織網機單軌式下鉤運動機構執行裝置制造方法
【專利摘要】本發明涉及一種織網機單軌式下鉤運動機構執行裝置。包括下鉤總成機構、支撐下鉤總成機構的左、右導軌，以及使下鉤總成機構沿導軌前后往返運動的前后驅動機構、使各導軌上下擺動的上下轉動驅動機構，所述下鉤總成機構：包括n根下鉤，n根下鉤固定在下鉤架上，下鉤架上端鉸接m根活動連桿吊架，m根活動連桿吊架通過一活動吊架管連接，活動吊架管通過連桿鉸接在固定軸上，固定軸通過軸承活動連接在上梁上。本發明提供了一種能提高下鉤總成機構剛度的織網機單軌式下鉤運動機構執行裝置。
【專利說明】織網機單軌式下鉤運動機構執行裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種織網機單軌式下鉤運動機構執行裝置，屬織網機【技術領域】。
【背景技術】
[0002]現有織網機的下鉤運動機構執行裝置是由以下機構組成:前后凸輪搖桿機構、靜動導機構，下鉤總成機構。在現有技術中，這四個機構的情況是上下凸輪搖桿機構是上下凸輪軸承組件、搖桿、傳動連桿組成，擺桿一端的固定裝有軸承組件嵌入上下凸輪中，搖桿中部活動裝在內墻板上，搖桿的后端同傳動連桿一端鉸接，傳動連桿另一端同動導軌鉸接。上下凸輪傳動時推動搖桿上下擺動，通過傳動連桿使支承在動導軌中下鉤總程上下擺動。
[0003]這種運動機構存在以下缺點:凸輪基圓小，軸承組件受力大容易損壞，運動速度慢，效率低，下鉤脫鉤易傷線，網片質量差。下鉤總程兩端支承在靜動導軌上，前后凸輪轉動時推動前后擺臂前后擺動，通過傳動連桿使下鉤總程在靜導軌上呈水平方向前后往返運動。這種機構的缺點是:由于受結構限制，梭子形狀只能是舟形。梭子中的線盤無法變大，容線量少，工人更換線盤次數頻繁、勞動強度大、更換線盤次數多、人工結多、網片質量也差。這種結構導致下鉤總程行程長、過線慢、速度慢。
[0004]為此專利號為2007200334671提供了一種織網機中下鉤架的驅動裝置，其通過驅動下鉤架做前后運動及上下運動，可使織網機選用線容量較大的弧背式梭子，提高工作效率。
[0005]但上述結構形式還存在以下缺陷:1)下鉤總成機構沒有導軌支撐，緊靠兩側的搖桿支撐，這樣在下鉤總成機構往復運動過程中，容易導致支撐軸承等零部件的損壞，給生產帶來不利影響；2)由于在下鉤脫線時，因結構形式的存在使下溝保持著原來的運動軌跡，沒有形成沿梭子斜向下運動趨勢，影響了脫線效率和脫線質量，加大了操作人員的工作量，有待進一步改善。

【發明內容】

[0006]本發明針對上述缺陷，目的在于提供一種能提高下鉤總成機構剛度的織網機單軌式下鉤運動機構執行裝置。
[0007]為此本發明采用的技術方案是:本發明包括下鉤總成機構、支撐下鉤總成機構的左、右導軌，以及使下鉤總成機構沿導軌前后往返運動的前后驅動機構、使各導軌上下擺動的上下轉動驅動機構，其特征在于，所述下鉤總成機構:包括η根下鉤，η根下鉤固定在下鉤架上，下鉤架上端鉸接m根活動連桿吊架，m根活動連桿吊架通過一活動吊架管連接,活動吊架管通過連桿鉸接在固定軸上，固定軸通過軸承活動連接在上梁上。
[0008]所述導軌滿足以下要求，當下鉤運動至梭子中脫線處的拐角處時，對應此時下鉤總成機構在導軌處的位置導軌有一 12 °-18 °的折彎。
[0009]所述折彎為15 °折彎。
[0010]所述前后驅動機構:包括下端固定在支撐座上形成活動支點的擺臂，擺臂的中部通過軸承連接前后凸輪盤，所述軸承設置在前后凸輪盤形槽中，擺臂的上端通過中間連桿連接帶動下鉤架運動的前后連桿，所述下鉤架上設置有下鉤。
[0011]所述上下轉動驅動機構:為一四連桿機構，其中四連桿機構的驅動端通過一鑲嵌在上下凸輪盤形槽中的軸承由上下凸輪盤驅動。
[0012]所述下鉤總成機構:包括η根下鉤，η根下鉤固定在下鉤架上，下鉤架上端鉸接m根活動連桿吊架，m根活動連桿吊架通過一活動吊架管連接，活動吊架管通過連桿鉸接在固定軸上，固定軸通過軸承活動連接在上梁上。
[0013]本發明的優點是:1)因下鉤總成長度較長，為了保持其各部運動同步性，使其在運動過程中不產生傾斜，提高其剛性，本發明通過一吊架管的連接解決上述問題，使得本發明的下鉤總成其剛性大大提高，各部能保持良好的同步性；2)本發明通過在導軌尾部設置一折彎部，其目的是當脫線時，由于導軌的折彎，使下鉤總成機構運動軌跡隨之發生折彎，使其斜向下運動以順利完成脫線，故本發明相比傳統的脫線形式，其脫線效率和質量均大幅度提聞;。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本發明的結構示意圖。
[0015]圖2為圖1的側視圖。
[0016]圖3為本發明前后驅動機構的結構示意圖。
[0017]圖4為本發明上下轉動驅動機構的結構示意圖。
[0018]圖5為圖1的正視圖。
[0019]圖中I為導軌、2為前后驅動機構、3為上下轉動驅動機構、4為齒輪、5為下鉤架、6為梭子、7為活動連桿吊架、8為活動吊架管、9為固定軸；
21為前后凸輪盤、22為軸承、23為擺臂、24為中間連桿、25為前后連桿；
31為上下凸輪盤、32為軸承、33為四連桿機構。
【具體實施方式】
[0020]本發明包括下鉤總成機構、支撐下鉤總成機構的左、右導軌1，以及使下鉤總成機構沿導軌I前后往返運動的前后驅動機構2、使各導軌I上下擺動的上下轉動驅動機構3。
[0021]所述下鉤總成機構:包括η根下鉤，η根下鉤固定在下鉤架5上，下鉤架5上端鉸接m根活動連桿吊架7，m根活動連桿吊架7通過一活動吊架管8連接，活動吊架管8通過連桿鉸接在固定軸9上，固定軸9通過軸承活動連接在上梁上。
[0022]所述導軌I滿足以下要求，當下鉤運動至梭子6中脫線處的拐角處時，對應此時下鉤總成機構在導軌I處的位置導軌I有一 12 °-18 °的折彎，經過實驗，本發明的折彎角度定為15 °，以使其滿足在脫線時使下鉤架5沿梭子6斜向下運動，順利完成脫線動作。
[0023]本發明實現下鉤總成機構沿導軌I前后往返運動的前后驅動機構2其具體結構形式為:包括下端固定在支撐座上形成活動支點的擺臂23，擺臂23的中部通過軸承22連接前后凸輪盤21，所述軸承22設置在前后凸輪盤21形槽中，擺臂23的上端通過中間連桿24連接帶動下鉤架運動的前后連桿25，中間連桿24滑動連接在擺臂23上，所述下鉤架5上設置有下鉤。[0024]所述上下轉動驅動機構3:為一四連桿機構33，其中四連桿機構33的驅動端通過一鑲嵌在上下凸輪盤31形槽中的軸承32由上下凸輪盤31驅動。
【權利要求】
1.織網機單軌式下鉤運動機構執行裝置，包括下鉤總成機構、支撐下鉤總成機構的左、右導軌，以及使下鉤總成機構沿導軌前后往返運動的前后驅動機構、使各導軌上下擺動的上下轉動驅動機構，其特征在于，所述下鉤總成機構:包括η根下鉤，η根下鉤固定在下鉤架上，下鉤架上端鉸接m根活動連桿吊架，m根活動連桿吊架通過一活動吊架管連接，活動吊架管通過連桿鉸接在固定軸上，固定軸通過軸承活動連接在上梁上。
2.根據權利要求1所述的織網機單軌式下溝運動機構執行裝置，其特征在于，所述導軌滿足以下要求，當下鉤運動至梭子中脫線處的拐角處時，對應此時下鉤總成機構在導軌處的位置導軌有一 12 °-18 °的折彎。
3.根據權利要求2所述的織網機單軌式下鉤運動機構執行裝置，其特征在于，所述折彎為15 °折彎。
4.根據權利要求1所述的織網機單軌式下鉤運動機構執行裝置，其特征在于，所述前后驅動機構:包括下端固定在支撐座上形成活動支點的擺臂，擺臂的中部通過軸承連接前后凸輪盤，所述軸承設置在前后凸輪盤形槽中，擺臂的上端通過中間連桿連接帶動下鉤架運動的前后連桿，所述下鉤架上設置有下鉤。
5.根據權利要求1所述的織網機單軌式下鉤運動機構執行裝置，其特征在于，所述上下轉動驅動機構:為一四連桿機構，其中四連桿機構的驅動端通過一鑲嵌在上下凸輪盤形槽中的軸承由上下凸輪盤驅動。
6.根據權利要求1所述的織網機單軌式下鉤運動機構執行裝置，其特征在于，所述下鉤總成機構:包括η根下鉤，η根下鉤固定在下鉤架上,下鉤架上端鉸接m根活動連桿吊架，m根活動連桿吊架通過一活動吊架管連接，活動吊架管通過連桿鉸接在固定軸上，固定軸通過軸承活動連接在上梁上。
【文檔編號】D04G1/02GK103668775SQ201210333861
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2012年9月11日 優先權日:2012年9月11日
【發明者】欒長平, 花迪春 申請人:揚州市海力精密機械制造有限公司