專(zhuān)利名稱(chēng)：一種用于滌棉成分類(lèi)針織面料的染色加工工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及滌棉成分類(lèi)針織面料的染色加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于滌棉成分類(lèi)針織面料的染色加工工藝。
背景技術(shù)：
現(xiàn)今人們對(duì)多組分纖維的衣物尤其是滌棉成分類(lèi)面料的需求越來(lái)越多，傳統(tǒng)的滌棉成分類(lèi)織物在染色工藝首先需要對(duì)棉布氧漂、然后再熱洗酸洗、接著對(duì)滌綸進(jìn)行染色、最后再染棉，其染色工藝步驟復(fù)雜、染整用時(shí)長(zhǎng)、效率低，同時(shí)傳統(tǒng)工藝使用助劑多、能耗大、 對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重。發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種用于滌棉成分類(lèi)針織面料的染色加工工藝，其能解決傳統(tǒng)滌棉成分類(lèi)針織面料染色工藝中存在的工藝復(fù)雜、能耗大、染整用時(shí)長(zhǎng)、效率低的問(wèn)題，并能減少對(duì)環(huán)境的污染。
其技術(shù)方案是這樣的，其包括對(duì)棉氧漂、染滌綸、再染棉的加工過(guò)程，其特征在于 在對(duì)棉進(jìn)行氧漂的同時(shí)對(duì)滌綸進(jìn)行染色，其包括以下工藝步驟將坯布導(dǎo)入L型高溫高壓溢流染色機(jī)中，常溫加入堿性染色助劑2G/L和可堿性染色的分散染料，以0. 50C /min 30C /min的升溫速率升溫至60V 70°C加入4G/L 12G/L濃度為36%雙氧水(H2O2)，再以0. 5°C/min 3°C/min的升溫速率升溫至 135°C保溫20 min 50min;再以 I0C /min 2V /min降溫至50°C 70°C排液，然后水洗排液，即可進(jìn)入后續(xù)的染棉操作。
其進(jìn)一步特征在于所述堿性染色助劑采用宜欣高新材料有限公司生產(chǎn)的一劑型堿性染色助劑AK-I ；所述可堿性染色的分散染料采用浙江龍盛染料化工有限公司生產(chǎn)的 ALK型可堿性染色的分散染料；當(dāng)所述坯布表面油污較多時(shí)，在加入所述堿性染色助劑和可堿性染色的分散染料的同時(shí)，加入去油劑1G/L 2G/L ；所述去油劑可以采用傳化公司的去油劑TF-106。
與傳統(tǒng)的滌棉成分類(lèi)針織面料的染色工藝相比較，本發(fā)明的有益效果在于其將傳統(tǒng)染色工藝中棉氧漂、熱洗酸洗以及染滌三個(gè)工藝步驟縮短為棉氧漂與染滌綸同浴的一個(gè)工藝步驟，有效縮短了滌棉成分類(lèi)針織面料的染色工藝步驟，節(jié)約染整用時(shí)，大大提高生產(chǎn)效率，同時(shí)減少了染整助劑的使用、節(jié)能降耗、降低了生產(chǎn)成本，減少環(huán)境污染，其中采用的宜欣高新材料有限公司生產(chǎn)的一劑型堿性染色助劑AK-I能在充分分解H2A的同時(shí)起到穩(wěn)定PH值的作用，PH值穩(wěn)定在9. 5，從而保證不會(huì)因PH值過(guò)高或PH值的不穩(wěn)定而影響分散染料對(duì)滌綸的上色；同時(shí)，采用的浙江龍盛染料化工有限公司生產(chǎn)的ALK型可堿性染色的分散染料，其不僅可以在弱堿性條件下染滌綸，同時(shí)對(duì)H2A有較好的耐受力，保證對(duì)棉的氧漂與對(duì)滌綸的染色能達(dá)到同浴的條件；另外，由于本發(fā)明棉氧漂與染滌同浴工藝過(guò)程中 PH值穩(wěn)定，分散染料耐受PH的范圍廣耐受H2A的能力強(qiáng)，滌綸得色穩(wěn)定，對(duì)一次染成率有很好的提高作用；而當(dāng)坯布表面油污較多時(shí)，加入的去油劑能有效起到去油污的作用。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一一種用于滌棉成分類(lèi)針織面料的染色加工工藝，其包括對(duì)棉氧漂、染滌綸、再染棉的加工過(guò)程，其中在對(duì)棉進(jìn)行氧漂的同時(shí)對(duì)滌綸進(jìn)行染色，其包括以下工藝步驟將坯布導(dǎo)入L型高溫高壓溢流染色機(jī)中，常溫加入宜欣高新材料有限公司生產(chǎn)的一劑型堿性染色助劑AK-I :2G/L、浙江龍盛染料化工有限公司生產(chǎn)的ALK型可堿性染色的分散染料如ALK艷藍(lán)0. 8%(對(duì)織物重owf )，以0. 5°C /min的升溫速率升溫至65°C加入36%濃度H2A :8G/L，再以0. 50C /min的升溫速率升溫至保溫35min ；再以2V /min降溫至 70°C排液，然后水洗排液，即可進(jìn)入后續(xù)的染整操作。當(dāng)坯布表面油污嚴(yán)重時(shí)，在加入一劑型堿性染色助劑以及分散染料的同時(shí)，加入傳化公司生產(chǎn)的去油劑TF-106:1G/L，從而起到去除油污的效果。
實(shí)施例二 一種用于滌棉成分類(lèi)針織面料的染色加工工藝，其包括對(duì)棉氧漂、染滌綸、再染棉的加工過(guò)程，其中在對(duì)棉進(jìn)行氧漂的同時(shí)對(duì)滌綸進(jìn)行染色，其包括以下工藝步驟將坯布導(dǎo)入L型高溫高壓溢流染色機(jī)中，常溫加入宜欣高新材料有限公司生產(chǎn)的一劑型堿性染色助劑AK-I :2G/L以及浙江龍盛染料化工有限公司生產(chǎn)的ALK型可堿性染色的分散染料如ALK深藍(lán)2% (對(duì)織物重owf )，以1. 750C /min的升溫速率升溫至60°C加入36% 濃度H2A :4G/L，再以1. 50C /min的升溫速率升溫至130°C保溫50min ；再以1. 5°C /min降溫至50°C排液，然后水洗排液，即可進(jìn)入后續(xù)的染整操作。當(dāng)坯布表面油污嚴(yán)重時(shí)，在加入一劑型堿性染色助劑以及分散染料的同時(shí)，加入傳化公司生產(chǎn)的去油劑TF-106 :1.5G/L, 從而起到去除油污的效果。
實(shí)施例三一種用于滌棉成分類(lèi)針織面料的染色加工工藝，其包括對(duì)棉氧漂、染滌綸、再染棉的加工過(guò)程，其中在對(duì)棉進(jìn)行氧漂的同時(shí)對(duì)滌綸進(jìn)行染色，其包括以下工藝步驟將坯布導(dǎo)入L型高溫高壓溢流染色機(jī)中，常溫加入宜欣高新材料有限公司生產(chǎn)的一劑型堿性染色助劑AK-I :2G/L以及浙江龍盛染料化工有限公司生產(chǎn)的ALK型可堿性染色的分散染料如ALK黑5% (對(duì)織物重owf )，以3°C /min的升溫速率升溫至70°C加入36%濃度H2A :12G/L，再以3°C /min的升溫速率升溫至135°C保溫20 min ；再以1°C /min降溫至 60°C排液，然后水洗排液，即可進(jìn)入后續(xù)的染整操作。當(dāng)坯布表面油污嚴(yán)重時(shí)，在加入一劑型堿性染色助劑以及分散染料的同時(shí)，加入傳化公司生產(chǎn)的去油劑TF-106 :2G/L，從而起到去除油污的效果。
采用本發(fā)明工藝后，有效縮短了滌棉成分類(lèi)針織面料的染色工藝步驟，節(jié)約染整用時(shí)，大大提高生產(chǎn)效率，同時(shí)減少了染整助劑的使用、節(jié)能降耗、降低了生產(chǎn)成本，以生產(chǎn) 1噸滌棉成分類(lèi)針織面料為例，采用傳統(tǒng)的染色工藝與本發(fā)明工藝的能耗成本對(duì)比，見(jiàn)表 1
權(quán)利要求
1 一種用于滌棉成分類(lèi)針織面料的染色加工工藝，其包括對(duì)棉氧漂、染滌綸、再染棉的加工過(guò)程，其特征在于在對(duì)棉進(jìn)行氧漂的同時(shí)對(duì)滌綸進(jìn)行染色，其包括以下工藝步驟將坯布導(dǎo)入L型高溫高壓溢流染色機(jī)中，常溫加入堿性染色助劑2G/L和可堿性染色的分散染料，以0. 50C /min 3°C /min的升溫速率升溫至60V 70°C加入4G/L 12G/L濃度為 36%雙氧水(H2O2)，再以0. 50C /min 3°C /min的升溫速率升溫至 1!35°C保溫20 min 50min ；再以1°C /min 2V /min降溫至50°C 70°C排液，然后水洗排液，即可進(jìn)入后續(xù)的染棉操作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于滌棉成分類(lèi)針織面料的染色加工工藝，其特征在于所述堿性染色助劑采用宜欣高新材料有限公司生產(chǎn)的一劑型堿性染色助劑AK-1。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于滌棉成分類(lèi)針織面料的染色加工工藝，其特征在于所述可堿性染色的分散染料采用浙江龍盛染料化工有限公司生產(chǎn)的ALK型可堿性染色的分散染料。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于滌棉成分類(lèi)針織面料的染色加工工藝，其特征在于當(dāng)所述坯布表面油污較多時(shí)，在加入所述堿性染色助劑和可堿性染色的分散染料的同時(shí)，加入去油劑1G/L 2G/L。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種用于滌棉成分類(lèi)針織面料的染色加工工藝，其能解決傳統(tǒng)滌棉成分類(lèi)針織面料染色工藝中存在的工藝復(fù)雜、能耗大、染整用時(shí)長(zhǎng)、效率低的問(wèn)題，并能減少對(duì)環(huán)境的污染。其包括對(duì)棉氧漂、染滌綸、再染棉的加工過(guò)程，其特征在于在對(duì)棉進(jìn)行氧漂的同時(shí)對(duì)滌綸進(jìn)行染色，其包括以下工藝步驟將坯布導(dǎo)入L型高溫高壓溢流染色機(jī)中，常溫加入堿性染色助劑2G/L和可堿性染色的分散染料，以0.5℃/min～3℃/min的升溫速率升溫至60℃～70℃加入4G/L～12G/L濃度為36%雙氧水(H2O2)，再以0.5℃/min～3℃/min的升溫速率升溫至128℃～135℃保溫20min～50min；再以1℃/min～2℃/min降溫至50℃～70℃排液，然后水洗排液，即可進(jìn)入后續(xù)的染棉操作。
文檔編號(hào)D06P1/16GK102517871SQ201110407340
公開(kāi)日2012年6月27日 申請(qǐng)日期2011年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月9日
發(fā)明者王武, 馬其兵 申請(qǐng)人:無(wú)錫恒諾針織有限公司