專利名稱：一種有機(jī)硅平滑劑的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種柔軟平滑劑技術(shù)領(lǐng)域，尤指一種有機(jī)硅平滑劑的制備方法。
背景技術(shù)：
為了使織物具有柔軟、滑潤或豐滿的手感，除了采用機(jī)械整理外，還可在紡織品生產(chǎn)的后整理工序中加入柔軟平滑劑進(jìn)行整理。早期的有機(jī)硅柔軟劑是二甲基硅油與含氫硅油的機(jī)械混合物，這種有機(jī)硅不含活性基因，與織物結(jié)合不夠牢固，容易脫落并且手感差。目前市面上的平滑劑多屬有機(jī)硅柔軟平滑劑，此類平滑劑應(yīng)用效果一般，其柔軟性、回彈性、蓬松性都較差，而國內(nèi)解決這一問題大都采用復(fù)配方式，但其較復(fù)雜，且效果不明顯。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題，本發(fā)明提供一種有機(jī)硅平滑劑的制備方法，其目的在于使織物具有很好的柔軟性、回彈性、蓬松性，且效果明顯。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種有機(jī)硅平滑劑的制備方法，包括以下步驟:(I)超高摩爾質(zhì)量的羥基硅油制備將含氧基化合物和封頭劑按100: 0.2比例混合后，加入催化劑在180°C進(jìn)行聚合反應(yīng)10小時(shí)后，保持恒溫進(jìn)行平衡化反應(yīng)，對反應(yīng)物進(jìn)行脫低分子處理，最后進(jìn)行出料，得到超高摩爾質(zhì)量的羥基硅油；(2)羥氨基改性硅油制備

將含氧基化合物和封頭劑按100: 0.5比例混合后，加入催化劑在180°C進(jìn)行聚合反應(yīng)8小時(shí)后，加入投料總量的5%比例的硅烷偶聯(lián)劑進(jìn)行平衡化反應(yīng)，在反應(yīng)物中加入20%比例的上步制得的超高摩爾質(zhì)量的羥基硅油，在進(jìn)行平衡化反應(yīng)后進(jìn)行中和，后對反應(yīng)物進(jìn)行脫低分子處理，制得羥氨基改性硅油，最后進(jìn)行出料并包裝入庫。所述含氧基化合物為D4或DMC。所述封頭劑為麗。 所述催化劑為強(qiáng)堿性無機(jī)物。所述平衡化反應(yīng)參數(shù)為:應(yīng)溫度170_180°C，反應(yīng)時(shí)間8-10小時(shí)，反應(yīng)壓力常壓。本發(fā)明制備的有機(jī)硅平滑劑，加工過程簡單，所使原料叫少，成本較低，且可使織物具有很好的柔軟性、回彈性、蓬松性，且效果明顯，通過該工藝建立新的乳液平衡體系性能穩(wěn)定，使用操作簡單，有效地全面提高了紡織品的服用性和附加值。
具體實(shí)施例實(shí)施例1將DMC和麗按100: 0.2的比例混合后，加入氫氧化鈉在180°C進(jìn)行聚合反應(yīng)10個(gè)小時(shí)后，保持恒溫進(jìn)行平衡化反應(yīng)，對反應(yīng)物進(jìn)行脫低分子處理，最后進(jìn)行出料，得超高摩爾質(zhì)量的羥基硅油；將DMC和麗按100: 0.5的比例混合后，加入氫氧化鈉在170°C進(jìn)行聚合反應(yīng)8個(gè)小時(shí)后，保持加入投料總量的5%比例的甲基三甲基硅烷進(jìn)行平衡化反應(yīng)，在反應(yīng)物中加入20%比例的上步制得的超高摩爾質(zhì)量的羥基硅油，在反應(yīng)溫度180°C、反應(yīng)時(shí)間10小時(shí)、反應(yīng)壓力常壓的條件下進(jìn)行平衡化反應(yīng)后，進(jìn)行中和，后對反應(yīng)物進(jìn)行脫低分子處理，得羥氨基改性硅油，最后進(jìn)行出料并包裝入庫。實(shí)施例2將DMC和麗按100: 0.2的比例混合后，加入氫氧化鈉在180°C進(jìn)行聚合反應(yīng)10個(gè)小時(shí)后，保持恒溫進(jìn)行平衡化反應(yīng)，對反應(yīng)物進(jìn)行脫低分子處理，最后進(jìn)行出料，得超高摩爾質(zhì)量的羥基硅油；將DMC和麗按100: 0.5的比例混合后，加入氫氧化鈉在170°C進(jìn)行聚合反應(yīng)8個(gè)小時(shí)后，保持加入投料總量的5%比例的甲基三甲基硅烷進(jìn)行平衡化反應(yīng)，在反應(yīng)物中加入20%比例的上步制得的超高摩爾質(zhì)量的羥基硅油，在反應(yīng)溫度170°C、反應(yīng)時(shí)間8小時(shí)、反應(yīng)壓力常壓的條件下進(jìn)行平衡化反應(yīng)后，進(jìn)行中和，后對反應(yīng)物進(jìn)行脫低分子處理，得羥氨基改性硅油，最后進(jìn)行出料并包裝入庫。該產(chǎn)品能夠使織物產(chǎn)生超級柔軟、平滑、蓬松等手感，尤其能對化學(xué)纖維如仿毛、仿絲等織物手感類似于羊毛、蠶絲等 手感。
權(quán)利要求
1.一種有機(jī)硅平滑劑的制備方法，包括以下步驟: (1)超高摩爾質(zhì)量的羥基硅油制備 將含氧基化合物和封頭劑按100: 0.2比例混合后，加入催化劑在180°C進(jìn)行聚合反應(yīng)10小時(shí)后，保持恒溫進(jìn)行平衡化反應(yīng)，對反應(yīng)物進(jìn)行脫低分子處理，最后進(jìn)行出料，得到超高摩爾質(zhì)量的羥基硅油； (2)羥氨基改性硅油制備 將含氧基化合物和封頭劑按100: 0.5比例混合后，加入催化劑在180°C進(jìn)行聚合反應(yīng)8小時(shí)后，加入投料總量的5%比例的硅烷偶聯(lián)劑進(jìn)行平衡化反應(yīng)，在反應(yīng)物中加入20%比例的上步制得的超高摩爾質(zhì)量的羥基硅油，在進(jìn)行平衡化反應(yīng)后進(jìn)行中和，后對反應(yīng)物進(jìn)行脫低分子處理，制得羥氨基改性硅油，最后進(jìn)行出料并包裝入庫。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種有機(jī)硅平滑劑的制備方法，其特征在于:所述含氧基化合物為D4或DMC。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種有機(jī)硅平滑劑的制備方法，其特征在于:所述封頭劑為MM。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種有機(jī)硅平滑劑的制備方法，其特征在于:所述催化劑為強(qiáng)堿性無機(jī)物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種有機(jī)硅平滑劑的制備方法，其特征在于:所述平衡化反應(yīng)參數(shù)為反應(yīng)溫度170-180°C反應(yīng)時(shí)間8-10小時(shí)，反應(yīng)壓力常壓。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種有機(jī)硅平滑劑的制備方法，首先制備超高摩爾質(zhì)量的羥基硅油，然后通過聚合反應(yīng)和平衡化反應(yīng)以及脫低分子處理后，得到羥氨基改性硅油，本發(fā)明加工過程簡單，所使原料叫少，成本較低，且可使織物具有很好的柔軟性、回彈性、蓬松性，且效果明顯，具有廣闊的市場前景。
文檔編號D06M15/643GK103193985SQ201210002428
公開日2013年7月10日 申請日期2012年1月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月4日
發(fā)明者王緒榮, 陳必連, 楚大生, 王曉紅, 周軍昌, 韋永方, 梁健, 殷彬勵(lì), 歐陽磊, 王肖俊 申請人:安徽科光新材料有限公司