專利名稱：一種紡紗機用導紗板的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種導紗板，特別是一種轉杯紡紗機用導紗板，屬于紡織機械配件技術領域。
背景技術：
紡紗機在紡紗過程中，紗線在卷繞過程中經過導紗板，因導紗板為金屬材料，紗線與導紗板在卷繞張力的作用下長時間高速摩擦，導致導紗板的導紗槽四周被紗線磨出許多小溝壑，小溝壑既增大紗線運行阻力，又將紗線條刮毛，使原紗線的條干、毛羽、光潔度等進一步惡化；另外，導紗板使用一段時間須重新打磨光滑，增加了工人的工作強度，多次打磨后要大面積進行更換，此外當紗線進行退繞時，退繞氣圈大，紗線常常擺出導紗板瓷眼，造成紗線斷頭，進一步增加大紡織過程中的機物料的消耗，增大了紡織成本。

實用新型內容本實用新型目的是為了克服現有技術的不足而提供一種紡織機用導紗板。為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是一種紡紗機用導紗板，包括導紗板本體、導紗板本體上開有的導紗槽，導紗瓷眼，所述導紗瓷眼的凸面嵌入導紗板的導紗槽中；所述導紗瓷眼上還開有內孔式導紗通道。優選的，所述導紗通道與導紗槽開口平行。由于上述技術方案的運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點本實用新型的紡紗機用導紗板，因該導紗板的導紗槽里設置有導紗瓷眼，改變了導紗通道的結構，減少了紗線的條干、毛羽等現象，減少了人工的工作強度，機物料的消耗， 提高了紗線的光潔度。又由于采用了內孔式導紗通道，在紗線退繞時，產生的氣圈就不會擺出導紗瓷眼，解決了紗線退繞斷頭的問題。
以下結合附圖對本實用新型技術方案作進一步說明附


圖1本實用新型的現有技術的轉杯紡紗機導紗板的主視圖；附圖2是本實用新型的轉杯紡紗機導紗板的主視圖；附圖3是本實用新型的轉杯紡紗機導紗板的導紗瓷眼的立體結構示意圖；其中1、導紗板本體；2、導紗瓷眼；3、導紗通道；4、導紗槽；5、凸面。
具體實施方式
以下結合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。如附
圖1所示的現有技術的紡紗機用導紗板，包括導紗板本體1、導紗槽4，這種結構的紡織機用導紗板，紗線與導紗板本體1在卷繞張力的作用下長時間高速摩擦，導致導紗板本體1上的導紗槽4四周被紗線磨出許多小溝壑，小溝壑既增大紗線運行阻力，又將紗線條刮毛，使原紗線的條干、毛羽、光潔度等進一步惡化；。如附圖2、3所示的本實用新型的紡織機用導紗板，包括導紗板本體1、導紗板本體 1上開有的導紗槽4，導紗瓷眼2，所述導紗瓷眼2的凸面5嵌入導紗板本體1的導紗槽4 中；通過502或者101膠水黏結，所述導紗瓷眼2上還開有內孔式導紗通道3。所述導紗通道3與導紗槽4開口平行。由于上述技術方案的運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點本實用新型的紡紗機用導紗板，因該導紗板的導紗槽里設置有導紗瓷眼，改變了導紗通道的結構，減少了紗線的條干、毛羽等現象，減少了人工的工作強度，機物料的消耗， 提高了紗線的光潔度。又由于采用了內孔式導紗通道，在紗線退繞時，產生的氣圈就不會擺出導紗瓷眼，解決了紗線退繞斷頭的問題。以上僅是本實用新型的具體應用范例，對本實用新型的保護范圍不構成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術方案，或任何對本實用新型中所述平板的移動方式，均落在本實用新型權利保護范圍之內。
權利要求1.一種紡紗機用導紗板，包括導紗板本體、導紗板本體上開有的導紗槽，其特征在于 還包括導紗瓷眼，所述導紗瓷眼的凸面嵌入導紗板的導紗槽中；所述導紗瓷眼上還開有內孔式導紗通道。
2.根據權利要求1所述的一種紡紗機用導紗板，其特征在于所述導紗通道與導紗槽開口平行。
專利摘要本實用新型涉及一種紡紗機用導紗板，包括導紗板本體、導紗槽，導紗瓷眼，所述導紗瓷眼的凸面嵌入導紗板本體的導紗槽中；所述導紗瓷眼上還開有內孔式導紗通道。所述導紗通道與導紗槽開口平行。本實用新型的紡紗機用導紗板,因該導紗板的導紗槽里設置有導紗瓷眼，改變了導紗通道的結構，減少了紗線的條干、毛羽等現象，減少了人工的工作強度，機物料的消耗，提高了紗線的光潔度。又由于采用了內孔式導紗通道，在紗線退繞時，產生的氣圈就不會擺出導紗瓷眼，解決了紗線退繞斷頭的問題。
文檔編號D01H13/04GK202202059SQ20112029137
公開日2012年4月25日 申請日期2011年8月12日 優先權日2011年8月12日
發明者浦火榮 申請人:蘇州市富藝紡織品有限公司