專利名稱：用于自動落紗機的預松拔紗盤的制作方法
技術領域：
本發明屬于環錠紡紗機落紗用的移動式落紗機，具體涉及ー種用于自動落紗機的預松拔紗盤。
背景技術：
我國的紡織企業，長期采用手工落紗，一 些技術水平較高的廠家使用一種移動式簡單的輔助機械，稱為“落紗小車”，幫助工人完成落紗エ序。該類型裝置種類各異，結構簡單，造價較低，但存在的主要問題之一是在紡制高檔棉紗時，剛性材料的預拔紗盤對棉紗會有小的損傷，亟待改進和完善?，F有同類落紗機采用傳統的硬質酚醛樹脂層壓板或不銹鋼板制作預松盤，在落紗過程中紗管受到與其接觸的硬質材料的沖力，表面會產生微小變形，少量棉紗會受到損傷。

發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種用于自動落紗機的預松拔紗盤，大大減輕、避免普通圓盤式落紗機預松、拔紗時對棉紗的傷害和對紡紗錠子的沖擊，使落紗機拔紗工作過程更便捷、可靠，適于紡制高檔紗。本發明的技術方案一種用于自動落紗機的預松拔紗盤，該拔紗盤包括基板1，骨架板2，握持體3，外緣4，基板I外設置有骨架板2，骨架板2外設置有握持體3，握持體3外設置有外緣4?；錓所采用的工程材料為酚醛樹脂。骨架板2所采用的工程材料為聚氨酯弾性體。握持體3所采用的工程材料為固體硅橡膠。外緣4所采用的工程材料為雙層氨綸包覆革。本發明與現有技術相比具有以下有益效果本發明采用四種不同弾性、剛性的新型高科技工業材料，制作成組合部件，模擬剛柔相濟的仿真人手結構和物理特性技術，具有良好的物理特性，加工成型復雜零件，具有特殊的弾性和柔軟度，可制成不同硬度的產品，能適應不同紗支品種，執行預松和拔紗動作時與人體的手指握持拔起物體過程相似，吸收部分沖擊力，雙重保護在執行預松和拔紗動作時不損傷棉紗；該套裝置可使落紗機拔紗工作過程更準確、可靠，可大大減輕、避免普通圓盤式落紗機拔紗時對棉紗的傷害和對紡紗錠子的沖擊，擴展移動式落紗機適用范圍。


圖I為本發明的結構示意具體實施例方式ー種用于自動落紗機的預松拔紗盤，該拔紗盤包括基板1，骨架板2，握持體3，外緣4，基板I外設置有骨架板2，骨架板2外設置有握持體3，握持體3外設置有外緣4。基板I所采用的工程材料為酚醛樹脂。骨架板2所采用的工程材料為聚氨酷弾性體。握持體3所采用的工程材料為固體硅橡膠。外緣4所采用的工程材 料為雙層氨綸包覆革。
權利要求
1.ー種用于自動落紗機的預松拔紗盤，其特征是該拔紗盤包括基板(1)，骨架板(2)，握持體(3)，外緣(4)，基板(I)外設置有骨架板(2)，骨架板(2)外設置有握持體(3)，握持體(3)外設置有外緣(4)。
2.根據權利要求I所述的ー種用于自動落紗機的預松拔紗盤，其特征是基板(I)所采用的工程材料為酚醛樹脂。
3.根據權利要求I所述的ー種用于自動落紗機的預松拔紗盤，其特征是骨架板(2)所采用的工程材料為聚氨酷弾性體。
4.根據權利要求I所述的ー種用于自動落紗機的預松拔紗盤，其特征是握持體(3)所采用的工程材料為固體硅橡膠。
5.根據權利要求I所述的ー種用于自動落紗機的預松拔紗盤，其特征是外緣(4)所、采用的工程材料為雙層氨綸包覆革。
全文摘要
本發明具體涉及一種用于自動落紗機的預松拔紗盤，該拔紗盤包括基板(1)，骨架板(2)，握持體(3)，外緣(4)，基板(1)外設置有骨架板(2)，骨架板(2)外設置有握持體(3)，握持體(3)外設置有外緣(4)，基板(1)所采用的工程材料為酚醛樹脂，骨架板(2)所采用的工程材料為聚氨酯彈性體，握持體(3)所采用的工程材料為固體硅橡膠，外緣(4)所采用的工程材料為雙層氨綸包覆革。該套裝置可使落紗機拔紗工作過程更準確、可靠，可大大減輕、避免普通圓盤式落紗機拔紗時對棉紗的傷害和對紡紗錠子的沖擊，擴展移動式落紗機適用范圍，實現自動化控制。
文檔編號D01H9/10GK102719941SQ201210026669
公開日2012年10月10日 申請日期2012年1月22日 優先權日2012年1月22日
發明者楊端秀, 趙鎮堯 申請人:經緯紡織機械股份有限公司