專利名稱：一種用于制造氨綸纖維產品的紡絲頭的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于制造氨綸纖維產品的紡絲頭。
背景技術：
現有的用于制造氨綸纖維產品的紡絲頭，它包括一噴絲板和多個設在噴絲板的 加工孔，所述加工孔包括一進入槽和一接通進入槽的毛細孔，所述毛細孔的截面為圓 形。由于生成的纖維產品的細絲的截面為圓形，因此存在有如下缺點1.細絲卷繞過 程中很容易產生成型不良的現象而成為次品；2.細絲卷繞過程中容易滑移而降低產品外 觀。
實用新型內容本實用新型提供了一種用于制造氨綸纖維產品的紡絲頭，其克服了背景技術中 的紡絲頭所存在的不足。本實用新型解決其技術問題的所采用的技術方案是一種用于制造氨綸纖維產品的紡絲頭，它包括一噴絲板和多個設在噴絲板的加 工孔，所述加工孔包括一進入槽和一接通進入槽的毛細孔，其特征在于所述毛細孔的 截面為矩形。一較佳實施例之中所述毛細孔的截面的矩形的長寬比為3-10 1。一較佳實施例之中所述毛細孔的截面的矩形的長寬比為5-8 1。一較佳實施例之中所述進入槽截面為圓形，而且，所述圓形直徑和毛細孔的 截面的長度之間的比為1 2-5。一較佳實施例之中所述進入槽的軸線和毛細孔的垂直中心線重合。一較佳實施例之中所述進入槽的入槽口擴設成錐槽。本技術方案與背景技術相比，它具有如下優點1.生成的纖維產品的細絲的截面是矩形或者說是“一”字形，因此能克服背景 技術所存在的不足，能產生如下有益效果a、細絲斷面方向異形較大，截面形狀的復 絲在成型過程中可以相互有效地交纏而改善絲條的抱合性，可以減少因分杈而產生的異 常；b、絲條在卷繞成型過程中不會產生滑移，外觀美觀，有利于后道工序的退繞，提高 織造效率；C、細絲表面積較大，在高溫通道中用熱風揮發溶劑的速度較快，能達到節能 效果。2.毛細孔的截面的矩形的長寬比為5-8 1，加工方便，成型效果好；3.進入槽的軸線和毛細孔的垂直中心線重合，成型效果好；4.進入槽的入槽口擴設成錐槽，加工方便。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。[0017]
圖1繪示了紡絲頭的側視圖之一。圖2繪示了紡絲頭的側視圖之二。圖3繪示了紡絲頭的中剖面。圖4繪示了
圖1的A-A剖面圖。圖5繪示了圖4的B向示意圖。
具體實施方式
請查閱
圖1至圖5，一種用于制造氨綸纖維產品的紡絲頭，它包括一噴絲板10和多個設在噴絲板的加工孔，所述加工孔包括一進入槽21和一接通進入槽21的毛細孔22。所述進入槽21截面為圓形，而且，所述進入槽21的入槽口擴設成錐槽23。所述毛細孔22的截面為矩形，而且，所述毛細孔22的截面的矩形的長寬比為 5-8 1，如9 1.4。所述矩形邊角倒圓角。所述進入槽21的軸線和毛細孔22的垂直中心線重合。所述進入槽21的圓形直 徑和毛細孔22的截面的長度之間的比為1 2-5。為了使審查員進一步了解本具體實施例，下面具體介紹氨綸纖維產品的制造方 法步驟1，聚醚二醇和二異氰脂以1 1.6的摩爾比在一定的反應溫度、時間條件 下形成預聚物，預聚物經溶劑混合溶解后，再加入混二胺進行鏈增長反應，形成嵌段共 聚物溶液，再經混合、平衡及過濾等工序，制成性能均勻的紡絲原液；步驟2，在保持一定壓力的狀態下，用計量泵定量均勻地將紡絲原液壓入紡絲 頭，如此在一定壓力的連續作用下，使紡絲原液從噴絲板的毛細孔中被擠出形成絲條細 流；步驟3，絲條細流進入通道，因通道中充有200度以上的熱空氣，使得絲條細流 中的溶劑迅速揮發，被空氣帶走，從而使絲條濃度不斷提高直至凝固，與此同時，細流 在卷繞羅拉的高速運轉下被拉伸變細，最后被卷繞成一定重量和形狀的“一”字性切面 氨綸纖維產品。以上所述，僅為本實用新型較佳實施例而已，故不能依此限定本實用新型實施 的范圍，即依本實用新型專利范圍及說明書內容所作的等效變化與修飾，皆應仍屬本實 用新型涵蓋的范圍內。
權利要求1.一種用于制造氨綸纖維產品的紡絲頭，它包括一噴絲板和多個設在噴絲板的加工 孔，所述加工孔包括一進入槽和一接通進入槽的毛細孔，其特征在于所述毛細孔的截 面為矩形。
2.根據權利要求1所述的一種用于制造氨綸纖維產品的紡絲頭，其特征在于所述 毛細孔的截面的矩形的長寬比為3-10 1。
3.根據權利要求1所述的一種用于制造氨綸纖維產品的紡絲頭，其特征在于所述 毛細孔的截面的矩形的長寬比為5-8 1。
4.根據權利要求3所述的一種用于制造氨綸纖維產品的紡絲頭，其特征在于所述 進入槽截面為圓形，而且，所述圓形直徑和毛細孔的截面的長度之間的比為1 2-5。
5.根據權利要求4所述的一種用于制造氨綸纖維產品的紡絲頭，其特征在于所述 進入槽的軸線和毛細孔的垂直中心線重合。
6.根據權利要求1至5中的任一項所述的一種用于制造氨綸纖維產品的紡絲頭，其特 征在于所述進入槽的入槽口擴設成錐槽。
專利摘要本實用新型公開了一種用于制造氨綸纖維產品的紡絲頭，它包括一噴絲板和多個設在噴絲板的加工孔，所述加工孔包括一進入槽和一接通進入槽的毛細孔，其特征在于所述毛細孔的截面為矩形。它具有如下優點生成的纖維產品的細絲的截面是矩形或者說是“一”字形，因此能產生如下有益效果a、細絲斷面方向異形較大，截面形狀的復絲在成型過程中可以相互有效地交纏而改善絲條的抱合性，可以減少因分杈而產生的異常；b、絲條在卷繞成型過程中不會產生滑移，外觀美觀，有利于后道工序的退繞，提高織造效率；c、細絲表面積較大，在高溫通道中用熱風揮發溶劑的速度較快，能達到節能效果。
文檔編號D01D5/253GK201793822SQ20102051237
公開日2011年4月13日 申請日期2010年8月31日 優先權日2010年8月31日
發明者劉建國, 劉玉興, 趙培玉 申請人:廈門力隆氨綸有限公司