剪而導致一個角部磨損，通過變更底刀的安裝，也可使用其他角部 再次裁剪廢紙片，故與以往的一個角部磨損就更換底刀的情況相比，能夠延長底刀的更換 壽命。為此，能夠降低廢紙溶解裝置的維護成本。

圖1是組裝了本實用新型的碎漿機用泵送葉片的廢紙溶解裝置的概念圖；圖2為圖1的A-A剖視圖，表示從上方看轉子的情況；圖3為表示基于轉子的廢紙片裁剪作用的剖視圖；圖4為表示基于轉子的廢紙片裁剪作用的剖視圖；圖5為表示基于轉子的廢紙片裁剪作用的剖視圖；圖6為從上側看安裝于廢紙溶解裝置的轉子的俯視圖；圖7為圖6的B-B剖視圖；圖8為在從圖6卸下轉子的狀態下，從上側看篩板的俯視圖；圖9為旋轉葉片的側部放大剖視圖；圖10為放大地示出第一底刀的安裝部的剖視圖；圖11為旋轉葉片的仰視圖；圖12為另一實施例的旋轉葉片的仰視圖。附圖標記說明1廢紙溶解裝置2溶解槽2a底面3垂直板4廢紙裁剪用轉子(轉子)5篩板6輸送裝置7開口8旋轉葉片9切割刀9a后刀面11廢紙片13裁剪的廢紙片21轉子本體22中心部件23圓筒鍵24安裝螺栓25旋轉葉片安裝部件27罩體26e旋轉葉片的上表面28安裝螺栓40基臺41篩板安裝板51網眼52篩板部分53緊固孔部61第一底刀61a前端部61b后端部62第二底刀62a前端部62b后端部73緊固部件80泵送葉片90穿透孔91緊固螺栓(緊固部件)91a緊固螺栓的頭部92螺紋孔F前刀面角R后刀面角
具體實施方式
下面，參照附圖詳細地說明本實用新型的實施方式的碎漿機轉子用底刀、巧 一 l· — F )。圖1為示出廢紙溶解裝置1的溶解槽2的側視圖，圖2為圖1的A-A剖視圖。通常，為了再利用收集的廢紙，作為溶解廢紙的裝置而使用廢紙溶解裝置1。如圖1所示，廢紙溶解裝置1具有由垂直板3將圓筒狀的側部切去的俯視時呈D型 的形狀。該廢紙溶解裝置1構成為具有將收集的廢紙與溶解用的水、藥品等收納的溶解槽2 ；如圖2所示，配設于溶解槽2的底面部中心而形成渦流并且將溶解的廢紙裁剪的廢紙裁 剪用轉子4 ；設置于該轉子4的下方且形成有多個將裁剪的廢紙片過濾的圓孔等的篩板5。另外，如圖1所示，廢紙溶解裝置1在溶解槽2的外側設有輸送廢紙或輸送將廢紙 層疊并壓縮而形成的廢紙捆的輸送裝置6。由該輸送裝置6輸送的廢紙捆從形成于溶解槽 2上部的開口 7如箭頭所示投入到溶解槽2內。另外，在投入廢紙捆的同時，從上述開口 7向溶解槽2中投入溶解用的水等。并且，投入到溶解槽2內的廢紙及水，通過由圖2所示的廢紙裁剪用轉子4 (以下 簡稱為轉子4)沿箭頭方向的旋轉所生成的渦流而在溶解槽2內旋轉。由此，投入到溶解槽 2內的廢紙和水通過渦流而混合，廢紙被分離成細碎的廢紙片11，利用中心部的渦流而被 吸入轉子4的下方。圖3 圖5為用于說明基于轉子的廢紙片11的裁剪作用的剖視圖。分離的廢紙片11利用轉子4所具有的作為旋轉刃的切割刀9和底刀61，62(將在 后面詳述)進一步細碎地被裁剪而溶解。然后，在溶解槽2內進一步細碎地被裁剪的廢紙 片13若溶解成漿狀，則通過形成于在轉子4下方配設的一塊圓板形篩板5的多個網眼(將 在后面詳述)而被過濾。圖6為安裝于廢紙溶解裝置1的轉子4的俯視圖，圖7為圖6的B-B剖視圖。另 外，圖8為在從圖6卸下轉子4的狀態下，篩板5的俯視圖。進而，圖9為旋轉葉片8的側 部放大剖視圖，圖10為從下側看旋轉葉片8的放大圖。如圖2所示，在溶解槽2內的底面，安裝有內部為空心的環狀基臺40。該基臺40 的上表面設置有篩板安裝板41。另外，在基臺40的中央旋轉自如地支承有轉子4的轉子本 體21。該轉子本體21構成為具有構成旋轉中心部且固定于未圖示的旋轉電機等的旋 轉軸(未圖示)的圓筒形中心部件22;通過定位用圓筒鍵23和安裝螺栓24等固定于該中 心部件22的旋轉葉片安裝部件25 ；通過焊接等固定手段安裝固定于該旋轉葉片安裝部件 25的六個旋轉葉片8。另外，在圖7中，附圖標記27為從上方密封中心部件22的半球狀的罩體，該罩體 27通過安裝螺栓28緊固到旋轉葉片安裝部件25上。另外，在圖7中，附圖標記29為將轉 子本體21的中心部件22緊固到未圖示的旋轉電機等的驅動軸上的緊固螺栓。并且，不言而喻也可以構成為在轉子本體21的旋轉中心部分附近，設有未圖示的 密封機構，以防止液體物質等從該轉子本體21的旋轉中心部分泄漏。如圖8所示，篩板5由沿著圓周方向分割成多塊(6塊)的扇形形狀的篩板部分52 構成。該篩板部分52在除篩板5的外周緣以外的部分形成有作為固定刃起作用的多個網 眼51。在各篩板部分52上，在其周緣開設有多個緊固孔部53，在篩板安裝板41上，在與 緊固孔部53相對應的位置上設有螺紋孔。在該緊固孔部53中嵌合插入螺栓等緊固部件 73，通過使該緊固部件73緊固到篩板安裝板41的螺紋孔中來安裝各篩板部分52。另外，如圖7所示，在基臺40的內部，形成有裁剪的廢紙片的排出空間S，由轉子4 裁剪的廢紙片13(參照圖4和圖5)經過該排出空間S如箭頭H所示向后工序排出。在上 述篩板安裝板41的內周也形成有將裁剪的廢紙片13向排出空間S引導的孔41a。[0055]如圖2和圖6所示，轉子4具有六個旋轉葉片8。如圖6、圖7和圖9所示，在這些旋轉葉片8各自的上表面26e (表面)設有泵送 葉片80(攪拌葉片)。該泵送葉片80從罩體27沿著旋轉葉片8的形狀向前端側延伸。如 圖9所示，在與泵送葉片80的延伸方向正交的面上的截面形狀形成大致L字形，泵送葉片 80由以與上表面26e相接的狀態安裝的安裝部80a、從上表面26e向上方突出且用于將溶 解槽2中的水等和廢紙攪拌的葉片部80b構成。該安裝部80a和葉片部80b可以通過焊接等接合，也可以成一體地形成。在安裝部80a上，螺栓穿透孔81在延伸方向隔著間隔地形成有多個。另一方面， 在旋轉葉片8的上表面26e，在與該螺栓穿透孔81相對應的位置上也設有螺紋孔83。泵送 葉片80的安裝如下進行，即通過將緊固螺栓82從溶解槽2的開口 2a側即上方側穿過螺栓 穿透孔81，使緊固螺栓82與螺紋孔82螺合來安裝泵送葉片80。上述螺栓穿透孔81的直 徑形成為大于緊固螺栓82的直徑，與該間隙量相應地能夠將安裝部80a的位置向左右和前 后方向偏離來調整葉片部80b的位置。在該安裝部80a與上表面26e之間，例如可插入調整用的墊片部件(調整機構)。 由此，能夠自由地調整泵送葉片80的葉片部80b的高度方向的位置。另一方面，如圖9和圖11所示，在這些旋轉葉片8的下表面(背面)上，相對于旋 轉葉片8裝卸自如地配置有為了形成旋轉葉片8的前端緣而設置成彎曲狀的切割刀9、在 其后方呈直線狀地設置的第一底刀61、與該第一底刀61隔開間隔地并排設置的第二底刀 62。這些切割刀9和底刀61，62作為旋轉刃起作用。如圖9和圖10所示，與第一底刀61和第二底刀62的長度方向正交的面上的截面 形狀形成矩形，該矩形的一邊與篩板5隔開規定間隔且大致平行地安裝。這些底刀61，62 的旋轉方向E下側的前刀面角F作為用于裁剪廢紙片的刀刃起作用。由此，如圖4和圖9所示，當溶解在溶解槽2內的廢紙片11嵌入篩板5的網眼51 內時，通過安裝于朝圖9箭頭E方向旋轉移動的旋轉葉片8上的切割刀9和底刀61，62與 篩板5的網眼51上緣的滑動接觸，裁剪廢紙片11 (參照圖5)，裁剪的廢紙片13向篩板5的 下方被吸引，自網眼51落下而被過濾。如圖11所示，第一底刀61從旋轉葉片8的旋轉方向前側(存在切割刀9的一側) 的基端部朝旋轉葉片8后側的前端部傾斜地延伸。該第一底刀61的切割刀9側的前端部 61a與切割刀9的后刀面9a無間隙地裝配，且沿著該后刀面9a傾斜地形成。另外，第二底刀62與第一底刀61隔著間隔地安裝到旋轉葉片8的外側(前端側) 的位置上。更詳細地講，第二底刀62安裝成，隨著第一底刀61從切割刀9側朝向旋轉葉片 8的后側(旋轉方向的后側)，第二底刀62與第一底刀61的間隔變大。該第二底刀62的 在切割刀9側的前端部62a與第一切割刀61的前端部的形狀同樣地，與切割刀9的后刀面 9a無間隙地裝配，且沿著該后刀面9a傾斜地形成。另外，第一底刀61的與前端部61a相反的一側的后端部61b的形狀為如下形狀， 即在圖11的紙面上在使第一底刀61旋轉180度而安裝的狀態下，后端部61b與切割刀9 的后刀面9a無間隙地裝配，且沿著該后刀面9a傾斜地形成。同樣地，對于第二底刀62的后端部62b的形狀，也構成為在圖11的紙面上在使第 二底刀62旋轉180度而安裝的狀態下，后端部62b與切割刀9的后刀面9a無間隙地裝配，且沿著該后刀面9a傾斜地形成。下面，對將第一和第二底刀61，62安裝到旋轉葉片8上的結構加以說明。由于第 一和第二底刀61，62的安裝結構相同，因此，以下僅對第一底刀61的安裝結構加以說明，省 略對第二底刀62的說明。如圖10所示，在旋轉葉片8上，形成有可從上方(溶解槽2的開口 7側)穿過緊 固螺栓91的穿透孔90。在該穿透孔90的上側部分實施使緊固螺栓91的頭部91a不從旋 轉葉片8的上表面26e突出的锪孔加工。另外，在穿透孔91的下側部分實施用于嵌入第一 底刀61的上部的槽加工。此外，上述槽加工只要是能夠限制第一底刀61的上部位置的加工，則可以是槽加 工以外的加工。另外，如圖10所示，在第一底刀61上，在與穿透孔90相對應的位置形成有螺紋孔 92，通過將緊固螺栓91緊固到該螺紋孔中，將第一底刀61安裝到旋轉葉片8上。在第一底刀61與穿透孔90的下表面之間，例如可插入調整用的墊片部件(調整 機構)。由此，能夠自由調整第一底刀61的高度方向的位置。另外，第一底刀61的高度調整并不限于使用墊片部件進行調整的方法。例如，可 以構成為在第一底刀61與穿透孔90的下表面之間，設置壓縮彈簧那樣的彈性體，該彈性體 對第一底刀61向下方施力，根據緊固螺栓91的緊固力來改變第一底刀61的高度。另外， 可以使用使第一底刀61沿上下方向移動的調整螺栓，使第一底刀61的高度方向的位置上 下移動。下面，對因裁剪廢紙片11而導致前刀面角F磨損的情況進行說明。另外，因第一 和第二底刀61，62是相同的，以下只對第一底刀61進行說明。前刀面角F磨損時，從溶解槽2的開口 7拆下緊固螺栓91，通過將第一底刀61沿 著嵌入第一底刀61的上部的槽向水平方向拔出，將第一底刀61從旋轉葉片8上拆下。接 著，使第一底刀61在水平面上旋轉180度(將第一底刀61的前端部61a與后端部61b替 換)后，將第一底刀61沿著槽插入。此時，由于后端部61b是與切割刀9的后刀面9a緊密 接觸地裝配的形狀，因此，后端部61b無間隙地裝配。然后，將緊固螺栓91緊固。由此，能 夠替換前刀面角F和后刀面角R，可以使用沒有磨損的后刀面角R來裁剪廢紙片13而不用 更換第一底刀61。根據本實用新型的實施方式的廢紙溶解裝置，由于構成為底刀61，62相對于旋轉 葉片8可變更地安裝，以便代替一個角部F而使底刀61，62的其他角部R作為旋轉刃起作 用，因此即使因裁剪廢紙片11而導致一個角部F磨損，通過變更底刀61，62的安裝，也能夠 使用其他角部R再次裁剪廢紙片11，故與以往那樣一個角部F磨損則更換底刀的情況相比， 能夠延長底刀61，62的更換壽命。為此，能夠降低廢紙溶解裝置1的維護成本。此外，由于在旋轉葉片8的旋轉方向的前側設有裁剪廢紙片11的切割刀9，底刀 61，62的前端部61a，62a以與切割刀9無間隙地相接的方式相對于長度方向傾斜地形成，在 使底刀61，62旋轉180度而進行安裝時，底刀61，62的后端部61b，62b與前端部61a，62a 同樣地，以與切割刀9無間隙地相接的方式傾斜地形成，因此，通過使底刀61，62旋轉180 度而進行安裝，可將角部F替換為角部R，作為新的旋轉刃而使用角部R。此時，在切割刀9 與底刀61，62的前端部61a，62a之間，為了更可靠地裁剪廢紙片11而不設置間隙，但通過同樣地形成前端部61a，62a與后端部61b，62b的斜度，即使旋轉180度而進行安裝，也能夠 不產生間隙。此外，由于構成為篩板5和旋轉葉片8安裝到上方具有開口 7的溶解槽2的內部， 將底刀61，62固定到旋轉葉片8上的緊固螺栓91可從溶解槽2的開口 7進行裝卸，因此， 在變更底刀61，62的安裝時，不需要從溶解槽2拆下具有旋轉葉片8的轉子4，能夠容易地 變更安裝。另外，也能夠容易地進行底刀61，62的更換作業。由此，廢紙溶解裝置1的維護 作業減輕。并且，由于在底刀61，62與穿透孔90的下表面之間，設有調整高度位置的墊片部 件等調整機構，因此，能夠容易地調整底刀61，62與篩板5的間隔。以上，對本實用新型的實施方式的溶合連接機和溶合連接機的設定方法進行了描 述，但本實用新型并不限于上述的實施方式，根據本實用新型的技術思想可進行各種變形 和變更。例如，在本實施方式中，通過替換底刀61的前刀面角F和后刀面角R來延長底刀 61的更換壽命，但可替換的部分并不限于后刀面角R。例如，如圖12所示，通過將底刀161 的后端部161b的形狀相對于前端部161a的形狀形成)、字形，在拔出底刀161后，使底刀 161的上下(溶解槽2的上下)顛倒并且旋轉180度，能夠將角P (參照圖10)替換為前刀 面角F。即使在上述情況下，通過使后端部161b形成為〃字形以成為與切割刀9的后刀面 9a緊密接觸地裝配的形狀，將后端部161b與后刀面9a無間隙地裝配。另外，盡管底刀61的截面形狀為矩形，但只要具有可裁剪廢紙片11的角部(作為 旋轉刃起作用的部分)，可以為三角形，而且，可以具有四邊形以上的角部。即，只要構成為 可變更底刀的安裝以便能夠作為旋轉刃而使用底刀的其他角部，均包含在本實用新型的技 術范圍內。
權利要求1.一種廢紙溶解裝置，其特征在于具備篩板，其設有作為固定刃起作用的網眼；旋轉葉片，其沿著該篩板旋轉；底刀，其位于所述旋轉葉片與所述篩板之間且截面形狀構成多邊形狀，多邊形狀中的 至少一個角部作為旋轉刃起作用并與所述網眼一并裁剪廢紙片，該底刀能夠裝卸地安裝在 所述旋轉葉片上，通過以將所述一個角部與其他角部進行替換的方式來變更該底刀的安 裝，替代所述一個角部而使其他角部作為旋轉刃起作用。
2.如權利要求1所述的廢紙溶解裝置，其特征在于，在所述旋轉葉片的旋轉方向的前 側設有裁剪廢紙片的切割刀，所述底刀的前端部以與所述切割刀無間隙地相接的方式相對 于長度方向傾斜地形成，在使所述底刀旋轉180度而進行安裝時，所述底刀的后端部以與 所述切割刀無間隙地相接的方式與所述前端部同樣地傾斜而形成。
3.如權利要求1或2所述的廢紙溶解裝置，其特征在于，所述篩板和所述旋轉葉片安裝 于在上方具有開口的溶解槽的內部，將所述底刀固定于所述旋轉葉片的緊固部件構成為能 夠從所述溶解槽的開口進行裝卸。
4.如權利要求1或2所述的廢紙溶解裝置，其特征在于，設有調整所述底刀的高度位置 的調整機構。
5.如權利要求3所述的廢紙溶解裝置，其特征在于，設有調整所述底刀的高度位置的 調整機構。
專利摘要本實用新型提供一種進一步延長底刀的更換壽命的廢紙溶解裝置。該廢紙溶解裝置具備設有作為固定刃起作用的網眼(5 1)的篩板(5)和沿著該篩板(5)旋轉的旋轉葉片(8)，在該旋轉葉片(8)上可裝卸地安裝有底刀(61，62)，該底刀(61，62)位于旋轉葉片(8)與篩板(5)之間且截面形狀構成多邊形狀，多邊形狀中的至少一個角部(F)作為旋轉刃起作用，通過網眼(51)和底刀(61，62)裁剪廢紙片(11)，構成為底刀(61，62)相對于旋轉葉片(8)能夠變更地安裝，以便替代一個角部(F)而使底刀(61，62)的其他角部(R)作為旋轉刃起作用。
文檔編號D21B1/32GK201778236SQ201020163900
公開日2011年3月30日 申請日期2010年3月16日 優先權日2009年4月16日
發明者國分喜吉 申請人:沃依特專利有限責任公司