一種花式紗線的加工工藝的制作方法
【專利摘要】一種花式紗線的加工工藝，采用棉纖維和滌綸長絲紡制，規格為61/39JC/T，棉纖維為JC7.3tex粗紗，滌綸長絲為FDY?T40D/25F有光纖維。其加工工藝采用了獨特的加工工序，并對細紗機進行了改造。本發明的有益之處在于：本發明探索出了在細紗機上生產亮麗花式紗線的工藝方法，總結出了一系列的設備改造和工藝調整的經驗，為同類產品的生產提供了借鑒。使用該亮麗花式紗線織造變化亮麗織物，布面光潔亮麗、柔軟舒適，效果達到設計要求，是較好的春夏季高檔男女襯衣服裝面料。本發明方法的實踐，將優良先進的紡紗方法、織物組織設計等很好地結合起來，能夠較大幅度地提升產品檔次，實現產品升級，增加市場競爭力。
【專利說明】一種花式紗線的加工工藝
(-)【技術領域】
[0001]本發明涉及一種紡織領域紗線的制造工藝，特別是涉及一種花式紗線的加工工藝。
(二)【背景技術】
[0002]隨著人們對服裝多樣性及個性化要求的不斷加強，異彩紛呈的花式紗也越來越多地應用于服裝面料之中。細紗的紡紗過程中，在前牽伸區加入一根化纖長絲，與另一根經過細紗牽伸的須條同向同步加捻，長絲與短纖在加捻時相互纏繞，使紗線具有特殊結構。這種紗線染色時由于原料不同，對染料的吸收程度和對光線的反光程度不同，顯現兩種不同的顏色和亮度，出現亮麗花式紗的效果。用這種紗線織造服裝面料，經過不同紗線種類和織物組織的變化，顯現亮麗的面料效果，是較好的春夏季高檔男女襯衣服裝面料。
[0003]普通細紗機上紡亮麗花式紗線，需要在設備上進行一系列的改造，要設計適當的長絲筒子放置架子、加裝長絲導絲輪等；要達到最佳亮麗花式紗效果，在牽伸區中短纖須條與長絲的相對位置及紗線捻度的選擇等工藝配置上也要逐漸摸索積累。
(三)
【發明內容】

[0004]本發明基于上述目的，提供了 一種花式紗線的加工工藝。
[0005]本發明的技術方案是這樣實現的。
[0006]本方案的花式紗線的加工工藝，采用棉纖維和滌綸長絲紡制，該紗線的規格為61/39JC/T，棉纖維為JC7.3tex粗紗，滌綸長絲為FDY T40D/25F有光纖維。
[0007]其關鍵工序在于:
[0008]⑴、細紗機設備的改造，加裝長絲筒子架。
[0009]紡紗需喂入一根粗紗和一根化纖長絲，粗紗掛在吊錠上，化纖長絲筒子要有支撐架安裝，在粗紗架中心位置加裝一個由三根鋼條組成的筒子架，左右兩面共焊有420個水平方向的鋼棍，以放置化纖長絲筒子，粗紗架外側左右均裝有帶導紗鉤的鋼條，目的是從筒子水平引出長絲經導紗鉤后向下變向。
[0010]⑵、工藝流程及主要工藝措施
[0011]①工藝流程
[0012]本品種純棉部分使用100%長絨棉，經前紡一系列流程紡成粗紗，在細紗牽伸成須條，加入T40D長絲，完成亮麗花式紗的紡紗。
[0013]第一步，棉:FA006C自動抓棉機、FA103A雙軸流開棉機、FA028六倉混棉機、FA109三滾筒清棉機、FA221B梳棉機、FA302并條機、SR80條并卷機、PX2精梳機、FA322并條機、FA457粗紗機。
[0014]第二步，棉+T40D:FA502細紗機、SAV10自動絡筒機。
[0015]②主要工藝措施
[0016]細紗工序在正常紡JC7.3的基礎上，加入T40D滌綸長絲，紡61/39JC/T花式紗。[0017]根據紗線在布面上形成亮麗條的要求，紗線的捻度不能太大，否則滌綸長絲的反光亮點偏小，光澤顯不出來，紗線捻度偏小時，盡管亮度好，但其強力低，最佳捻度定為1500捻/米，紗線的光澤和強力均能滿足要求。
[0018]棉須條與滌綸長絲的間距是一項重要的工藝參數，間距調整在6-8mm，紡紗狀態較好，紗線效果可以達到要求。
[0019]長絲從筒子架上引下來，其路線較長，為減少退繞時的張力不穩，提高成紗質量，將紡紗速度設定在錠速11070轉/分，前羅拉94轉/分，生活穩定質量較好。
[0020]本發明的有益之處在于:本發明探索出了在細紗機上生產亮麗花式紗線的工藝方法，總結出了一系列的設備改造和工藝調整的經驗，為同類產品的生產提供了借鑒。使用61/39JC/T (7.3tex+T40D)亮麗花式紗線織造變化亮麗織物，布面光潔亮麗、柔軟舒適，效果達到設計要求，是較好的春夏季高檔男女襯衣服裝面料。本發明方法的實踐，將優良先進的紡紗方法、織物組織設計等很好地結合起來，能夠較大幅度地提升產品檔次，實現產品升級，增加市場競爭力。
(四)【具體實施方式】
[0021]下面結合實施例對本發明作進一步說明。
[0022]實施例:
[0023]一、紗線設計
[0024]本實施例的花式紗線設計為61/39JC/T (JC7.3+T40D )，短纖維選擇一般的JC7.3tex粗紗，滌綸長絲規格為FDY T40D/25F大有光纖維，利用大有光滌綸長絲的光澤，加大與棉纖維之間的光澤差異，進一步提高紗線的亮麗花式紗效果，增加布面的閃爍風格。
[0025]二、工藝設計
[0026]61/39JC/T (JC7.3+T40D)亮麗花式紗線，前紡工藝流程與普通環錠紡相同，關鍵工序在細紗，需首先對細紗機進行部分改造，再進行紗線工藝設計及調整，使之達到要求的效果。
[0027]1、細紗機設備的改造
[0028]1.1、長絲筒子架的改造
[0029]紡紗需喂入一根粗紗和一根化纖長絲，粗紗掛在吊錠上，化纖長絲筒子要有支撐架安裝，經多次研究試驗，在粗紗架中心位置加裝一個由三根鋼條組成的筒子架，左右兩面共焊有420個水平方向的鋼棍，以放置化纖長絲筒子，粗紗架外側左右均裝有帶導紗鉤的鋼條，目的是從筒子水平引出長絲經導紗鉤后向下變向。長絲由上面引下來后，經導絲輪從前皮輥后面喂入，導絲輪的作用是固定長絲的位置，以穩定短纖和化纖長絲兩種須條之間的間距，所以需在搖架上加裝導絲綸。
[0030]1.2、橫動裝置的改造。
[0031]由于在細紗牽伸區內有短纖和化纖長絲兩種須條，兩者之間要有適當的間距，間距大短纖斷頭，間距小短纖將長絲包起來，沒有亮麗花式紗的效果。并且在整個紡紗過程中要保證間距的一致。長絲經過導絲輪后喂入牽伸區，導絲輪固定后，長絲的位置也就確定了，若橫動裝置繼續運動，則短纖須條的位置會隨之發生周期性變化，為了保證此間距，將細紗機導紗橫動裝置停掉，以免引起質量波動。[0032]2、工藝流程及主要工藝設計
[0033]2.1、工藝流程
[0034]本品種純棉部分使用100%長絨棉，經前紡一系列流程紡成粗紗，在細紗牽伸成須條，加入T40D長絲，完成亮麗花式紗的紡紗。
[0035]第一步，棉:FA006C自動抓棉機、FA103A雙軸流開棉機、FA028六倉混棉機、FA109三滾筒清棉機、FA221B梳棉機、FA302并條機、SR80條并卷機、PX2精梳機、FA322并條機、FA457粗紗機。
[0036]第二步，(棉+T40D):FA502細紗機、SAV10自動絡筒機。
[0037]2.2、主要工藝設計與實施
[0038]細紗前的工序與JC7.3相同，不再詳細描述，主要介紹細紗工序亮麗花式紗的情況。
[0039]細紗工序在正常紡JC7.3的基礎上，加入T40D滌綸長絲，紡61/39JC/T(JC7.3+T40D)亮麗花式紗。
[0040]根據紗線在布面上形成亮麗條的要求，經過試紡對比紗線光澤效果，確定紗線的捻度不能太大，否則滌綸長絲的反光亮點偏小，光澤顯不出來，紗線捻度偏小掌握時，盡管亮度好，但其強力低，做經紗達不到織造要求，最后捻度定為1500捻/米時，紗線的光澤和強力均能滿足要求。
[0041]棉須條與滌綸長絲的間距也是一項重要的工藝參數，試紡中發現，間距超過10mm時，棉須條發生斷頭較多，紗管上只纏繞滌綸長絲，分析原因是滌綸長絲的強力較大，從加捻三角區出來的紗線偏向滌綸一側，相對來講棉須條到達加捻點的距離較長，有部分纖維尤其是短纖維容易被吸棉管吸走，棉纖維須條中纖維根數減少，不能克服張力使其順利到達加捻點，從而形成斷頭，而滌綸長絲的強力足以滿足紡紗段及加捻段的張力，所以滌綸長絲不斷頭。間距小于5mm時，紗線上發現有棉須條將滌綸長絲包起來現象，長絲的光澤看不出來，間距越小包得越嚴，花式紗效果越差。經過試驗分析，確定將間距調整在6-8mm，紡紗狀態較好，紗線效果可以達到要求。
[0042]長絲從筒子架上引下來，其路線較長，為減少退繞時的張力不穩，提高成紗質量，將紡紗速度設定在中低水平，錠速11070轉/分，前羅拉94轉/分，生活穩定質量較好。
[0043]通過一系列設備改造，多次試驗選擇較好的工藝參數配置，成功紡出亮麗花式紗線。經染色試驗，滌綸長絲光澤閃爍效果很好，達到紡制亮麗花式紗線的設計目標。
[0044]三、技術效果
[0045]在細紗機上生產亮麗花式紗線，需要進行一系列的設備改造和工藝調整。
[0046]使用61/39JC/T (7.3tex+T40D)亮麗花式紗線織造變化亮麗織物，布面光潔亮麗、柔軟舒適，效果達到設計要求，是較好的春夏季高檔男女襯衣服裝面料。通過此次開發實踐，將優良先進的紡紗方法、織物組織設計等很好地結合起來，能夠較大幅度地提升產品檔次，實現產品升級，增加市場競爭力。
【權利要求】
1.一種花式紗線的加工工藝，采用棉纖維和滌綸長絲紡制，其特征在于:該紗線的規格為61/39JC/T，棉纖維為JC7.3tex粗紗，滌綸長絲為FDYT40D/25F有光纖維；其關鍵工序在于:⑴、細紗機設備的改造，加裝長絲筒子架紡紗需喂入一根粗紗和一根化纖長絲，粗紗掛在吊錠上，化纖長絲筒子要有支撐架安裝，在粗紗架中心位置加裝一個由三根鋼條組成的筒子架，左右兩面共焊有420個水平方向的鋼棍，以放置化纖長絲筒子，粗紗架外側左右均裝有帶導紗鉤的鋼條，目的是從筒子水平引出長絲經導紗鉤后向下變向；⑵、工藝流程及主要工藝措施①工藝流程本品種純棉部分使用100%長絨棉，經前紡一系列流程紡成粗紗，在細紗牽伸成須條，加入T40D長絲，完成亮麗花式紗的紡紗；第一步，棉:FA006C自動抓棉機、FA103A雙軸流開棉機、FA028六倉混棉機、FA109三滾筒清棉機、FA221B梳棉機、FA302并條機、SR80條并卷機、PX2精梳機、FA322并條機、FA457粗紗機；第二步，棉+T40D:FA502細紗機、SAVIO自動絡筒機；②主要工藝措施細紗工序在正常紡JC7.3的基礎上，加入T40D滌綸長絲，紡61/39JC/T花式紗；根據紗線在布面上形成亮麗條的要求，紗線的捻度不能太大，否則滌綸長絲的反光亮點偏小，光澤顯不出來，紗線捻度偏小時，盡管亮度好，但其強力低，最佳捻度定為1500捻/米，紗線的光澤和強力均能滿足要求；棉須條與滌綸長絲的間距是一項重要的工藝參數，間距調整在6-8mm，紡紗狀態較好，紗線效果可以達到要求；長絲從筒子架上引下來，其路線較長，為減少退繞時的張力不穩，提高成紗質量，將紡紗速度設定在錠速11070轉/分，前羅拉94轉/分，生活穩定質量較好。
【文檔編號】D02G3/34GK103668618SQ201210365538
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2012年9月26日 優先權日:2012年9月26日
【發明者】邢欣, 錢明春, 周玉潔 申請人:天津紡織工程研究院有限公司