專利名稱：一種針織牛仔面料的制備方法
技術領域：
本發明屬于牛仔面料的制備領域，特別涉及一種針織牛仔面料的制備方法。
背景技術：
自1847年Levis的第一條帆布牛仔褲的誕生至今，這100多年來，盡管牛仔面料一直在不斷的由原來的粗重型向輕薄型發展，市場上也出現了厚薄各異，風格各異的牛仔面料，但是仍然僅限于機織產品。隨著人們生活水平的不斷提高，對衣物的面料要求也越來越高，對織物的多樣化的需求也越來越高，對牛仔布既要保持其原有的簡約大方的風格，又要求其能夠具有面料更輕薄，手感更柔軟，透氣更良好，穿著更舒適的特點，保證其裁剪成衣后能夠徹底貼合腿形，更能展現曲線美與動感美。常規的牛仔面料已經難以滿足形式多樣的消費者的需求，部分消費者期望能夠擁有既具有傳統牛仔的風格，穿著舒適度又能與針織服裝相媲美的高檔牛仔服裝，既簡約大方又柔軟舒適、輕薄透氣。

發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種針織牛仔面料的制備方法，該方法工藝簡單，成本低，改善市場上現有的機織牛仔布的柔軟度，提高機織牛仔布的透氣性、改善其穿著舒適度。本發明的一種針織牛仔面料的制備方法，包括采用漂白精梳紗為上機工藝的正面原料，采用靛藍OE紗為上機工藝的反面原料，采用經過改造三角的單面原緯機進行編織得毛胚布，對毛坯布依次進行水洗、酶素洗、酶的失活、漂洗、水洗、柔軟處理、烘干和整燙，得針織牛仔面料。所述漂白精梳紗線密度為20S-32S，靛藍OE紗線密度為20S。OE紗毛羽相對較少，手感較硬，并具有耐磨不易斷的特點，適合牛仔面料的后道整理。所述三角為不同路三角能單獨吃進紗線，但可同時脫圈，第I路第一跑道、第二跑道織針同時吃進漂白紗，但不脫圈；第2路第一跑道吃進靛藍紗，但不脫圈；第3路第二跑道吃進靛藍紗，并與第I路第2路同時脫圈，形成一個完整的成圈過程，第4、5、6路的成圈過程同第1、2、3路。(如圖1-2)如果不改造三角，那么每一路都會單獨脫圈，表面形成有橫條效果的普通單面布而不能達到牛仔效果，編織過程如圖4-6。所述編織具體工藝為第I路喂入漂白精梳紗，織針成圈并不脫圈；第2路喂入靛藍OE紗，織針成圈并不脫圈;第3路喂入靛藍OE紗，織針成圈并與第I路、第2路同時脫圈，同上一樣第4路喂入漂白精梳紗，織針成圈并不脫圈；第5路喂入靛藍OE紗，織針成圈并不脫圈；第6路喂入靛藍OE紗織針成圈并與第4路、第5路同時脫圈(如圖3)。所述織針以50枚計的長度為第1、4路18-20cm，第2、5路13cm-13.5cm，第3、6路12-12. 5cm，第2、4路與第3、6路相差1cm，可增強布面的立體感，使靛藍OE紗一面初步具有牛仔風格(如圖7)。所述酶素洗所用酶為中性纖維酶。為了使針織牛仔面料達到較好的酵磨效果，水洗后織物外觀清晰，色光好，立體感強，又因為針織牛仔面料相對較輕薄、強力相對小，故要盡可能保證織物的強力損傷控制在最小范圍內(一般強力損傷不超過20%-25%)，故選擇中性纖維酶進行酵素水洗。此種整理既能減輕常規石磨水洗、砂洗等對織物的損傷又能減少污水的排放，不會引起環境污染。所述酶素洗工藝參數為中性纖維酶含量為2-3% o.w.f, pH值為7.0，防污劑含量為 0. 4-0. 5g/L，浴比為 1:10，溫度為 50-55°C，時間為 45_70min。所述針織牛仔面料光坯平方米克重為250g/m2-380g/m2。
有益.效果(I)本發明面料輕薄成品克重可控制在380g/m2以下；(2)本發明手感柔軟由于針織面料結構的關系，編織的圈柱與圈弧之間可相互拉伸和擠壓，故面料彈性足，手感好；( 3 )本發明透氣良好由于針織牛仔面料可以做得輕薄，故而透氣效果要優于普通厚重的機織牛仔面料；(4)本發明穿著舒適、美觀由于針織牛仔面料輕薄、柔軟，裁剪時可以做得貼合腿形，能夠充分展示身體的曲線美，再加上其卓越的透氣性能，故而穿著起來既美觀又舒適。


圖I為經改造的單面圓緯機的織針排列示意圖；圖2為經改造的單面圓緯機的三角示意圖；圖3為本發明編織示意圖；圖4為原單面圓緯機的織針排列示意圖；圖5為原單面圓緯機的三角示意圖；圖6為原編織示意圖；圖7為本發明毛坯布的圖片；圖8為本發明針織牛仔面料的圖片。
具體實施例方式下面結合具體實施例，進一步闡述本發明。應理解，這些實施例僅用于說明本發明而不用于限制本發明的范圍。此外應理解，在閱讀了本發明講授的內容之后，本領域技術人員可以對本發明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。實施例I20S (靛藍OE紗)*20S (漂白精梳紗)針織牛仔布I.織造工藝機號22G線圈(50枚長度)第 1、4 路 18. 9cm，第 2、5 路 13. 5cm，第 3、6 路 12. 2cm織針排列如圖I
三角排列如圖2編織完成得到毛坯布(如圖7) 330g/m2左右。2.整理工藝中性纖維酶進行酵素洗。其工藝參數如下中性纖維素酶2% (owf)PH 值7.0防污劑0.4(g/L)
浴比1:10溫度50°C時間45min經過以上工藝，即可得到本實例的光坯克重為360g/m2左右，手感柔然，透氣良好的高檔針織牛仔面料(如圖8)。實施例220S (靛藍OE紗)*32S (漂白精梳紗)針織牛仔布I.織造工藝機號22G線圈(50枚長度)第 1、4 路 19. 9cm，第 2、5 路 13cm，第 3、6 路 12. 5cm織針排列如圖I三角排列如圖2編織完成得到毛坯布(如圖7) 250g/m2左右。2.整理工藝中性纖維酶進行酵素洗。其工藝參數如下中性纖維素酶3% (owf)PH 值7.0防污劑0.5 (g/L)浴比1:10溫度55°C時間70min經過以上工藝，即可得到本實例的光坯克重為260g/m2左右，手感柔軟，透氣良好的高檔針織牛仔面料。
權利要求
1.一種針織牛仔面料的制備方法，包括 采用漂白精梳紗為上機エ藝的正面原料，采用靛藍OE紗為上機エ藝的反面原料，采用經過改造三角的單面原緯機進行編織得毛坯布，對毛胚布依次進行水洗、酶素洗、酶的失活、漂洗、水洗、柔軟處理、烘干和整燙，得針織牛仔面料。
2.根據權利要求I所述的ー種針織牛仔面料的制備方法，其特征在于所述漂白精梳紗線密度為20S-32S，靛藍OE紗線密度為20S。
3.根據權利要求I所述的ー種針織牛仔面料的制備方法，其特征在于所述三角為不同路三角能単獨吃進紗線，但可同時脫圈，第I路第一跑道、第二跑道織針同時吃進漂白紗，但不脫圈；第2路第一跑道吃進靛藍紗，但不脫圈；第3路第二跑道吃進靛藍紗，并與第I路第2路同時脫圈，形成一個完整的成圈過程，第4、5、6路的成圈過程同第1、2、3路。
4.根據權利要求I所述的ー種針織牛仔面料的制備方法，其特征在于所述編織具體エ藝為 第I路喂入漂白精梳紗，織針成圈并不脫圈;第2路喂入靛藍OE紗，織針成圈并不脫圈；第3路喂入靛藍OE紗，織針成圈并與第I路、第2路同時脫圏，同上一祥第4路喂入漂白精梳紗，織針成圈并不脫圈；第5路喂入靛藍OE紗，織針成圈并不脫圈；第6路喂入靛藍OE紗織針成圈并與第4路、第5路同時脫圏。
5.根據權利要求4所述的ー種針織牛仔面料的制備方法，其特征在于所述織針以50枚計的長度為:第 1、4 路 18-20cm，第 2、5 路 13cm-13. 5cm，第 3、6 路 12-12. 5cm，第 2、4 路與第3、6路相差1cm。
6.根據權利要求I所述的ー種針織牛仔面料的制備方法，其特征在于所述酶素洗所用酶為中性纖維酶。
7.根據權利要求I所述的ー種針織牛仔面料的制備方法，其特征在于所述酶素洗エ藝參數為中性纖維酶含量為2-3% o.w. f, pH值為7.0，防污劑含量為0.4-0. 5g/L，浴比為1:10，溫度為 50-55°C，時間為 45-70min。
8.根據權利要求I所述的ー種針織牛仔面料的制備方法，其特征在于所述針織牛仔面料光坯平方米克重為250g/m2-380g/m2。
全文摘要
本發明涉及一種針織牛仔面料的制備方法，包括采用漂白精梳紗為上機工藝的正面原料，采用靛藍OE紗為上機工藝的反面原料，采用經過改造三角的單面原緯機進行編織得毛胚布，對毛胚布依次進行水洗、酶素洗、酶的失活、漂洗、水洗、柔軟處理、烘干和整燙，得針織牛仔面料。本發明工藝簡單，成本低，改善市場上現有的機織牛仔布的柔軟度，提高機織牛仔布的透氣性、改善其穿著舒適度。
文檔編號D06M16/00GK102677380SQ20121016825
公開日2012年9月19日 申請日期2012年5月23日 優先權日2012年5月23日
發明者毛永強, 鐘國能 申請人:寧波大千紡織品有限公司