專利名稱：一種牛仔布及其制造工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種牛仔布及其制造工藝。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的牛仔面料是比較結(jié)實牢固的，但是現(xiàn)有牛仔布質(zhì)地過硬，粗糙的結(jié)構(gòu)使使用者感到不舒服，缺乏柔軟舒適的感覺，尤其是對于對布料的彈性要求比較高，質(zhì)地又需要比較柔軟的服飾來說，現(xiàn)有牛仔布的結(jié)構(gòu)已經(jīng)不能滿足其需要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理， 質(zhì)地柔軟、彈性強，形態(tài)穩(wěn)定，不易變形的牛仔布及其制造工藝。本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案是該牛仔布，其特征在于其最小組織循環(huán)為8個線圈橫列和4個線圈縱行，其中第1、3、5、7路為藍(lán)色紗與氨綸構(gòu)成的全成圈組織結(jié)構(gòu)，第2、4、6、8路為毛白紗構(gòu)成的集圈組織和浮線組織相間結(jié)構(gòu)。利用集圈在在平針中的排列形成花色效應(yīng)。由于成圈和集圈反光效果存在差異，在針織物上產(chǎn)生一種陰影效果，因此在牛仔布背面形成凹凸小孔效應(yīng)。該牛仔布采用28針針織緯編的織法，質(zhì)地略粗，比普通梭織的牛仔布的彈力更佳，并且形態(tài)穩(wěn)定，不易變形，色澤鮮艷，織紋清晰。本實用新牛仔布的最小組織循環(huán)的第I線圈縱行上第2、4路為集圈組織單元，第
6、8路浮線組織單元；
最小組織循環(huán)的第2線圈縱行上第2、4路為浮線組織單元，第6、8路為集圈組織單元； 最小組織循環(huán)的第3線圈縱行上第2、4路為集圈組織單元，第6、8路為浮線組織單元； 最小組織循環(huán)的第4線圈縱行上第2、4路為浮線組織單元，第6、8路為集圈組織單元。本實用新所述集圈組織為單面集圈，單面集圈在平針組織的基礎(chǔ)上進(jìn)行集圈編織而成。采用這種結(jié)構(gòu)，利用集圈在在平針中的排列形成花色效應(yīng)。本實用新所述藍(lán)色紗規(guī)格為JC60/2，毛白紗的規(guī)格為JC60/2，所述氨綸規(guī)格為30D。本發(fā)明所述牛仔布的制造工藝，其特征在于，工藝流程如下
O染紗
a)把坯紗翻到在塑料筒管上形成密度一直成形良好的松筒紗以供染色使用；
b)把松筒紗裝入紗籠的紗桿上，使松筒紗在紗桿上凹凸項連，頂部密封；
c)經(jīng)過染色前處理，染色，皂染，固色，過軟，脫水，烘干，絡(luò)筒工序形成藍(lán)色和毛白色紗，按退繞要求成筒子紗打包出貨；
2)織布將藍(lán)色紗筒、毛白紗筒和氨綸套在落地紗架上，通過給紗裝置輸送到編制機構(gòu)，針筒轉(zhuǎn)動編制出來的織物通過牽拉機構(gòu)牽引至下方卷曲機構(gòu)將織物卷繞成布卷；
3)下機后整理80°C落水定型。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點和效果質(zhì)地略粗，比普通梭織的牛仔布的彈力更佳，采用全棉為原料，具有吸濕排汗、抗菌除臭、抗紫外線、保暖等功能功效，本牛仔布克重在190G左右，手感柔軟，質(zhì)地輕盈，并且可通過水洗褪色、變色達(dá)到服裝想要的風(fēng)格，展現(xiàn)了牛仔布的風(fēng)格和針織的飄逸。


圖I是本發(fā)明實施例最小組織循環(huán)的編織示意圖。圖2是本發(fā)明實施例最小組織循環(huán)的線圈示意圖。圖3是本發(fā)明實施例最小組織循環(huán)的三角排列示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖并通過實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以下實施例是對本發(fā) 明的解釋而本發(fā)明并不局限于以下實施例。參見圖I-圖3，本實施例牛仔布，其最小組織循環(huán)為8個線圈橫列和4個線圈縱行，其中第1、3、5、7路為藍(lán)色紗與氨綸構(gòu)成的全成圈組織結(jié)構(gòu)，第2、4、6、8路為毛白紗構(gòu)成的集圈組織和浮線組織相間結(jié)構(gòu)。最小組織循環(huán)的第I線圈縱行上第2、4路為集圈組織單元，第6、8路為浮線組織單元；最小組織循環(huán)的第2線圈縱行上第2、4路為浮線組織單元，第6、8路為集圈組織單元；最小組織循環(huán)的第3線圈縱行上第2、4路為集圈組織單元，第6、8路浮線組織單元；最小組織循環(huán)的第4線圈縱行上第2、4路為浮線組織單元，第6、8路為集圈組織單元。集圈組織為單面集圈，單面集圈在平針組織的基礎(chǔ)上進(jìn)行集圈編織而成。本實施例中藍(lán)色紗規(guī)格為JC60/2，毛白紗的規(guī)格為JC60/2，氨綸規(guī)格為30D。本實施例牛仔布制造工藝的流程如下
O染紗
a)把坯紗翻到在塑料筒管上形成密度一直成形良好的松筒紗以供染色使用；
b)把松筒紗裝入紗籠的紗桿上，使松筒紗在紗桿上凹凸項連，頂部密封；
c)經(jīng)過染色前處理，染色，皂染，固色，過軟，脫水，烘干，絡(luò)筒工序形成JC60/2藍(lán)色紗和JC60/2毛白色紗，按退繞要求成筒子紗打包出貨；
2)織布將JC60/2藍(lán)色紗筒、JC60/2毛白紗筒和30D氨綸套在落地紗架上，通過給紗裝置輸送到編制機構(gòu)，針筒轉(zhuǎn)動編制出來的織物通過牽拉機構(gòu)牽引至下方卷曲機構(gòu)將織物卷繞成布卷；
3)下機后整理80°C落水定型。本實施例針織牛仔布采用28針針織緯編的織法，質(zhì)地略粗，比普通梭織的牛仔布的彈力更佳，并且形態(tài)穩(wěn)定，不易變形，色澤鮮艷，織紋清晰，不退色，可正常洗滌，適用于男女牛仔褲，牛仔上裝，牛仔背心，牛仔裙等，也可用作為包袋、家紡、玩具面料。采用全棉為原料，具有吸濕排汗、抗菌除臭、抗紫外線、保暖等功能功效，本牛仔布克重在187G，手感柔軟，質(zhì)地輕盈，并且可通過水洗褪色、變色達(dá)到服裝想要的風(fēng)格，展現(xiàn)了牛仔布的風(fēng)格和針織的飄逸。本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本發(fā)明所作的舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本發(fā)明說明書的內(nèi)容或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保 護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種牛仔布，其特征在于其最小組織循環(huán)為8個線圈橫列和4個線圈縱行，其中第1、3、5、7路為藍(lán)色紗與氨綸構(gòu)成的全成圈組織結(jié)構(gòu)，第2、4、6、8路為毛白紗構(gòu)成的集圈組織和浮線組織相間結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的牛仔布，其特征在于 最小組織循環(huán)的第I線圈縱行上第2、4路為集圈組織單元，第6、8路浮線組織單元； 最小組織循環(huán)的第2線圈縱行上第2、4路為浮線組織單元，第6、8路為集圈組織單元； 最小組織循環(huán)的第3線圈縱行上第2、4路為集圈組織單元，第6、8路為浮線組織單元； 最小組織循環(huán)的第4線圈縱行上第2、4路為浮線組織單元，第6、8路為集圈組織單元。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的牛仔布，其特征在于所述集圈組織為單面集圈，單面集圈在平針組織的基礎(chǔ)上進(jìn)行集圈編織而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的牛仔布，其特征在于所述藍(lán)色紗規(guī)格為JC60/2，毛白紗的規(guī)格為JC60/2，所述氨綸規(guī)格為30D。
5.一種生產(chǎn)權(quán)利要求I所述的牛仔布的制造工藝，其特征在于，工藝流程如下 染紗 a)把坯紗翻到在塑料筒管上形成密度一直成形良好的松筒紗以供染色使用； b)把松筒紗裝入紗籠的紗桿上，使松筒紗在紗桿上凹凸項連，頂部密封； c)經(jīng)過染色前處理，染色，皂染，固色，過軟，脫水，烘干，絡(luò)筒工序形成藍(lán)色和毛白色紗，按退繞要求成筒子紗打包出貨； 織布將藍(lán)色紗筒、毛白紗筒和氨綸套在落地紗架上，通過給紗裝置輸送到編制機構(gòu)，針筒轉(zhuǎn)動編制出來的織物通過牽拉機構(gòu)牽引至下方卷曲機構(gòu)將織物卷繞成布卷； 下機后整理80°C落水定型。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種牛仔布，其特征在于其最小組織循環(huán)為8個線圈橫列和4個線圈縱行，其中第1、3、5、7路為藍(lán)色紗與氨綸構(gòu)成的全成圈組織結(jié)構(gòu)，第2、4、6、8路為毛白紗構(gòu)成的集圈組織和浮線組織相間結(jié)構(gòu)。該牛仔布的制造工藝，包括染紗、織布下機后整理落水定型等階段，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點和效果質(zhì)地略粗，比普通梭織的牛仔布的彈力更佳，采用全棉為原料，具有吸濕排汗、抗菌除臭、抗紫外線、保暖等功能功效，本牛仔布克重在190G左右，手感柔軟，質(zhì)地輕盈，并且可通過水洗褪色、變色達(dá)到服裝想要的風(fēng)格，展現(xiàn)了牛仔布的風(fēng)格和針織的飄逸。
文檔編號D04B1/18GK102965821SQ20121049021
公開日2013年3月13日 申請日期2012年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月27日
發(fā)明者張富林 申請人:嘉興港恒針織有限公司