專利名稱：噴氣織機分線器的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種紡織領域的分線裝置，尤其涉及一種噴氣織機中使用的分線器。
背景技術：
噴氣織機是采用噴射氣流牽引緯紗穿越梭口的無梭織機，目前已發展成為最具發展前途的新型布機之一，具有品種適應性較廣，機物料消耗少，效率高，車速高、噪音低等優點。為使并排的紗線不致交錯、纏繞甚至打結、斷線而影響正常紡織，通常會使用由多個分線座組成的分線器將紗線阻隔開，紗線從分線座的凹槽中穿過。但是，傳統的分線器為分離式，各分線座通過一定的連接方式安裝于條形的支撐架，分線座間容易發生相對移動，造成分線不清，影響產品質量。另外，紗線的數量較多，而相鄰分線座之間的空間被浪費，導致分線座與對應的紗線位置偏離過遠，分線器的長度被過度拉長，占用較多空間，甚至影響噴氣織機正常工作。

發明內容
本發明克服了現有技術的不足，提供一種結構簡單，一體式，牢固、穩定，分線槽密度大，保護紗線，節省空間的噴氣織機分線器。為達到上述目的，本發明采用的技術方案為一種噴氣織機分線器，包括橫向延伸的長條形支撐板，和設于所述支撐板上的多個分線柱，其特征在于所述各分線柱與所述支撐板為一體，各分線柱的形狀、大小相同，均為上大下小的倒梯形柱體，每相鄰兩個分線柱構成一個分線槽。本發明一個較佳實施例中，進一步包括所述各分線柱沿所述支撐板延伸方向直線排列，沿垂直于支撐板延伸方向的橫向，各分線柱的不同位置具有相同的等腰梯形截面，所述分線柱的傾斜側面與垂直于支撐板的縱向平面的夾角為15-30°。本發明一個較佳實施例中，進一步包括所述分線柱縱向四根棱處分別形成橫向的圓角。本發明一個較佳實施例中，進一步包括相鄰兩個所述分線柱遠離所述支撐板的一端間的橫向距離為l_3mm。本發明一個較佳實施例中，進一步包括所述支撐板平行于自身延伸方向，且近于所述分線柱的兩條棱處分別形成垂直于所述棱的圓角。本發明一個較佳實施例中，進一步包括所述分線柱的垂直于所述支撐板延伸方向，且遠離所述支撐板的兩條棱處分別形成垂直于所述棱的圓角。本發明解決了背景技術中存在的缺陷，本發明的噴氣織機分線器以一體固定于支撐板的多個分線柱代替傳統分離式帶有凹槽的分線座，每兩個相連分線柱間形成容納紗線通過的分線槽，由于單個分線柱與兩側相連的分線柱都能分別形成分線槽，避免了傳統相鄰兩分線座間空間被浪費的情況，增大分線槽密度和與對應紗線位置的盡可能接近，減小支撐板長度和所占空間。一體式結構保證了分線柱的牢固度，是分線有序進行的可靠保障。每個分線柱上大下小的結構，方便與相鄰分線柱在頂端形成窄縫，對容置于分線槽中的紗線起到一定的阻擋作用。


下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。圖I是本發明的優選實施例的結構示意 圖2是圖I所示部分的放大示意 圖中2、支撐板，4、分線柱，41、垂直側面，42、傾斜側面，43、端面，6、分線槽，8、圓角，12、圓角。
具體實施方式

現在結合附圖和實施例對本發明作進一步詳細的說明，這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發明的基本結構，因此其僅顯示與本發明有關的構成。如圖1-2所示，本發明的一種噴氣織機分線器，包括橫向延伸的長條形支撐板2，和設于所述支撐板2上的多個分線柱4。各分線柱4與支撐板2為一體，沿支撐板2延伸方向直線排列。各分線柱4的形狀、大小相同，均為上大下小的倒梯形柱體，每相鄰兩個分線柱4間構成一個分線槽6。各分線柱4垂直于支撐板2延伸方向的橫向不同位置具有相同的等腰梯形截面，分線柱4兩個互相平行且垂直于支撐板2平面的側面為垂直側面41，與支撐板2平面夾一角度的側面為傾斜側面42，平行于支撐板2平面的側面為端面43。傾斜側面42與垂直于支撐板2的縱向平面的夾角為15-30°。相鄰兩個分線柱4端面43間的橫向最近距離為l_3mm，可容紗線通過，又能一定程度上防止紗線脫出。分線柱4每相鄰兩側面的交角處即縱向四根棱處分別形成橫向的圓角8，保護紗線從穿入和穿出分線槽6時不被尖角的棱損傷。支撐板2近于分線柱4橫向延伸的兩條棱處也分別形成垂直于對應棱的圓角12，保護紗線容置在分線槽6中靠在支撐板2平面時，不被支撐板2兩側的棱損傷。為進一步保護紗線從各分線槽6上方卡入時，不被損傷，分線柱4端面43與傾斜側面42的交角處，即在橫向垂直于所述支撐板2延伸方向、且遠離支撐板2的兩條棱處分別形成垂直于對應棱的圓角(未圖示)。工作時，將本實施例的分線器按支撐板2水平的形式安裝在引經機構中，紗線一一對應穿入各分線槽6，實現各紗線獨立、整齊、穩定的排布。以上依據本發明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關人員完全可以在不偏離本項發明技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項發明的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定技術性范圍。
權利要求
1.一種噴氣織機分線器，包括橫向延伸的長條形支撐板，和設于所述支撐板上的多個分線柱，其特征在于所述各分線柱與所述支撐板為一體，各分線柱的形狀、大小相同，均為上大下小的倒梯形柱體，每相鄰兩個分線柱構成一個分線槽。
2.根據權利要求I所述的噴氣織機分線器，其特征在于所述各分線柱沿所述支撐板延伸方向直線排列，沿垂直于支撐板延伸方向的橫向，各分線柱的不同位置具有相同的等腰梯形截面，所述分線柱的傾斜側面與垂直于支撐板的縱向平面的夾角為15-30°。
3.根據權利要求2所述的噴氣織機分線器，其特征在于所述分線柱縱向四根棱處分別形成橫向的圓角。
4.根據權利要求3所述的噴氣織機分線器，其特征在于相鄰兩個所述分線柱遠離所述支撐板的一端間的橫向距離為l_3mm。
5.根據權利要求4所述的噴氣織機分線器，其特征在于所述支撐板平行于自身延伸方向，且近于所述分線柱的兩條棱處分別形成垂直于所述棱的圓角。
6.根據權利要求5所述的噴氣織機分線器，其特征在于所述分線柱的垂直于所述支撐板延伸方向，且遠離所述支撐板的兩條棱處分別形成垂直于所述棱的圓角。
全文摘要
本發明涉及一種噴氣織機分線器，包括橫向延伸的長條形支撐板，和設于所述支撐板上的多個分線柱，其特征在于所述各分線柱與所述支撐板為一體，各分線柱的形狀、大小相同，均為上大下小的倒梯形柱體，每相鄰兩個分線柱構成一個分線槽。本發明的噴氣織機分線器以一體固定于支撐板的多個分線柱代替傳統分離式帶有凹槽的分線座，每兩個相連分線柱間形成容納紗線通過的分線槽，由于單個分線柱與兩側相連的分線柱都能分別形成分線槽，避免了傳統相鄰兩分線座間空間被浪費的情況，增大分線槽密度和與對應紗線位置的盡可能接近，減小支撐板長度和所占空間。一體式結構保證了分線柱的牢固度，是分線有序進行的可靠保障。
文檔編號D03D49/12GK102839491SQ20121036824
公開日2012年12月26日 申請日期2012年9月28日 優先權日2012年9月28日
發明者戴國榮 申請人:吳江市隆泰噴織廠