專利名稱：一種大豆蛋白纖維面料及其染色工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種面料的加工エ藝，尤其是ー種大豆蛋白纖維面料及其染色エ藝。
背景技術(shù)：
隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，人民生活水平的提高，人們對與衣服面料的要求也不再僅僅是局限于保暖性，而更多的追求舒適性與健康性，因此天然資源制成的面料因?yàn)槠涮烊恍曰瘜W(xué)成分少而受到了消費(fèi)者的喜愛，但是目前市場上銷售的天然纖維面來因?yàn)樯a(chǎn)技術(shù)的缺陷往往價(jià)格昂貴且外觀色彩較單一，無法滿足消費(fèi)者需求，因此，研究出穿著舒適健康且外形美觀的面料是目前紡織行業(yè)所必須解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了生產(chǎn)成本低，穿著舒適健康且染色エ藝簡單，上染率高的大豆蛋白纖維面料及其染色エ藝。技術(shù)方案為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所述的ー種大豆蛋白纖維面料，所述的面料其組分為
大豆蛋白纖維 40%-60%
竹纖維20%-30%
滌綸纖維10%-40% ；
所述的大豆蛋白纖維，竹纖維，滌綸纖維通過JG330紡紗機(jī)混紡而成。ー種大豆蛋白纖維面料，染色包括以下步驟，
(a)準(zhǔn)備エ序準(zhǔn)備含大豆蛋白纖維40%-60%，竹纖維20%-30%，滌綸纖維10%_40%的坯布；
(b)前處理將面料放入⑶-20-300型成衣染色機(jī)，采用含雙氧水8-10g/L，酵漂ー浴酶XP-1000 10-13g/L的漂白溶液對面料作漂白處理，ph值為7_8，浴比1:25，漂白時(shí)間為10_20min ；
(C)水洗采用30-40°C的清軟水清洗面料，清洗時(shí)間為20-30min ；
(d)烘干將面料從GD-20-300型成衣染色機(jī)中取出，放入DMH型烘干設(shè)備對面料作烘干處理，烘干溫度為115-130°C，烘干時(shí)間為30-40Min ；
(e)染色向⑶-20-300型成衣染色機(jī)注入20-30°C的清軟水同時(shí)加入M型活性染料
2-5g/L,勻染劑平平加O 1.5-3g/L，代用堿DOK 5_8g/L，運(yùn)轉(zhuǎn)3_5min后，將烘干后的面料放入染色機(jī)，浸潰5-10min后以2V /min的速度升溫至80°C，保溫80_90min ；
(f)水洗用50-60°C的清水對面料進(jìn)行清洗，清洗時(shí)間為30-40min；
(g)干燥定型將清洗后的面料從染色機(jī)中取出，放入HGQ型烘干機(jī)，烘干文帝為120-140°C，烘干時(shí)間為30-40min，將烘干后的面料作定型處理；
(h)包裝將面料包裝好，運(yùn)送出廠。有益效果與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于ー種大豆蛋白纖維面料及其染色エ藝，其組分包括大豆蛋白纖維40%-60%，竹纖維20%-30%，滌綸纖維10%-40%，所述的大豆蛋白纖維，竹纖維，滌綸纖維通過JG330紡紗機(jī)混紡而成，使得面料舒適健康又能夠有效利用可再生資源，節(jié)約生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)對環(huán)境的保護(hù)，又由于本發(fā)明染色エ藝簡單，能夠有效提聞生廣效率，提聞市場競爭力，適于廣業(yè)化生廣。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)ー步的詳細(xì)說明，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。實(shí)施例I : ー種大豆蛋白纖維面料，所述的面料其組分為 大豆蛋白纖維 40%
竹纖維20%
滌綸纖維40% ；
所述的大豆蛋白纖維，竹纖維，滌綸纖維通過JG330紡紗機(jī)混紡而成。ー種大豆蛋白纖維面料，染色包括以下步驟，
(a)準(zhǔn)備エ序準(zhǔn)備含大豆蛋白纖維40%，竹纖維20%，滌綸纖維40%的坯布；
(b)前處理將面料放入⑶-20-300型成衣染色機(jī)，采用含雙氧水8g/L，酵漂ー浴酶XP-1000 10g/L的漂白溶液對面料作漂白處理，ph值為7，浴比1:25，漂白時(shí)間為IOmin ；
(c)水洗采用30°C的清軟水清洗面料，清洗時(shí)間為20min；
(d)烘干將面料從GD-20-300型成衣染色機(jī)中取出，放入DMH型烘干設(shè)備對面料作烘干處理，烘干溫度為115°C，烘干時(shí)間為30Min ；
(e)染色向⑶-20-300型成衣染色機(jī)注入20°C的清軟水同時(shí)加入M型活性染料2g/L,勻染劑平平加O 1.5g/L，代用堿DOK 5g/L,運(yùn)轉(zhuǎn)3min后，將烘干后的面料放入染色機(jī)，浸潰5min后以2°C /min的速度升溫至80°C,保溫80min ；
(f)水洗用50°C的清水對面料進(jìn)行清洗，清洗時(shí)間為30min；
(g)干燥定型將清洗后的面料從染色機(jī)中取出，放入HGQ型烘干機(jī)，烘干文帝為120°C，烘干時(shí)間為30min，將烘干后的面料作定型處理；
(h)包裝將面料包裝好，運(yùn)送出廠。實(shí)施例2
ー種大豆蛋白纖維面料，所述的面料其組分為 大豆蛋白纖維 50%
竹纖維25%
滌綸纖維25% ；
所述的大豆蛋白纖維，竹纖維，滌綸纖維通過JG330紡紗機(jī)混紡而成。ー種大豆蛋白纖維面料，染色包括以下步驟，
(a)準(zhǔn)備エ序準(zhǔn)備含大豆蛋白纖維50%，竹纖維25%，滌綸纖維25%的坯布；
(b)前處理將面料放入⑶-20-300型成衣染色機(jī)，采用含雙氧水9g/L，酵漂ー浴酶XP-1000 11. 9g/L的漂白溶液對面料作漂白處理，ph值為7. 4，浴比1:25，漂白時(shí)間為15min ；(C)水洗采用35°C的清軟水清洗面料，清洗時(shí)間為26min ；
(d)烘干將面料從GD-20-300型成衣染色機(jī)中取出，放入DMH型烘干設(shè)備對面料作烘干處理，烘干溫度為121 °C，烘干時(shí)間為33Min ；
(e)染色向⑶-20-300型成衣染色機(jī)注入25°C的清軟水同時(shí)加入M型活性染料3g/L,勻染劑平平加O 2. 3g/L，代用堿DOK 6. 8g/L,運(yùn)轉(zhuǎn)4min后，將烘干后的面料放入染色機(jī)，浸潰8min后以2V /min的速度升溫至80で，保溫85min ；
(f)水洗用55°C的清水對面料進(jìn)行清洗，清洗時(shí)間為34min；
(g)干燥定型將清洗后的面料從染色機(jī)中取出，放入HGQ型烘干機(jī)，烘干文帝為130°C，烘干時(shí)間為36min，將烘干后的面料作定型處理； (h)包裝將面料包裝好，運(yùn)送出廠。實(shí)施例3
ー種大豆蛋白纖維面料，所述的面料其組分為 大豆蛋白纖維 60%
竹纖維30%
滌綸纖維10% ；
所述的大豆蛋白纖維，竹纖維，滌綸纖維通過JG330紡紗機(jī)混紡而成。ー種大豆蛋白纖維面料，染色包括以下步驟，
(a)準(zhǔn)備エ序準(zhǔn)備含大豆蛋白纖維60%，竹纖維30%，滌綸纖維10%的坯布；
(b)前處理將面料放入⑶-20-300型成衣染色機(jī)，采用含雙氧水10g/L，酵漂ー浴酶XP-1000 13g/L的漂白溶液對面料作漂白處理，ph值為8，浴比1:25，漂白時(shí)間為20min ；
(c)水洗采用40°C的清軟水清洗面料，清洗時(shí)間為30min；
(d)烘干將面料從GD-20-300型成衣染色機(jī)中取出，放入DMH型烘干設(shè)備對面料作烘干處理，烘干溫度為130°C，烘干時(shí)間為40Min ；
(e)染色向⑶-20-300型成衣染色機(jī)注入30°C的清軟水同時(shí)加入M型活性染料5g/L,勻染劑平平加O 3g/L，代用堿DOK 8g/L,運(yùn)轉(zhuǎn)5min后，將烘干后的面料放入染色機(jī)，浸潰IOmin后以2°C /min的速度升溫至80°C,保溫90min ；
(f)水洗用60°C的清水對面料進(jìn)行清洗，清洗時(shí)間為40min；
(g)干燥定型將清洗后的面料從染色機(jī)中取出，放入HGQ型烘干機(jī)，烘干文帝為140°C，烘干時(shí)間為40min，將烘干后的面料作定型處理；
(h)包裝將面料包裝好，運(yùn)送出廠。
權(quán)利要求
1.一種大豆蛋白纖維面料，其特征在于所述的面料其組分為 大豆蛋白纖維 40%-60% 竹纖維20%-30% 滌綸纖維10%-40% ； 所述的大豆蛋白纖維，竹纖維，滌綸纖維通過JG330紡紗機(jī)混紡而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種大豆蛋白纖維面料，其特征在于染色包括以下步驟， (a)準(zhǔn)備工序準(zhǔn)備含大豆蛋白纖維40%-60%，竹纖維20%-30%，滌綸纖維10%_40%的坯布； (b)前處理將面料放入⑶-20-300型成衣染色機(jī)，采用含雙氧水8-10g/L，酵漂一浴酶XP-IOOO 10-13g/L的漂白溶液對面料作漂白處理，ph值為7_8，浴比1:25，漂白時(shí)間為10_20min ； (C)水洗采用30-40°C的清軟水清洗面料，清洗時(shí)間為20-30min ； (d)烘干將面料從GD-20-300型成衣染色機(jī)中取出，放入DMH型烘干設(shè)備對面料作烘干處理，烘干溫度為115-130°C，烘干時(shí)間為30-40Min ； (e)染色向⑶-20-300型成衣染色機(jī)注入20-30°C的清軟水同時(shí)加入M型活性染料2-5g/L,勻染劑平平加O 1.5-3g/L，代用堿DOK 5_8g/L，運(yùn)轉(zhuǎn)3_5min后，將烘干后的面料放入染色機(jī)，浸潰5-10min后以2V /min的速度升溫至80°C，保溫80_90min ； (f)水洗用50-60°C的清水對面料進(jìn)行清洗，清洗時(shí)間為30-40min； (g)干燥定型將清洗后的面料從染色機(jī)中取出，放入HGQ型烘干機(jī)，烘干文帝為120-140°C，烘干時(shí)間為30-40min，將烘干后的面料作定型處理； (h)包裝將面料包裝好，運(yùn)送出廠。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種大豆蛋白纖維面料及其染色工藝，其組分包括大豆蛋白纖維40%-60%，竹纖維20%-30%，滌綸纖維10%-40%，所述的大豆蛋白纖維，竹纖維，滌綸纖維通過JG330紡紗機(jī)混紡而成，使得面料舒適健康又能夠有效利用可再生資源，節(jié)約生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)對環(huán)境的保護(hù)，又由于本發(fā)明染色工藝簡單，能夠有效提高生產(chǎn)效率，提高市場競爭力，適于產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。
文檔編號(hào)D06L3/11GK102733026SQ20121024790
公開日2012年10月17日 申請日期2012年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月18日
發(fā)明者汪雪琴 申請人:太倉市名流制衣有限公司