專利名稱：旋轉(zhuǎn)式鋪緯裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種紡織設(shè)備的鋪緯裝置，特別是涉及經(jīng)編機(jī)或者經(jīng)緯紗疊合非織造復(fù)合布成型機(jī)中的鋪緯裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的經(jīng)編機(jī)或者經(jīng)緯紗疊合非織造復(fù)合布成型機(jī)中的鋪緯裝置，如中國發(fā)明專利申請，申請?zhí)枮?01010148904. 0，名稱為經(jīng)緯交疊無織造復(fù)合材料的加工設(shè)備所公開的一種鋪緯裝置，其包括安裝有若干個緯紗筒的送緯紗架、牽引布絲裝置和送線裝置；在鋪紗時，從送緯紗架的各緯紗筒上退繞的緯紗經(jīng)牽引布絲裝置、送線裝置的配合工作完成鋪緯。 但是，這種結(jié)構(gòu)的鋪緯裝置在工作中存在以下幾個方面的缺陷，即一方面，該鋪緯裝置的鋪緯速度較低，從而不利于高速編織，另一方面，這種鋪緯裝置的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，并且送緯紗架的占地面積和占用空間較大,導(dǎo)致整機(jī)占地面積和占用空間大,生產(chǎn)成本高；另外,這種結(jié)構(gòu)的鋪緯裝置的紗線利用率也較低。中國實(shí)用新型專利，專利號為ZL200920036752. 8也公開了一種經(jīng)編機(jī)鋪緯機(jī)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)的鋪緯機(jī)構(gòu)同樣也存在鋪緯速度較低、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、占地面積和占用空間較大和紗線利用率低等缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種不僅鋪緯速度高，從而能適用于高速編織，而且結(jié)構(gòu)簡單、占地面積和占用空間較小、紗線利用率高的旋轉(zhuǎn)式鋪緯裝置。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用這樣一種旋轉(zhuǎn)式鋪緯裝置，其包括機(jī)架，轉(zhuǎn)動地安裝在所述機(jī)架上的旋轉(zhuǎn)軸，相互間隔一定距離固定安裝在所述旋轉(zhuǎn)軸上的緯紗筒安裝盤和穿紗管安裝盤，以及分別設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)軸軸向兩側(cè)的二根緯紗邊紗；所述緯紗筒安裝盤上安裝有若干個盤繞著緯紗的緯紗筒，所述穿紗管安裝盤上安裝有若干個供所述緯紗筒上退繞的緯紗穿入的穿紗管，所述緯紗邊紗位于所述穿紗管的出紗端內(nèi)側(cè)；所述旋轉(zhuǎn)軸由驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動轉(zhuǎn)動，所述緯紗邊紗由牽拉機(jī)構(gòu)牽拉沿所述機(jī)架的橫向運(yùn)動。作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述緯紗筒安裝盤和穿紗管安裝盤呈圓盤狀，所述若干個緯紗筒沿所述緯紗筒安裝盤的周向均布，所述穿紗管為L形的中空管，該穿紗管的數(shù)量與緯紗筒的數(shù)量相同且呈放射狀均布在所述穿紗管安裝盤上，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)由電機(jī)和鏈條、鏈輪傳動機(jī)構(gòu)構(gòu)成，所述旋轉(zhuǎn)軸由電機(jī)通過鏈條、鏈輪傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動轉(zhuǎn)動。作為本發(fā)明的另一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述牽拉機(jī)構(gòu)由二個摩擦配合的上、下輥筒以及驅(qū)動上、下輥筒轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)構(gòu)成。采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明在鋪緯時，緯紗分別從安裝在緯紗筒安裝盤上的緯紗筒上退繞，穿過安裝在穿紗管安裝盤上的穿紗管，與此同時，旋轉(zhuǎn)軸由驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動轉(zhuǎn)動，帶動固定安裝在其上的緯紗筒安裝盤和穿紗管安裝盤一同旋轉(zhuǎn)，這樣每根緯紗分別繞在穿紗管的出紗端內(nèi)側(cè)的二根緯紗邊紗上，并隨著緯紗邊紗在牽拉機(jī)構(gòu)的牽拉下沿機(jī)架的橫向運(yùn)動從而完成鋪緯，因此，本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)式鋪緯結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)的平鋪式鋪緯結(jié)構(gòu)相比，具有鋪緯速度更高，能適用于高速編織，并且結(jié)構(gòu)簡單、紗線利用率高的優(yōu)點(diǎn)，而且，由于本發(fā)明沒有采用占地面積和占用空間大的送緯紗架，而是采用將緯紗筒安裝在旋轉(zhuǎn)軸上的緯紗筒安裝盤上，本發(fā)明的緯紗筒安裝盤優(yōu)選為圓盤狀的板狀構(gòu)件，因此，大大節(jié)省了緯紗筒的占地面積和占用空間，同時也節(jié)省了整機(jī)的占地面積和占用空間。作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，該鋪緯裝置還包括一個可將穿紗管的出紗端處的緯紗快速輸送至所述緯紗邊紗進(jìn)行鋪緯的緯紗輸送機(jī)構(gòu)；所述旋轉(zhuǎn)軸是一根具有內(nèi)孔的中空軸，所述緯紗輸送機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述穿紗管的出紗端內(nèi)側(cè)的水平支承架、固定軸、彈簧、彈簧支承軸、支承軸安裝座和驅(qū)動所述彈簧支承軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)；所述固定軸的一端穿過所述旋轉(zhuǎn)軸的內(nèi)孔并通過支座固定安裝在所述機(jī)架上，該固定軸的另一端與所述水平支承架固定連接；所述彈簧支承軸是具有內(nèi)孔的中空短軸，其一端與所述彈簧固定連接，另一端與所述支承軸安裝座轉(zhuǎn)動連接，所述支承軸安裝座固定安裝在所述水平支承架上，所述緯紗邊紗從所述彈簧支承軸的內(nèi)孔和彈簧內(nèi)孔穿過；所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)由電機(jī)和同步輪、同步帶傳動機(jī)構(gòu)構(gòu)成，所述彈簧支承軸由電機(jī)通過同步輪、同步帶傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動轉(zhuǎn)動。在本發(fā)明中，所述水平支承架是一長方形板狀構(gòu)件；所述彈簧、彈簧支承軸、支承軸安裝座和驅(qū)動所述彈簧支承軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)分別有二個，且沿所述旋轉(zhuǎn)軸的軸向，對稱地設(shè)置在水平支承架的兩側(cè)。采用這樣的結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明在鋪緯時，緯紗分別從安裝在緯紗筒安裝盤上的緯紗筒上退繞，穿過安裝在穿紗管安裝盤上的穿紗管，與此同時，旋轉(zhuǎn)軸由驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動轉(zhuǎn)動，帶動固定安裝在其上的緯紗筒安裝盤和穿紗管安裝盤一同旋轉(zhuǎn)，這樣每根緯紗分別繞在水平支承架的彈簧上，繞在彈簧上的緯紗隨著彈簧支承軸及彈簧的旋轉(zhuǎn)送出彈簧后，繞在緯紗邊紗上，并隨著緯紗邊紗在牽拉機(jī)構(gòu)的牽拉下沿機(jī)架的橫向運(yùn)動從而完成鋪緯，因此，本發(fā)明采用這樣的結(jié)構(gòu)后，能將穿紗管的出紗端處的緯紗快速輸送至所述緯紗邊紗進(jìn)行鋪緯，使鋪緯速度和生產(chǎn)效率更高。在本發(fā)明中，所述固定軸是一根具有內(nèi)孔的中空軸，在該固定軸與所述水平支承架固定連接的一端的軸身上開設(shè)有一個貫穿的徑向通孔；在所述機(jī)架上設(shè)有二個緯紗邊紗筒，所述二根緯紗邊紗分別從所述緯紗邊紗筒上退繞，并依次穿過所述固定軸的內(nèi)孔、徑向通孔、彈簧支承軸的內(nèi)孔以及彈簧內(nèi)孔后相互平行、對稱地設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)軸的軸向兩側(cè)。這種緯紗邊紗的布線結(jié)構(gòu)更合理，操作簡便，更方便緯紗邊紗筒的安裝和更換。作為本發(fā)明的另一種改進(jìn)，在所述旋轉(zhuǎn)軸上的緯紗筒安裝盤與穿紗管安裝盤之間還固定安裝有一個圓盤狀的穿紗盤，在該穿紗盤上開設(shè)有若干個供所述緯紗筒上退繞的緯紗穿入的通孔。采用這樣的結(jié)構(gòu)，能使從緯紗筒上退繞的緯紗更穩(wěn)定、可靠地穿入穿紗管，從而使鋪緯工作更可靠。
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。圖I為本發(fā)明旋轉(zhuǎn)式鋪緯裝置的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明旋轉(zhuǎn)式鋪緯裝置的一種剖視示意圖，圖中未示緯紗邊紗及牽拉機(jī)構(gòu)。、
圖3為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方案的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本發(fā)明中緯紗邊紗的一種優(yōu)選布線方案示意圖。圖5為本發(fā)明中緯紗邊紗的另一種布線方案示意圖。圖6為本發(fā)明中水平支承架的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為本發(fā)明中緯紗筒安裝盤、穿紗盤和穿紗管安裝盤安裝在旋轉(zhuǎn)軸上的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為本發(fā)明旋轉(zhuǎn)式鋪緯裝置的一種工作狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施例方式參見圖I至圖8所示的一種旋轉(zhuǎn)式鋪緯裝置，該裝置包括機(jī)架1，轉(zhuǎn)動地安裝在所述機(jī)架I上的旋轉(zhuǎn)軸2，相互間隔一定距離固定安裝在所述旋轉(zhuǎn)軸2上的緯紗筒安裝盤3和穿紗管安裝盤4，以及分別設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)軸2軸向兩側(cè)的二根緯紗邊紗5 ;所述緯紗筒安裝盤3上安裝有若干個盤繞著緯紗的緯紗筒3 — I，所述穿紗管安裝盤4上安裝有若干個供所述緯紗筒3 - I上退繞的緯紗21穿入的穿紗管4 - 1，所述緯紗邊紗5位于所述穿紗管
4— I的出紗端4 一 I 一 I內(nèi)側(cè)；所述旋轉(zhuǎn)軸2由驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動轉(zhuǎn)動,所述緯紗邊紗5由牽拉機(jī)構(gòu)牽拉沿所述機(jī)架I的橫向運(yùn)動。參見

圖1、2、7、8，作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述緯紗筒安裝盤3和穿紗管安裝盤4均呈圓盤狀的板狀構(gòu)件，所述若干個緯紗筒3 — I沿所述緯紗筒安裝盤3的周向均布，所述穿紗管4 一 I為L形的中空管，該穿紗管4 - I的數(shù)量與緯紗筒3 - I的數(shù)量相同且呈放射狀均布在所述穿紗管安裝盤4上；在本發(fā)明中，所述旋轉(zhuǎn)軸2可通過安裝在其兩端軸身上的帶座軸承19從而轉(zhuǎn)動地安裝在所述機(jī)架I上，所述帶座軸承19與機(jī)架固定連接，所述緯紗筒安裝盤3和穿紗管安裝盤4可通過焊接或緊定螺釘從而固定安裝在所述旋轉(zhuǎn)軸2上，所述穿紗管4 一 I和纟韋紗筒3 — I的數(shù)量優(yōu)選在6 12個之間，穿紗管4 一 I可通過連接板4 一 2固定安裝在穿紗管安裝盤4上，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)由電機(jī)6和鏈條、鏈輪傳動機(jī)構(gòu)7構(gòu)成，在實(shí)施時，可將一個雙排鏈輪7 - I固定安裝在所述旋轉(zhuǎn)軸2上，另一個雙排鏈輪7 — 2固定安裝在電機(jī)的輸出軸上，這樣旋轉(zhuǎn)軸2由電機(jī)6通過鏈條、鏈輪傳動機(jī)構(gòu)7驅(qū)動轉(zhuǎn)動。參見圖I至圖8，該鋪緯裝置還包括一個可將穿紗管4 - I的出紗端4 一 I 一 I處的緯紗21快速輸送至所述緯紗邊紗5進(jìn)行鋪緯的緯紗輸送機(jī)構(gòu)；所述旋轉(zhuǎn)軸2是一根具有內(nèi)孔2 — I的中空軸,所述纟韋紗輸送機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述穿紗管4 一 I的出紗端4 一 I 一 I內(nèi)側(cè)的水平支承架8、固定軸9、彈簧10、彈簧支承軸11、支承軸安裝座12和驅(qū)動所述彈簧支承軸11轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)13 ;所述固定軸9的一端穿過所述旋轉(zhuǎn)軸2的內(nèi)孔2 — I并通過支座14固定安裝在所述機(jī)架I上，該固定軸9的另一端與所述水平支承架8固定連接，本發(fā)明中，為使固定軸9的安裝更加可靠，在旋轉(zhuǎn)軸2的內(nèi)孔2 — I與固定軸9之間還放置二個軸承20 ;所述彈簧支承軸11是具有內(nèi)孔11 - I的中空短軸，其一端與所述彈簧10固定連接，另一端通過軸承與所述支承軸安裝座12轉(zhuǎn)動連接，所述支承軸安裝座12固定安裝在所述水平支承架8上，所述緯紗邊紗5從所述彈簧支承軸11的內(nèi)孔11 - I和彈簧10內(nèi)孔穿過；所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)13由電機(jī)13 — I和同步輪、同步帶傳動機(jī)構(gòu)13 — 2構(gòu)成，圖中未示同步帶，所述彈簧支承軸11由電機(jī)13 — I通過同步輪、同步帶傳動機(jī)構(gòu)13 — 2驅(qū)動轉(zhuǎn)動。在鋪緯時，當(dāng)電機(jī)13 - I驅(qū)動彈簧支承軸11以及固定在彈簧支承軸11 一端的彈簧10—同旋轉(zhuǎn)時，則將穿紗管4 - I的出紗端4 一 I 一 I處的緯紗21隨著彈簧10的旋轉(zhuǎn)快速送出彈簧10后繞在緯紗邊紗5上，并隨著緯紗邊紗5在牽拉機(jī)構(gòu)的牽拉下沿機(jī)架的橫向向前運(yùn)動從而完成鋪緯。在本發(fā)明中，如圖6所示，所述水平支承架8優(yōu)選是一長方形板狀構(gòu)件；所述彈簧10、彈簧支承軸11、支承軸安裝座12和驅(qū)動所述彈簧支承軸11轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)13分別有二個，且沿所述旋轉(zhuǎn)軸2的軸向，對稱地設(shè)置在水平支承架8的兩側(cè)，如圖1、3、4、5和8所示。作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，如圖2、3、4所示，所述固定軸9是一根具有內(nèi)孔9 - I的中空軸，在該固定軸9與所述水平支承架8固定連接的一端的軸身上開設(shè)有一個貫穿的徑向通孔9 一 2 ;在所述機(jī)架I上設(shè)有二個盤繞著緯紗邊紗5的緯紗邊紗筒15，所述二根緯紗邊紗5分別從所述緯紗邊紗筒15上退繞，并依次穿過所述固定軸9的內(nèi)孔9 一 I、徑向通孔9 一 2、彈簧支承軸11的內(nèi)孔11 - I以及彈簧10內(nèi)孔后相 互平行、對稱地設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)軸2的軸向兩側(cè)。作為本發(fā)明的另一種優(yōu)選實(shí)施方式，如圖5所示，所述固定軸9是一根實(shí)心軸，在所述水平支承架8上設(shè)有二個緯紗邊紗筒15，所述二根緯紗邊紗5分別從所述緯紗邊紗筒15上退繞，并依次穿過所述彈簧支承軸11的內(nèi)孔11 - I以及彈簧10內(nèi)孔后相互平行、對稱地設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)軸2的軸向兩側(cè)。在本發(fā)明中，如圖1、8所示，所述牽拉機(jī)構(gòu)優(yōu)選由二個摩擦配合的上、下輥筒16、17以及驅(qū)動上、下輥筒16、17轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)構(gòu)成，該驅(qū)動機(jī)構(gòu)可由電機(jī)以及齒輪傳動機(jī)構(gòu)構(gòu)成，圖中未示。在工作時，二根緯紗邊紗5以及鋪設(shè)在二根緯紗邊紗5之間的緯紗21在上、下輥筒16、17之間穿過并經(jīng)摩擦傳動沿機(jī)架I的橫向向前運(yùn)動。本發(fā)明的牽拉機(jī)構(gòu)也可采用其它結(jié)構(gòu)，如采用電機(jī)和由電機(jī)驅(qū)動的卷布輥，在工作時，二根緯紗邊紗5以及鋪設(shè)在二根緯紗邊紗5之間的緯紗21直接卷繞在電機(jī)驅(qū)動的卷布輥上，并沿機(jī)架I的橫向向前運(yùn)動，圖中未示。為使從緯紗筒3 - I上退繞的緯紗21更穩(wěn)定、可靠地穿入穿紗管4 - 1，本發(fā)明在所述旋轉(zhuǎn)軸2上的緯紗筒安裝盤3與穿紗管安裝盤4之間固定安裝有一個圓盤狀的穿紗盤18，在該穿紗盤18上開設(shè)有若干個供所述緯紗筒3 - I上退繞的緯紗21穿入的通孔18 -1，如圖1、2、7、8所示。本發(fā)明旋轉(zhuǎn)式鋪緯裝置的鋪緯過程如下參見圖8，旋轉(zhuǎn)軸2由電機(jī)6通過鏈條、鏈輪傳動機(jī)構(gòu)7驅(qū)動轉(zhuǎn)動，對稱地設(shè)置在水平支承架8前后兩側(cè)的彈簧10由電機(jī)13 - I通過同步輪、同步帶傳動機(jī)構(gòu)13 - 2及彈簧支承軸11驅(qū)動轉(zhuǎn)動，二根緯紗邊紗5分別從緯紗邊紗筒15上退繞，并依次穿過固定軸9的內(nèi)孔9 一 I、徑向通孔9 一 2、彈簧支承軸11的內(nèi)孔11 - I以及彈簧10內(nèi)孔后相互平行、對稱地設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸2的軸向兩側(cè)，緯紗21分別從安裝在緯紗筒安裝盤3上的緯紗筒3 - I上退繞，經(jīng)過穿紗盤18上的通孔18 — 1，穿過安裝在穿紗管安裝盤4上的穿紗管4 一 1，與此同時，緯紗筒安裝盤3、穿紗盤18和穿紗管安裝盤4在旋轉(zhuǎn)軸2的帶動下一起旋轉(zhuǎn)，這樣每根緯紗21分別繞在水平支承架8前后兩側(cè)的彈簧10上，繞在彈簧10上的緯紗21隨著彈簧10的旋轉(zhuǎn)送出彈簧10后，繞在緯紗邊紗5上，并隨著緯紗邊紗5在上、下輥筒16、17的牽拉下沿機(jī)架的橫向向前運(yùn)動，從而完成鋪緯。
經(jīng)過試用，本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)式鋪緯裝置的鋪緯速度高，能達(dá)到12米/分，能很好地適 用于高速編織，而且結(jié)構(gòu)簡單，占地面積和占用空間小，工作可靠，紗線利用率高，取得了良好的效果。
權(quán)利要求
1.一種旋轉(zhuǎn)式鋪緯裝置，其特征在于該鋪緯裝置包括機(jī)架(I)，轉(zhuǎn)動地安裝在所述機(jī)架(I)上的旋轉(zhuǎn)軸(2)，相互間隔一定距離固定安裝在所述旋轉(zhuǎn)軸(2)上的緯紗筒安裝盤(3)和穿紗管安裝盤(4)，以及分別設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)軸(2)軸向兩側(cè)的ニ根緯紗邊紗(5);所述緯紗筒安裝盤(3)上安裝有若干個盤繞著緯紗的緯紗筒(3 — 1)，所述穿紗管安裝盤(4)上安裝有若干個供所述緯紗筒(3 — I)上退繞的緯紗穿入的穿紗管(4 一 1)，所述緯紗邊紗(5)位于所述穿紗管(4 一 I)的出紗端(4 -1-1)內(nèi)側(cè)；所述旋轉(zhuǎn)軸(2)由驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動轉(zhuǎn)動，所述諱紗邊紗(5)由牽拉機(jī)構(gòu)牽拉沿所述機(jī)架(I)的橫向運(yùn)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的旋轉(zhuǎn)式鋪緯裝置，其特征在于所述緯紗筒安裝盤(3)和穿紗管安裝盤(4)呈圓盤狀，所述若干個緯紗筒(3 — I)沿所述緯紗筒安裝盤(3)的周向均布，所述穿紗管(4 一 I)為L形的中空管,該穿紗管(4 — I)的數(shù)量與纟韋紗筒(3 — I)的數(shù)量相同且呈放射狀均布在所述穿紗管安裝盤(4)上，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)由電機(jī)(6)和鏈條、鏈輪傳動機(jī)構(gòu)(7)構(gòu)成,所述旋轉(zhuǎn)軸(2)由電機(jī)(6)通過鏈條、鏈輪傳動機(jī)構(gòu)(7)驅(qū)動轉(zhuǎn)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的旋轉(zhuǎn)式鋪緯裝置，其特征在于該鋪緯裝置還包括ー個可將穿紗管(4 一 I)的出紗端(4 -1-1)處的緯紗快速輸送至所述緯紗邊紗(5)進(jìn)行鋪緯的緯紗輸送機(jī)構(gòu)；所述旋轉(zhuǎn)軸(2)是ー根具有內(nèi)孔(2 — I)的中空軸，所述緯紗輸送機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述穿紗管(4 一 I)的出紗端(4 一 I 一 I)內(nèi)側(cè)的水平支承架(8)、固定軸(9)、彈簧(10 )、彈簧支承軸(11)、支承軸安裝座(12)和驅(qū)動所述彈簧支承軸(11)轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)(13);所述固定軸(9)的一端穿過所述旋轉(zhuǎn)軸(2)的內(nèi)孔(2 — I)并通過支座(14)固定安裝在所述機(jī)架(I)上，該固定軸(9)的另一端與所述水平支承架(8)固定連接；所述彈簧支承軸(11)是具有內(nèi)孔(11 一 I)的中空短軸，其一端與所述彈簧(10)固定連接，另一端與所述支承軸安裝座(12)轉(zhuǎn)動連接，所述支承軸安裝座(12)固定安裝在所述水平支承架(8)上，所述緯紗邊紗(5)從所述彈簧支承軸(11)的內(nèi)孔(11 一 I)和彈簧(10)內(nèi)孔穿過；所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)(13)由電機(jī)(13 — I)和同步輪、同步帶傳動機(jī)構(gòu)(13 — 2)構(gòu)成，所述彈簧支承軸(11)由電機(jī)(13 — I)通過同步輪、同步帶傳動機(jī)構(gòu)(13 — 2)驅(qū)動轉(zhuǎn)動。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)式鋪緯裝置，其特征在于所述水平支承架(8)是ー長方形板狀構(gòu)件；所述彈簧(10)、彈簧支承軸(11 )、支承軸安裝座(12)和驅(qū)動所述彈簧支承軸(11)轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)(13)分別有ニ個，且沿所述旋轉(zhuǎn)軸(2)的軸向，對稱地設(shè)置在水平支承架(8)的兩側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的旋轉(zhuǎn)式鋪緯裝置，其特征在于所述固定軸(9)是ー根具有內(nèi)孔(9 一 I)的中空軸，在該固定軸(9)與所述水平支承架(8)固定連接的一端的軸身上開設(shè)有ー個貫穿的徑向通孔(9 一 2);在所述機(jī)架(I)上設(shè)有ニ個緯紗邊紗筒(15)，所述ニ根緯紗邊紗(5)分別從所述緯紗邊紗筒(15)上退繞，并依次穿過所述固定軸(9)的內(nèi)孔(9 一I)、徑向通孔(9 一 2)、彈簧支承軸(11)的內(nèi)孔(11 一 I)以及彈簧(10)內(nèi)孔后相互平行、對稱地設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)軸(2)的軸向兩側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的旋轉(zhuǎn)式鋪緯裝置，其特征在于所述牽拉機(jī)構(gòu)由ニ個摩擦配合的上、下輥筒(16、17)以及驅(qū)動上、下輥筒(16、17)轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)構(gòu)成。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的旋轉(zhuǎn)式鋪緯裝置，其特征在于在所述旋轉(zhuǎn)軸(2)上的緯紗筒安裝盤(3)與穿紗管安裝盤(4)之間還固定安裝有一個圓盤狀的穿紗盤(18)，在該穿紗盤(18)上開設(shè)有若干個供所述緯紗筒(3 — I)上退繞的緯紗穿入的通孔(18 — I)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種旋轉(zhuǎn)式鋪緯裝置，包括機(jī)架，轉(zhuǎn)動地安裝在機(jī)架上的旋轉(zhuǎn)軸，相互間隔一定距離固定安裝在所述旋轉(zhuǎn)軸上的緯紗筒安裝盤和穿紗管安裝盤，以及分別設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)軸軸向兩側(cè)的二根緯紗邊紗；所述緯紗筒安裝盤上安裝有若干個盤繞著緯紗的緯紗筒，所述穿紗管安裝盤上安裝有若干個供所述緯紗筒上退繞的緯紗穿入的穿紗管，所述緯紗邊紗位于穿紗管的出紗端內(nèi)側(cè)；所述旋轉(zhuǎn)軸由驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動轉(zhuǎn)動，所述緯紗邊紗由牽拉機(jī)構(gòu)牽拉沿機(jī)架的橫向運(yùn)動。本發(fā)明旋轉(zhuǎn)式鋪緯裝置的鋪緯速度高，能很好地適用于高速編織，而且結(jié)構(gòu)簡單，占地面積和占用空間小，工作可靠，紗線利用率高，適合在經(jīng)編機(jī)或者經(jīng)緯紗疊合非織造組合布成型機(jī)等紡織設(shè)備中推廣使用。
文檔編號D06N7/00GK102677386SQ20121017197
公開日2012年9月19日 申請日期2012年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月30日
發(fā)明者梁峰, 王占洪, 肖葉, 蔣金中 申請人:常州市潤源經(jīng)編機(jī)械有限公司