專利名稱：一種用于細旦紡絲的絲束緩冷卻裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種用于細旦紡絲的絲束緩冷卻裝置。
背景技術：
細旦絲是指單絲纖度在I. O O. 5dpf的纖維，單絲纖度在O. 5 O. Idpf的纖維稱為超細旦纖維，單絲纖度低于O. Idpf的纖維稱為微細旦纖維。細旦纖維生產一般采用單組份紡絲方法，超細旦纖維生產一般采用單組份紡絲方法或者共軛紡絲方法，而微細旦纖維一般采用共軛紡絲方法，其廣泛用于桃皮絨、鹿皮絨、高密防水防鉆絨面料、高感性仿真絲稠、高檔針織時裝及內衣、高性能擦拭布、醫用防護、超潔靜工作服以及直接用于功能吸附材料、過濾材料、保濕材料等。無論是錦滌復合纖維還是海島纖維等共軛纖維他們在后整理過程中都存在復雜的開纖問題，開纖的好壞直接影響成品的質量。而單組分超細旦纖維由于自身就是超細旦纖維，不存在開纖問題，因此后整理階段比較簡單，較共軛纖維可以降 低后整理成本。但實際生產中細旦紡絲線，由于噴絲孔徑小，單絲的直徑非常小，對紡絲條件穩定的要求非常高，因此在拉伸取向的時候，希望在一定的溫度下進行。而常規的細旦紡絲線，絲束從噴絲板出來后，即被側吹風冷卻，拉伸張力大，容易導致單絲斷頭，造成消耗過高。

發明內容
本發明所要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種用于細旦紡絲的絲束緩冷卻裝置。為解決以上技術問題，本發明采取如下技術方案一種用于細旦紡絲的絲束緩冷卻裝置，該冷卻裝置包括與紡絲箱體相連接的噴絲板、用于進一步加工絲束的上油裝置以及卷取裝置，其中噴絲板的下端設有出絲口，所述的冷卻裝置還包括與出絲口相連接的紡絲加熱套筒，該紡絲加熱套筒的筒徑與噴絲板的出絲口的口徑相同，同時紡絲加熱套筒可通電加熱，且紡絲加熱套筒的長度4 8cm。優選地，紡絲加熱套筒的長度5cm。由于以上技術方案的實施，本發明與現有技術相比具有如下優點本發明采用的絲束緩冷卻裝置，在紡絲加熱套筒下減緩了絲束的冷卻速度，能有效達到減少斷頭的效果，且結構簡單，操作方便。


圖I為本發明絲束緩冷卻裝置的結構示意圖；其中1、紡絲箱體；2、噴絲板；20、出絲口 ；3、絲束；4、上油裝置；5、卷取裝置；6、
紡絲加熱套筒。
具體實施方式
如圖I所示，本實施例的一種用于細旦紡絲的絲束緩冷卻裝置，該冷卻裝置包括與紡絲箱體I相連接的噴絲板2、用于進一步加工絲束3的上油裝置4以及卷取裝置5，其中噴絲板2的下端設有出絲口 20，該冷卻裝置還包括與出絲口 20相連接的紡絲加熱套筒6，該紡絲加熱套筒6的筒徑與噴絲板3的出絲口 20的口徑相同，同時紡絲加熱套筒6可通電加熱，且紡絲加熱套筒6的長度5cm。本實施中在紡絲加熱套筒下減緩了絲束的冷卻速度，能有效達到減少斷頭的效果，使用前斷頭次數為3 5次/班，使用后斷頭次數為O I次/班，且結構簡單，操作方便。以上對本發明做了詳盡的描述，其目的在于讓熟悉此領域技術的人士能夠了解本 發明的內容并加以實施，并不能以此限制本發明的保護范圍，凡根據本發明的精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發明的保護范圍內。
權利要求
1.一種用于細旦紡絲的絲束緩冷卻裝置，所述的冷卻裝置包括與紡絲箱體(I)相連接的噴絲板(2)、用于進一步加工絲束(3)的上油裝置(4)以及卷取裝置(5)，所述噴絲板(2)的下端設有出絲口(20)，其特征在于所述的冷卻裝置還包括與所述的出絲口(20)相連接的紡絲加熱套筒￠)，所述的紡絲加熱套筒￠)的筒徑與所述噴絲板的出絲口(20)的口徑相同，同時所述的紡絲加熱套筒(6)可通電加熱，且所述的紡絲加熱套筒￠)的長度4 8cm。
2.根據權利要求I所述的用于細旦紡絲的絲束緩冷卻裝置，其特征在于所述的紡絲加熱套筒(6)的長度5cm。
全文摘要
本發明涉及一種用于細旦紡絲的絲束緩冷卻裝置，該冷卻裝置包括與紡絲箱體相連接的噴絲板、用于進一步加工絲束的上油裝置以及卷取裝置，其中噴絲板的下端設有出絲口，所述的冷卻裝置還包括與出絲口相連接的紡絲加熱套筒，該紡絲加熱套筒的筒徑與噴絲板的出絲口的口徑相同，同時紡絲加熱套筒可通電加熱，且紡絲加熱套筒的長度4～8cm。本發明采用的絲束緩冷卻裝置，在紡絲加熱套筒下減緩了絲束的冷卻速度，能有效達到減少斷頭的效果，且結構簡單，操作方便。
文檔編號D01D5/088GK102925998SQ20111023066
公開日2013年2月13日 申請日期2011年8月12日 優先權日2011年8月12日
發明者翟濤, 文濤, 鈕彥艷 申請人:江蘇省衣維新投資發展有限公司