專利名稱：雙軸向經(jīng)編織物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種織物，特別是涉及一種用于風(fēng)力發(fā)電葉片、艦艇等增強(qiáng)材料 的雙軸向經(jīng)編織物。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的作為風(fēng)力發(fā)電葉片、艦艇等增強(qiáng)材料的雙軸向經(jīng)編織物，其由正四十五度 方向的緯紗排列構(gòu)成的第一紗層、負(fù)四十五度方向的緯紗排列構(gòu)成的第二紗層以及將第 一、第二紗層綁縛縫編成為一體且位于零度方向的捆綁紗構(gòu)成。在該織物中，正、負(fù)四十五 度方向的緯紗均采用號數(shù)為600tex的玻璃纖維紗，捆綁紗采用號數(shù)為8. 3tex的玻璃纖維 紗；在作為風(fēng)力發(fā)電葉片增強(qiáng)材料時(shí)，對應(yīng)于特定功率風(fēng)力發(fā)電設(shè)備的一種較為理想的雙 軸向經(jīng)編織物，其標(biāo)準(zhǔn)克重為808士3% g/m2，而在生產(chǎn)時(shí)，一方面，由于對各方向紗線的密 度控制得不準(zhǔn)確，織物達(dá)不到額定的標(biāo)準(zhǔn)克重，另一方面，由于該織物僅在正、負(fù)四十五度 方向鋪設(shè)緯紗，導(dǎo)致該織物在生產(chǎn)和使用過程中極易發(fā)生變形，從而大大減弱織物各方向 的強(qiáng)度性能，因此，由這種結(jié)構(gòu)的織物制成的葉片無法滿足風(fēng)力發(fā)電設(shè)備所需要求，甚至在 使用過程中對發(fā)電設(shè)備造成損壞。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種不僅對各方向紗線的密度控制準(zhǔn)確，從 而使織物達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)克重808士3% g/m2,而且在生產(chǎn)和使用過程中不易發(fā)生變形，能增強(qiáng)織 物抗變形能力的一種雙軸向經(jīng)編織物。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用這樣的一種雙軸向經(jīng)編織物，包括由正 四十五度方向的緯紗排列構(gòu)成的第一紗層、負(fù)四十五度方向的緯紗排列構(gòu)成的第二紗層以 及零度方向的捆綁紗，所述正、負(fù)四十五度方向緯紗的號數(shù)均為600tex，所述捆綁紗的號數(shù) 為8. 3tex，該織物還包括由零度方向且號數(shù)為68tex的紗線排列構(gòu)成的第三紗層，以及由 九十度方向且號數(shù)為68tex的紗線排列構(gòu)成的第四紗層；所述正、負(fù)四十五度方向緯紗的 密度均為472根/米，所述零度和九十度方向紗線的密度均為27根/米，所述捆綁紗的密 度為236根/米，在所述捆綁紗上的線圈密度為350個(gè)/米，所述捆綁紗將所述第一至第四 紗層依次綁縛縫編成為一體。所述正、負(fù)四十五度方向的緯紗、零度和九十度方向紗線均為玻璃纖維紗，所述捆 綁紗為滌綸紗。采用這樣的結(jié)構(gòu)后，由于在正、負(fù)四十五度方向緯紗的密度均采用472根/米，這 樣能保證正、負(fù)四十五度方向緯紗的單位面積克重均為401g/m2 ；由于零度和九十度方向的 紗線采用68tex的細(xì)紗，密度均為27根/米，這樣使零度和九十度方向紗線的單位面積克 重均為1. 9g/m2 ；由于捆綁紗的密度采用236根/米，在捆綁紗上的線圈密度采用350個(gè)/ 米，這樣使捆綁紗的單位面積克重為8. 2g/m2 ；因此，這種結(jié)構(gòu)的織物總克重達(dá)到了特定功 率風(fēng)力發(fā)電設(shè)備所要求的額定標(biāo)準(zhǔn)克重808士3% g/m2 ；而且，由于這種結(jié)構(gòu)的織物增加了由零度方向的紗線排列構(gòu)成的第三紗層以及由九十度方向的紗線排列構(gòu)成的第四紗層，這 樣大大增強(qiáng)了織物抗變形能力，在生產(chǎn)和使用過程中降低了織物的變形。因此由本實(shí)用新 型雙軸向經(jīng)編織物制成的葉片，保證了葉片的質(zhì)量，滿足了風(fēng)力發(fā)電設(shè)備所需要求。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。


圖1為本實(shí)用新型雙軸向經(jīng)編織物的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型雙軸向經(jīng)編織物中捆綁紗的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見
圖1、2所示的一種雙軸向經(jīng)編織物，包括由正四十五度方向的緯紗1排列構(gòu) 成的第一紗層、負(fù)四十五度方向的緯紗2排列構(gòu)成的第二紗層以及零度方向的捆綁紗5，所 述正、負(fù)四十五度方向緯紗1、2的號數(shù)均為600tex，所述捆綁紗5的號數(shù)為8. 3tex，該織物 還包括由零度方向且號數(shù)為68tex的紗線3排列構(gòu)成的第三紗層，以及由九十度方向且號 數(shù)為68tex的紗線4排列構(gòu)成的第四紗層；所述正、負(fù)四十五度方向緯紗1、2的密度均為 472根/米，即正、負(fù)四十五度的緯紗1、2，每米上分別有472根，所述零度和九十度方向紗 線3、4的密度均為27根/米，所述捆綁紗5的密度為236根/米，如圖2所示，在所述捆綁 紗5上的線圈5-1密度為350個(gè)/米，即在捆綁紗5的長度方向上，線圈5-1的數(shù)量為每米 350個(gè)，所述捆綁紗5將所述第一至第四紗層依次綁縛縫編成為一體。所述正、負(fù)四十五度方向的緯紗1、2均優(yōu)選為玻璃纖維無堿粗紗，所述零度和 九十度方向紗線3、4均優(yōu)選為玻璃纖維無堿細(xì)紗，所述捆綁紗5采用滌綸紗。當(dāng)然，可根據(jù) 不同產(chǎn)品的實(shí)際要求，所述各方向的紗線及捆綁紗還可采用其它品種的紗線。本實(shí)用新型的雙軸向經(jīng)編織物，對各方向紗線的密度控制準(zhǔn)確，織物達(dá)到了額定 標(biāo)準(zhǔn)克重808士3% g/m2，而且由于增加了在零度和九十度方向起固定作用的細(xì)紗，因此大 大增強(qiáng)了織物的抗變形能力，采用其生產(chǎn)出的風(fēng)力發(fā)電葉片能很好地滿足風(fēng)力發(fā)電設(shè)備的 使用要求。
權(quán)利要求一種雙軸向經(jīng)編織物，包括由正四十五度方向的緯紗(1)排列構(gòu)成的第一紗層、負(fù)四十五度方向的緯紗(2)排列構(gòu)成的第二紗層以及零度方向的捆綁紗(5)，所述正、負(fù)四十五度方向緯紗(1、2)的號數(shù)均為600tex，所述捆綁紗(5)的號數(shù)為8.3tex，其特征在于該織物還包括由零度方向且號數(shù)為68tex的紗線(3)排列構(gòu)成的第三紗層，以及由九十度方向且號數(shù)為68tex的紗線(4)排列構(gòu)成的第四紗層；所述正、負(fù)四十五度方向緯紗(1、2)的密度均為472根/米，所述零度和九十度方向紗線(3、4)的密度均為27根/米，所述捆綁紗(5)的密度為236根/米，在所述捆綁紗(5)上的線圈(5 1)密度為350個(gè)/米，所述捆綁紗(5)將所述第一至第四紗層依次綁縛縫編成為一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙軸向經(jīng)編織物，其特征在于所述正四十五度方向的緯紗 (1)、負(fù)四十五度方向的緯紗(2)、零度和九十度方向紗線(3、4)均為玻璃纖維紗，所述捆綁 紗(5)為滌綸紗。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種雙軸向經(jīng)編織物，包括由正、負(fù)四十五度方向的緯紗排列構(gòu)成的第一、第二紗層以及零度方向的捆綁紗，所述正、負(fù)四十五度方向緯紗的號數(shù)均為600tex，所述捆綁紗號數(shù)為8.3tex，該織物還包括由零度方向且號數(shù)為68tex的紗線排列構(gòu)成的第三紗層以及由九十度方向且號數(shù)為68tex的紗線排列構(gòu)成的第四紗層；所述正、負(fù)四十五度方向緯紗的密度均為472根/米，所述零度和九十度方向紗線的密度均為27根/米，捆綁紗密度為236根/米，在捆綁紗上的線圈密度為350個(gè)/米，所述捆綁紗將所述第一至第四紗層依次綁縛縫編成為一體。本實(shí)用新型不僅對各方向紗線的密度控制準(zhǔn)確，而且大大增加了織物的抗變形能力。
文檔編號D04B21/20GK201756632SQ20102029233
公開日2011年3月9日 申請日期2010年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月16日
發(fā)明者孫國輝, 廖家輝, 郭品一 申請人:常州天常玻纖復(fù)合材料有限公司