專利名稱：Fdy細旦差別化系列產品的制造方法
技術領域：
本發明涉及一種化纖產品的制造方法，尤其是一種FDY細旦差別化系列產品的制造方法。
背景技術：
在剛剛過去的“十一五”期間，我國化纖工業保持了 13%的年均增速，2010年中國化纖產量占到國內紡織纖維加工總量的71%，化纖產量占到全球的60%以上，這些成績說明了我國化纖產業的發展規模，但單純的量的優勢已不足以成為行業未來發展的目標。國家發展改革委產業協調司副司長賀燕麗表示，如何在國家調整結構、轉型升級的大背景下思考化纖業的發展。而我國化纖工業經過了最近10年的高速成長，技術進步已十分突出， 纖維及制品應用領域不斷擴大，但行業的發展仍然是以量的增長為主，在新產品開發、市場推廣等方面較為薄弱。未來10年，一方面是全球化纖生產將進一步向中國轉移，隨著中國經濟步入轉型期，國內個性化、差異化產品的需求空間越來越大。另一方面是化纖產品在國內市場上的競爭將進一步的加劇，在規模、成本無法取勝的情況下，產品的競爭將轉向差別化和高附加值產品。因此有必要研制產品性能更為優良的FDY細旦差別化系列產品的制造方法。

發明內容
本發明的目的是為了解決上述技術的不足而設計的一種FDY細旦差別化系列產品的制造方法，該方法制得的FDY細旦差別化系列產品優質更為優良。本發明所設計的FDY細旦差別化系列產品的制造方法，包括如下生產步驟聚合終聚釜一熔體分配器一增壓泵一熔體輸送一冷卻器一靜態混合器一熔體分配閥一紡絲箱體一計量泵熔體擠出一紡絲組件一環吹風筒一冷卻成型一雙油嘴上油一紡絲甬道一預網絡一第一熱輥一第二熱輥一主網絡一導絲器一斷絲檢測器一卷繞機一落筒一染色定等一質檢包裝，其中在紡絲箱體步驟中采用一種長徑比L/D為3. 56 3. 75的噴絲板，且噴絲板整體呈W形交錯排列，在噴絲板的周圍設有加熱裝置；在所述環吹風筒步驟中將噴絲板板面距冷卻風筒吹風面的上端這段無風區的距離設為75mm ；冷卻風筒長度為165CM，且總體分布與噴絲板相對應，也呈W形交錯排列；在冷卻風筒下方設有長度為25CM 60CM的無風風筒。作為優選所述的噴絲板，其孔直徑0. 16毫米、孔深0. 60毫米；或者所述的噴絲板，其孔直徑 0. 16毫米、孔深0. 57毫米；在所述聚合終聚釜步驟中采用兩段酯化、一段預縮聚和一段終縮聚的四釜流程；所述的噴絲板中間設有分隔板將其噴孔分為兩個區；優選具體參數如下
噴絲板型號PRB85-2*144_0.16*0. 60 ；紡絲箱體熱媒溫度285°C 288°C ；熔體管道熱媒溫度283°C 286 °C ；環吹風空調風壓800pa IOOOpa ；冷卻風筒風壓60pa 90pa ；風溫20°C 22°C；風濕80% 100%;集束位置600MM 800MM ；紡絲速度4000米/分 4200米/分； VGR1/GR2 1750 1950/4080 4280 米 / 分；TGR1/GR2 85 92/120 130°C ；預網絡壓力0. 060Mpa 0. IOMpa ；主網絡壓力0. 25Mpa 0. 35Mpa。本發明所得的FDY細旦差別化系列產品的制造方法，通過噴絲板加熱裝置的設計改善緩冷條件、嫁接加長冷卻風筒、工藝條件控制等措施，從本質上改變了纖維分子內部取向結構，降低分子結晶度，提高產品的染色均勻性，增加了絲條的抱和性等，達到產品品質優良的目的，使產品毛絲、毛團少，易加工，風格獨特，后道面料產品具有質地細膩，手感滑糯、不掉毛、不起球、不掉色、吸水性能強等諸多出色等性能，讓人體肌膚享受超高檔天然毛纖維的舒適感。其布料外形美觀，挺拔又不失柔軟，顏色艷麗飽滿等風格，是國外毛料、裝飾布等的理想原料，從市場上分析，該產品市場量大，利潤高，社會價值高，市場前景廣闊。


圖1是實施例1噴絲板W形排列的示意圖；圖2是實施例2噴絲板裝置的示意圖；圖中噴絲板1、分隔板2。
具體實施例方式下面通過實施例結合附圖對本發明作進一步的描述。實施例1 如圖1所示，本實施例所描述的FDY細旦差別化系列產品的制造方法，包括如下生產步驟聚合終聚釜一熔體分配器一增壓泵一熔體輸送一冷卻器一靜態混合器一熔體分配閥一紡絲箱體一計量泵熔體擠出一紡絲組件一環吹風筒一冷卻成型一雙油嘴上油一紡絲甬道一預網絡一第一熱輥一第二熱輥一主網絡一導絲器一斷絲檢測器一卷繞機一落筒一染色定等一質檢包裝，其中在紡絲箱體步驟中采用一種孔直徑0. 16毫米、孔深0. 60毫米；長徑比L/D為3. 75 的噴絲板，且噴絲板整體呈W形交錯排列，在噴絲板的周圍設有加熱裝置，加熱裝置起到緩冷效果，通過設計緩冷加熱裝置，提高FDY細旦產品在紡絲過程中的可紡性，降低結晶速度，提高均勻拉伸，增加絲條的柔性，為開發該品種提供硬件條件；在所述環吹風筒步驟中將噴絲板板面距冷卻風筒吹風面的上端這段無風區的距離設為75mm，選擇75毫米長的無風區高度，避免了噴絲板面溫度的不勻和過低，對絲條的均勻冷卻和均勻拉伸有好處，提高了可紡性；冷卻風筒(鋁合金材質)長度為165CM，且總體分布與噴絲板相對應，也呈W形交錯排列；在冷卻風筒下方設有長度為25CM的無風風筒。在所述聚合終聚釜步驟中采用兩段酯化、一段預縮聚和一段終縮聚的四釜流程；優選具體參數如下噴絲板型號PRB85-2*144-0.16*0. 60 ；紡絲箱體熱媒溫度285°C 288°C ；熔體管道熱媒溫度283°C 286 °C ；環吹風空調風壓800pa IOOOpa ；冷卻風筒風壓60pa 90pa ；風溫20°C 22°C；風濕80% 100%;集束位置600MM 800MM ；紡絲速度4000米/分 4200米/分；VGR1/GR2 1750 1950/4080 4280 米 / 分；TGR1/GR2 85 92/120 130°C ；預網絡壓力0. 060Mpa 0. IOMpa ；主網絡壓力0. 25Mpa 0. 35Mpa。本方法采用全自動TMT ATI615MR/32雙包胎卷繞設備，提高了產能，節省了部分的設備資源，為企業節能降耗提供了先天條件。本方法所制造的FDY細旦差別化系列產品工藝參數其物性指標如下1、物理指標(1)產品規格(dtex/F) :83 168dtex/144F FDY(2)線密度(dtex) :83 168(3)線密度偏差率(％ ) 士 1. 5(4)線密度變異系數CV值(％ )彡1. 0(5)斷裂強度(CN/dtex) ^ 3. 8(6)斷裂強度變異系數CV值(％ ):彡4. 5(7)斷裂伸長率(% ) :34士4(8)斷裂伸長率變異系數CV值(％ )彡8. 0(9)沸水收縮率(% ) :8. 0士0. 8(10)含油率(％ ) :1. 0士0. 20(11)網絡度(個 /米)15—22本發明所得的FDY細旦差別化系列產品的制造方法，通過噴絲板加熱裝置的設計改善緩冷條件、嫁接加長冷卻風筒、工藝條件控制等措施，從本質上改變了纖維分子內部取向結構，降低分子結晶度，提高產品的染色均勻性，增加了絲條的抱和性等，達到產品品質優良的目的，使產品毛絲、毛團少，易加工，風格獨特，后道面料產品具有質地細膩，手感滑糯、不掉毛、不起球、不掉色、吸水性能強等諸多出色等性能，讓人體肌膚享受超高檔天然毛纖維的舒適感。其布料外形美觀，挺拔又不失柔軟，顏色艷麗飽滿等風格，是國外毛料、裝飾布等的理想原料，從市場上分析，該產品市場量大，利潤高，社會價值高，市場前景廣闊。實施例2本實施例所描述的FDY細旦差別化系列產品的制造方法，噴絲板長徑比L/D為 3. 56 (孔直徑0. 16毫米、孔深0. 57毫米)，無風風筒長度為60CM，所述的噴絲板中間設有分隔板將其噴孔分為兩個區，這種獨特的板中間分開技術，使熔體在噴絲微孔內進行剪切應力的降低，減小熔體出口膨化效應，提高可紡性，并達到分絲均勻和冷卻均勻的效果；其它同實施例1。
權利要求
1.一種FDY細旦差別化系列產品的制造方法，其特征在于包括如下生產步驟聚合終聚釜一熔體分配器一增壓泵一熔體輸送一冷卻器一靜態混合器一熔體分配閥一紡絲箱體 —計量泵熔體擠出一紡絲組件一環吹風筒一冷卻成型一雙油嘴上油一紡絲甬道一預網絡 —第一熱輥一第二熱輥一主網絡一導絲器一斷絲檢測器一卷繞機一落筒一染色定等一質檢包裝，其中在紡絲箱體步驟中采用一種長徑比L/D為3. 56 3. 75的噴絲板，且噴絲板整體呈W 形交錯排列，在噴絲板的周圍設有加熱裝置；在所述環吹風筒步驟中將噴絲板板面距冷卻風筒吹風面的上端這段無風區的距離設為75mm ；冷卻風筒長度為165CM，且總體分布與噴絲板相對應，也呈W形交錯排列；在冷卻風筒下方設有長度為25CM 60CM的無風風筒。
2.根據權利要求1所述的FDY細旦差別化系列產品的制造方法，其特征是所述的噴絲板，其孔直徑0. 16毫米、孔深0. 60毫米；或者所述的噴絲板，其孔直徑0. 16毫米、孔深0. 57 毫米。
3.根據權利要求2所述的FDY細旦差別化系列產品的制造方法，其特征是在所述聚合終聚釜步驟中采用兩段酯化、一段預縮聚和一段終縮聚的四釜流程。
4.根據權利要求3所述的FDY細旦差別化系列產品的制造方法，其特征是所述的噴絲板中間設有分隔板將其噴孔分為兩個區。
5.根據權利要求1或3或4所述的FDY細旦差別化系列產品的制造方法，其特征具體參數如下噴絲板型號PRB85-2*144-0. 16*0. 60 ； 紡絲箱體熱媒溫度285°C 288°C ； 熔體管道熱媒溫度283°C 286°C ； 環吹風空調風壓800pa IOOOpa ； 冷卻風筒風壓60pa 90pa ； 風溫20°C 22°C ； 風濕80% 100% ； 集束位置600MM 800MM ； 紡絲速度4000米/分 4200米/分； VGR1/GR2 1750 1950/4080 似80 米 / 分； TGR1/GR2 85 92/120 130°C ； 預網絡壓力:0. 060Mpa 0. IOMpa ； 主網絡壓力0. 25Mpa 0. 35Mpa0
全文摘要
本發明公開的FDY細旦差別化系列產品的制造方法，包括如下生產步驟聚合終聚釜→熔體分配器→增壓泵→熔體輸送→冷卻器→靜態混合器→熔體分配閥→紡絲箱體→計量泵熔體擠出→紡絲組件→環吹風筒→冷卻成型→雙油嘴上油→紡絲甬道→預網絡→第一熱輥→第二熱輥→主網絡→導絲器→斷絲檢測器→卷繞機→落筒→染色定等→質檢包裝，其中在紡絲箱體步驟中采用一種長徑比L/D為3.56～3.75的噴絲板，且噴絲板整體呈W形交錯排列，在噴絲板的周圍設有加熱裝置；在所述環吹風筒步驟中將噴絲板板面距冷卻風筒吹風面的上端這段無風區的距離設為75mm；該方法制得的FDY細旦差別化系列產品優質更為優良。
文檔編號D01D5/08GK102560701SQ20111041010
公開日2012年7月11日 申請日期2011年12月9日 優先權日2011年12月9日
發明者張尚垛, 張玉勤, 李紅良, 沈建倫, 趙寶東, 陳士南 申請人:桐昆集團浙江恒通化纖有限公司