專利名稱：用于生產高f滌綸dty的油劑及其生產方法
技術領域：
本發明涉及一種用于化纖生產的油劑及其制造方法，尤其是一種用于生產高F滌綸DTY的油劑及其生產方法。
背景技術：
應對市場的不斷推陳出新，滌綸絲產品不斷創新，一些高檔次、高F滌綸絲要求油劑具有較強的耐黃變性能及較低的粘度和表面張力指標，現有油劑產品尚不能完全滿足這些要求。為了跟進滌綸絲的創新，油劑在開發過程中要做到與化纖企業同步，及時調整產品特性。滌綸150D/288F漂白絨布專用DTY油劑就是針對這些滌綸產品的要求而開發的新產
品。

發明內容
本發明的目的是為了解決上述技術的不足而設計的一種性能穩定、抗黃變能力強、可紡性好，能滿足做滌綸絲不黃變及加彈工藝要求的用于生產高F滌綸DTY的油劑及其生產方法。本發明所設計的用于生產高F滌綸DTY的油劑及其生產方法，主要由輕質潤滑油、乳化劑、抗靜電劑、添加劑組成，各組分的重量百分比為輕質潤滑油909^95%，乳化劑4% 10%，抗靜電劑1% 3%，添加劑1% 3%。作為優選所述輕質潤滑油為3#白油或5#白油或者前述兩者的混合物；所述乳化劑為脂肪醇聚氧乙烯醚、失水山梨醇脂肪酸酯、聚乙二醇脂肪酸酯中的一種或者一種以上的混合物；所述抗靜電劑為脂肪醇磷酸酯聚氧乙烯醚鉀鹽或脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯鉀鹽或者前述兩者的混合物；所述添加劑按重量百分比計由如下組分組成抗飛濺劑1%，改性硅油0. 1%，紫外線吸收劑0.5°/ri% ；本發明所設計的用于生產高F滌綸DTY的油劑的生產方法，按各組分的重量百分比稱得各組分，然后先將計量準確的輕質潤滑油、乳化劑、抗靜電劑投入反應釜，開啟攪拌，加熱至30°C 40°C，攪拌均勻后再將添加劑抽入反應釜中，保持溫度并攪拌20分鐘 30分鐘，再經過濾、包裝后制得。其中，輕質潤滑油作用為降低纖維與纖維之間，纖維與其他接觸部件之間的摩擦系數，并且有耐黃變的特性；乳化劑的作用在于將油劑中的各種組分，通過物理化學過程達到平衡，使油劑在使用時成為均勻、透明、穩定的油狀液體，在后續噴水等前處理時，起到乳化、洗滌的作用；抗靜電劑的作用是在紡絲過程中能吸附在纖維表面，增加纖維的吸濕性提高導電性，減少靜電的積累。本發明所設計的用于生產高F滌綸DTY的油劑及其生產方法，本發明與現有技術相比，具有以下積極效果I、油劑乳液穩定、無明顯腐敗現象；2、加彈可紡性好，粘度適當，降低絲過油輪的摩擦力和阻力，加彈過程不易跳動，無異常斷頭；3、抗黃變能力強，較高溫度下或紫外線照射后無明顯黃變現象，能滿足漂白絨布不變色的要求，不影響滌綸絲的后道使用。本發明所設計的用于生產高F滌綸DTY的油劑用于生產高F (如150D/288F)漂白絨布滌綸絲，生產所得的滌綸漂白絨布具有不黃變、可紡性好、上油均勻等特性，經多家化纖廠使用，生產正常，產品質量標準達到用戶要求。
具體實施方式
下面通過實施例對本發明作進一步的描述。實施例I :本實施例所描述的用于生產高F滌綸DTY的油劑，主要由輕質潤滑油、乳化劑、抗靜電劑、添加劑組成，各組分的重量百分比為輕質潤滑油92%，輕質潤滑油為5#白油；乳化劑4%，其中脂肪醇聚氧乙烯醚I. 5%、失水山梨醇脂肪酸酯2. 0%、聚乙二醇脂肪酸酯0. 5% ；抗靜電劑2%，其中脂肪醇磷酸酯聚氧乙烯醚鉀鹽I. 6%、脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯鉀鹽0. 4% ；添加劑2%，其中抗飛濺劑1%，改性硅油0. 1%，紫外吸收劑0. 9%。這種用于生產高F滌綸DTY的油劑的生產方法，按各組分的重量百分比稱得各組分，然后先將計量準確的輕質潤滑油、乳化劑、抗靜電劑投入反應釜，開啟攪拌，加熱至30°C，攪拌均勻后再將添加劑抽入反應釜中，保持溫度并攪拌20分鐘，再經過濾、包裝后制得。本實施例所描述的用于生產高F滌綸DTY的油劑是一種滌綸150D/288F漂白絨布專用DTY油劑。根據本發明所述的配比及制造方法所產生的滌綸150D/288F漂白絨布專用DTY油劑可達到如下指標1、外觀(25°0無色透明液體2、PH 值(10% 水溶液，20°C ) 5-63、有效成分(％)^ 994、運動粘度(40°C、原油 mm/s) 4. 5-5. 55、表面張力(mN/m)23. 5-24. 5生產所得的滌綸漂白絨布具有不黃變、可紡性好、上油均勻等特性，經多家化纖廠使用，生產正常，產品質量標準達到用戶要求。實施例2本實施例所描述的用于生產高F滌綸DTY的油劑，主要由輕質潤滑油、乳化劑、抗靜電劑、添加劑組成，各組分的重量百分比為輕質潤滑油90%，其中3#白油16%，5#白油74% ；
乳化劑8%，其中脂肪醇聚氧乙烯醚2. 5%、失水山梨醇脂肪酸酯3. 8%、聚乙二醇脂肪酸酯I. 7% ；抗靜電劑1%，其中脂肪醇磷酸酯聚氧乙烯醚鉀鹽0. 7%、脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯鉀鹽0. 3% ；添加劑2%，其中抗飛濺劑1%，改性硅油0. 1%，紫外吸收劑0. 9%。這種用于生產高F滌綸DTY的油劑的生產方法，按各組分的重量百分比稱得各組分，然后先將計量準確的輕質潤滑油、乳化劑、抗靜電劑投入反應釜，開啟攪拌，加熱至40°C，攪拌均勻后再將添加劑抽入反應釜中，保持溫度并攪拌30分鐘，再經過濾、包裝后制得。本實施例所描述的用于生產高F滌綸DTY的油劑是一種滌綸150D/288F漂白絨布 專用DTY油劑。根據本發明所述的配比及制造方法所產生的滌綸150D/288F漂白絨布專用DTY油劑可達到如下指標1、外觀(25°0無色透明液體2411值(10%水溶液，20°0 5-63、有效成分(％)^ 994、運動粘度(40°C、原油 mm/s) 4. 5-5. 45、表面張力(mN/m)23. 5-24. 4生產所得的滌綸漂白絨布具有不黃變、可紡性好、上油均勻等特性，經多家化纖廠使用，生產正常，產品質量標準達到用戶要求。實施例2本實施例所描述的用于生產高F滌綸DTY的油劑，主要由輕質潤滑油、乳化劑、抗靜電劑、添加劑組成，各組分的重量百分比為輕質潤滑油91%，其中3#白油25%，5#白油67% ；乳化劑5%，其中脂肪醇聚氧乙烯醚I. 3%、失水山梨醇脂肪酸酯2. 7%、聚乙二醇脂肪酸酯1% ;抗靜電劑1%，其中脂肪醇磷酸酯聚氧乙烯醚鉀鹽1%添加劑I. 7%，其中抗飛濺劑1%，改性硅油0. 1%，紫外吸收劑0. 6%。這種用于生產高F滌綸DTY的油劑的生產方法，按各組分的重量百分比稱得各組分，然后先將計量準確的輕質潤滑油、乳化劑、抗靜電劑投入反應釜，開啟攪拌，加熱至35°C，攪拌均勻后再將添加劑抽入反應釜中，保持溫度并攪拌25分鐘，再經過濾、包裝后制得。本實施例所描述的用于生產高F滌綸DTY的油劑是一種滌綸150D/288F漂白絨布專用DTY油劑。根據本發明所述的配比及制造方法所產生的滌綸150D/288F漂白絨布專用DTY油劑可達到如下指標1、外觀(25°0無色透明液體2、PH 值(10% 水溶液，20°C ) 5-63、有效成分(％)^ 994、運動粘度(40°C、原油 mm/s) 4. 5-5. 45、表面張力(mN/m)23. 5-24. 4
生產所得的滌綸漂白絨布具有不黃變、可紡性好、上油均勻等特性，經多家化纖廠使用，生產正常，產品質量標準達到用戶要求。上述三個實施例所述的油劑，還可以用于生產其他高F品種，如滌綸絲533D/192F等。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發明的構思作舉例說明。本發明所屬技術 領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發明的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
權利要求
1.一種用于生產高F滌綸DTY的油劑，其特征是主要由輕質潤滑油、乳化劑、抗靜電齊U、添加劑組成，各組分的重量百分比為輕質潤滑油90% 95%，乳化劑4% 10%，抗靜電劑1% 3%，添加劑1% 3%。
2.根據權利要求I所述的用于生產高F滌綸DTY的油劑，其特征是所述輕質潤滑油為3#白油或5#白油或者前述兩者的混合物。
3.根據權利要求I或所述的用于生產高F滌綸DTY的油劑，其特征是所述乳化劑為脂肪醇聚氧乙烯醚、失水山梨醇脂肪酸酯、聚乙二醇脂肪酸酯中的一種或者一種以上的混合物。
4.根據權利要求I所述的用于生產高F滌綸DTY的油劑，其特征是所述抗靜電劑為脂肪醇磷酸酯聚氧乙烯醚鉀鹽或脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯鉀鹽或者前述兩者的混合物。
5.根據權利要求I所述的用于生產高F滌綸DTY的油劑，其特征是所述添加劑按重量百分比計由如下組分組成抗飛濺劑i%，改性硅油0. i%，紫外線吸收劑0.5°/ri%。
6.一種如權利要求I至5所述的用于生產高F滌綸DTY的油劑的生產方法，其特征是按各組分的重量百分比稱得各組分，然后先將計量準確的輕質潤滑油、乳化劑、抗靜電劑投入反應釜，開啟攪拌，加熱至30°C 40°C，攪拌均勻后再將添加劑抽入反應釜中，保持溫度并攪拌20分鐘 30分鐘，再經過濾、包裝后制得。
全文摘要
本發明公開了一種用于生產高F滌綸DTY的油劑及其生產方法，主要由輕質潤滑油、乳化劑、抗靜電劑、添加劑組成，各組分的重量百分比為輕質潤滑油90%~95%，乳化劑4%~10%，抗靜電劑1%~3%，添加劑1%~3%。其生產方法是按各組分的重量百分比稱得各組分，然后先將計量準確的輕質潤滑油、乳化劑、抗靜電劑投入反應釜，開啟攪拌，加熱至30℃~40℃，攪拌均勻后再將添加劑抽入反應釜中，保持溫度并攪拌20分鐘~30分鐘，再經過濾、包裝后制得。這種油劑性能穩定、抗黃變能力強、可紡性好，能滿足做漂白絨布不黃變及加彈工藝要求。
文檔編號D06M15/643GK102767075SQ20121020960
公開日2012年11月7日 申請日期2012年6月25日 優先權日2012年6月25日
發明者姚耀華, 宋云飛, 張 杰, 朱建成, 王彩雅 申請人:桐鄉市恒隆化工有限公司