專利名稱：一種棉針織物用酶助劑、制備方法及應用的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種棉針織物用酶助劑、制備方法及應用，屬于棉針織物染整行業的前處理工藝配方技術領域。
背景技術：
傳統棉針織物染整工藝主要為間歇式加工，目前的加工流程為煮漂一生物酶除氧—生物拋光一染色一后整理。其中，除氧酶是過氧化氫酶，最佳使用PH值為中性。拋光處理常采用酸性纖維素酶，最佳使用pH值在4. 5 4. 8的范圍內，活性染料染色時的初始pH值為中性，加純堿固色后PH值為10 11，由于pH值要求上的差異，需要將除氧、拋光和染色分浴分段進行，尤其是拋光處理后還需加熱至80°C或加堿將工作液的pH值調10以上對纖維素酶進行“滅活”處理，因此需要多道處理工序，用水量大、工時長，不符合節能減排要求。·申請號為20091010112364. 8，名為“用于除氧拋光染色一浴法的酶制劑”的中國發明專利，公開了一種由除氧酶、中性纖維素酶、非離子表面活性劑、苯甲酸鈉、緩沖劑組成的配方。拋光工藝改用中性纖維素酶拋光，克服了 PH值要求上的差異，使原來的工藝由三步變為一步，具有一定的優點。但是洗前后工藝PH值變化不大，只有O. 5的差值，加了緩沖劑不但作用不大，而且容易使體系中鈉離子的濃度增高，按照上述專利說明的比例來看，其鈉離子的含量超過10%，會將部分酶蛋白析出，造成失活，所以該配方穩定性不夠，苯甲酸鈉只是起到防腐的作用，要想實現真正的穩定效果還需要復配助劑來實現。

發明內容
本發明所需解決的技術問題是針對棉針織物除氧拋光染色一浴法，而提供一種兼有除氧和拋光作用的棉針織物用酶助劑，并且在活性染料染前和染色過程中，酶活保持穩定，從而使工藝步驟縮短，降低能耗，減少污水排放。在為了達到上述的目的，本發明的第一方面目的是提供一種棉針織物用酶助劑，其特征在于，包括按重量百分比的下列組成
中性纖維素酶40-75%
除氧酶6-15%
保護劑7-30%
酶活促進劑8-20%。上述配方中
所述的中性纖維素酶由微生物發酵制得，可在中性條件下使用，如康地恩生物科技有限公司的中性纖維素酶產品，具有寬pH值(5. 0-8. O)適用性，在較寬溫度范圍內的酶活性，優異的耐鹽性。所述的除氧酶是由細菌或動物內臟發酵生產而得，可市購。如諾維信(中國)生物技術有限公司的除氧酶。所述的酶活促進劑優選為異辛醇聚氧乙稀醚磷酸酯或烷基聚氧乙烯醚等。所述的保護劑能夠保持酶的性質穩定，同時還具有一定的激活作用。保護劑優選為山梨醇、山梨酸鉀、蔗糖、氯化鈉等的一種或幾種，優選加入時摻入一定量的去離子水，所述的去離子水是作為溶劑加入的，其加入量并無特別限制，可根據成品的濃度自由調節。所述的保護劑中，山梨醇、蔗糖和氯化鈉可以使纖維素酶蛋白分子在水分子中容易保持其穩定結構，不易變性失去活性。選擇以下保護劑組成，可以獲得更好的棉針織物處理效果
保護劑總含量(占助劑質量百分比)為7% :組成為3%山梨醇、2%山梨酸鉀和2%的去離子水。保護劑總含量為30% :組成為8%的山梨醇、5%的山梨酸鉀、2%的蔗糖，5%的氯化鈉，10%的去離子水。保護劑總含量為20% :組成為10%的山梨醇和5%的氯化鈉，5%去離子水。
本發明所述棉針織物用酶助劑的制備方法如下在反應釜中依次加入中性纖維素酶、除氧酶、酶活促進劑、保護劑，在室溫下混合，慢速攪拌30分鐘，即得液態的棉針織物用酶助劑成品。本發明還提供一種上述棉針織物用酶助劑在棉針織物除氧拋光染色一浴酶處理工藝中的應用，其特征在于，包括以下步驟坯布先經過前處理，然后在60°C下溫水洗15min，再用醋酸調節pH值至中性，然后加O. 8g/L棉針織物用酶助劑，55°C運行10_15min后，進行染色，然后水洗、皂洗，經脫水、烘干后得成品。本發明與現有技術相比，具有如下顯著效果
I、本發明的復合酶具有寬PH值(5. 0-8. O)適用性，在活性染料染色浴中不會因為pH波動而影響除毛效果，洗前后PH值僅有O. 5的波動值。2、工藝流程短，特別適合棉針織物除氧、拋光、染色三合一工藝，而且處理效果與現有一浴酶制劑如諾維信公司Cellusoft Combi相比,穩定性好,色光變化小，拋光重現性良好。3、使用本助劑，生產成本沒有增加，在污水處理中，省下了處理污水的部分費用，所以總體成本降低。4、本發明助劑屬環保助劑，不含ΑΡΕ0、甲醛、重金屬等有害環保的物質。以下結合具體實施例對本發明作進一步詳細描述，但本發明不僅僅局限于以下實施例。
具體實施例方式 制備實施例、
本發明的棉針織物用酶助劑，按以下配方和制備方法獲得。棉針織物用酶助劑配方，包含下列重量百分比的原料組成
中性纖維素酶40-75%
除氧酶6-15%
保護劑7-30%
酶活促進劑8-20%。棉針織物用酶助劑制備方法，包括以下步驟
在反應釜中依次加入中性纖維素酶、除氧酶、保護劑、酶活促進劑，在室溫下混合慢速攪拌30分鐘，即得液態成品。
根據本發明的上述制備實施例，調節配方中的組成和含量，得具體實施例如表I所示。表I :不同組成的棉針織物用酶助劑(按重量百分比)。
權利要求
1.一種棉針織物用酶助劑，其特征在于，包括按重量百分比的下列組成 中性纖維素酶40-75% 除氧酶6-15% 保護劑7-30% 酶活促進劑8-20%。
2.根據權利要求I所述的一種棉針織物用酶助劑，其特征在于所述的中性纖維素酶由微生物發酵制得，在中性條件下使用，適用PH值范圍為5. 0-8. O。
3.根據權利要求2所述的一種棉針織物用酶助劑，其特征在于所述的中性纖維素酶為康地恩生物科技有限公司生產的中性纖維素酶。
4.根據權利要求I所述的一種棉針織物用酶助劑，其特征在于所述的酶活促進劑為異辛醇聚氧乙稀醚磷酸酯或烷基聚氧乙烯醚。
5.根據權利要求I所述的一種棉針織物用酶助劑，其特征在于所述的保護劑為山梨醇、山梨酸鉀、蔗糖、氯化鈉的一種或幾種。
6.根據權利要求I或5所述的一種棉針織物用酶助劑，其特征在于所述的保護劑總含量為7% :組成為3%山梨醇、2%山梨酸鉀和2%的去離子水。
7.根據權利要求I或5所述的一種棉針織物用酶助劑，其特征在于所述的保護劑總含量為30% :組成為8%的山梨醇、5%的山梨酸鉀、2%的蔗糖，5%的氯化鈉，10%的去離子水。
8.根據權利要求I或5所述的一種棉針織物用酶助劑，其特征在于所述的保護劑總含量為20% :組成為10%的山梨醇和5%的氯化鈉，5%去離子水。
9.一種權利要求1-8之一所述棉針織物用酶助劑的制備方法，其特征在于，包括以下步驟在反應釜中依次加入中性纖維素酶、除氧酶、酶活促進劑、保護劑，在室溫下混合，攪拌30分鐘，即得棉針織物用酶助劑成品。
10.一種權利要求1-8之一所述棉針織物用酶助劑在棉針織物除氧拋光染色一浴酶處理工藝中的應用，其特征在于，包括以下步驟坯布先經過前處理，然后在60°C下溫水洗15min，再用醋酸調節pH值至中性，然后加O. 8g/L棉針織物用酶助劑，55°C運行10_15min后，進行染色，然后水洗、皂洗，經脫水、烘干后得成品。
全文摘要
本發明公開了一種棉針織物用酶助劑、制備方法及應用，屬于棉針織物染整行業的前處理工藝配方技術領域。其特征在于，包括按重量百分比的下列組成中性纖維素酶40-75%；除氧酶6-15%；保護劑7-30%；酶活促進劑8-20%。本發明的棉針織物用酶助劑，應用于棉針織物除氧拋光染色一浴法，可以有效使酶活保持穩定，從而使工藝步驟縮短，降低能耗，減少污水排放。
文檔編號D06M16/00GK102888755SQ20121040712
公開日2013年1月23日 申請日期2012年10月24日 優先權日2012年10月24日
發明者賈佳, 崔桂新, 朱俊偉, 李翠萍, 楊國榮, 姚登輝 申請人:紹興中紡院江南分院有限公司