專利名稱：聚酯長纖維fdy油劑的制作方法
技術領域：
本發明涉及紡絲油劑領域，更特別涉及一種聚酯長纖維FDY油劑。
背景技術：
聚酯長纖維FDY (全牽伸絲)油劑是指，在聚酯纖維的制造過程中，能使長絲、加工程序的作業更順利，并賦于潤滑劑、集束性、抗靜電性等以提高品質為目的的纖維處理劑。油劑能夠降低纖維接觸物體間產生的摩擦抗力的效果。近年來，聚酯長纖維用量激增，從全國范圍的用量及出口量來看，猛增億萬噸以上，且在品質上從原POY (預取向)絲時代發展進入到紡絲線速為2000米/分的紡絲年代，現已發展到4600米/分，甚至是可達到6000米/分的創新時代。紡絲的旦尼爾可從150 D/18-24 F發展到50 D/96 F超細旦絲，市場上急需仿真絲聚酯長纖維絲及“三角異型絲”，其中，在紡絲的加工過程中，FDY油劑的作用就非常重要，在高速情況下能全牽伸一步搞定(是無捻絲上油坊絲)，生產的聚酯長纖維在制造前與上漿的丙烯酸酯的相容性效果非常好，能從原上漿線速200米/分，提高到800米/分，上機織造效率96%以上。然而，從現有的市場使用情況來看，現存的FDY油劑已不能滿足這種高數量，高品質的要求，其成本較高，且在紡絲過程中或多或少地會存在一些問題，諸如平滑性不好，和漿料相容性不好，及導致斷紗、起毛現象等。

發明內容
為克服現有技術中的上述問題，本發明提供了一種聚酯長纖維FDY油劑，其集束效果好，且提高了抱合力，改善了產品的品質。本發明采用的技術方案是一種聚酯長纖維FDY油劑，以聚酯長纖維油劑的總重量為基準，其由如下百分含量的組分混合而成
POE (5)十八醇醚，12 14% ;
POE (5)月桂醇醚磷酸酯鉀鹽，5 8%;
POE (30)蓖麻油，4 7% ;
PEG (400)月硅酸雙酯，4 8%;
十二烷基磺酸鈉，4 6%;
無規聚醚，13 15% ；
POE (7)芐基苯基酚醚，8% 10% ;
葵二酸二辛脂，8 12%;
三羥甲基丙烷二葵酸酯，22 25% ；
十六醇，4、% ；
丁基溶纖劑，3 4%。優選地，以該聚酯長纖維FDY油劑的總重量為基準，本發明的聚酯長纖維FDY油劑包括如下百分含量的組分
POE (5)十八醇醚，14%;
POE (5)月桂醇醚磷酸酯鉀鹽，7% ；
POE (30)蓖麻油,4% ；
PEG (400)月硅酸雙酯，6%;
十二烷基磺酸鈉，6%;
無規聚醚，13% ； POE (7)芐基苯基酚醚，10%;
葵二酸二辛脂，10% ；
三羥甲基丙烷二葵酸酯，22%;
十六醇，5% ；
丁基溶纖劑，3%。本發明的油劑的各組成組分可通過商購途徑獲得。本發明的聚酯長纖維FDY油劑為一種紡絲油劑，適合應用于BARMAG卷繞機以生產滌綸FDY長絲，該種工藝的卷絲速度可達4600米/分。在使用時，本發明的油劑可先配成質量濃度為10%左右的水溶液,然后用單油盤來上油，也可使用計量泵(噴淋)上油，以保證錠子式假捻或摩擦式假捻設備運行順利，如果采用油盤上油方式，油劑需配成約質量濃度為10%的較高濃度溶液，方可取得所需的上油率，上油率為1. 5-2%，如果采用計量泵(噴淋)上油，可(例如)配成質量濃度為7%的溶液，上油率為O. 1-0. 15%。即，本發明的油劑在使用時，先制成水乳化液，然后用計量泵或油盤上油，乳液的適宜濃度為7-10% (非水成分)，溶液配制是將油劑加入20-25°C水中，攪拌形成。本發明的油劑在高速卷繞(速度達4600米/分)及摩擦假捻中，具有良好的工藝性能，可產生優質絲且能減少斷絲故障。此外，本發明的油劑能以4600米/分的速度生產尺寸實足(12-13公斤)的卷裝，而不會產生“蜘蛛絲”和“踏邊”等疵點，亦不會因卷繞頭動程較短(如150或170毫米)而出現卷裝疵點。可消除油盤處油劑“飛濺”或“拋灑”，以免引起在卷繞頭往復導絲器前方的導絲鉤處的長絲斷裂。在紡絲油劑的成分中，關于平滑劑，平滑劑需選擇在常溫、高溫時均有良好平滑性，平滑劑的粘度(分子量)和平滑性的關系，在常溫時粘度越低，則平滑性越佳，在高溫時，酯油明顯比礦物油更有利；關于抗靜電劑，陰離子抗靜電劑使用量大，價格較低，可與非離子型抗靜電劑混配使用，但不能與陽離子型混配使用，陰離子型抗靜電劑，基本無毒性對染色也無影響。隨著織布工程的高速化、高品質化，現今更加追求絲-金屬間以及絲-絲間的平滑性、抗靜電性等特性，在經紗時，上漿、上線軸時若平滑性不足以引起靜電發生，還有可能會發生斷絲等事故，因而上漿絲的平滑性及耐磨性能特別重要，這與付在紡絲表面的油劑性質具有很大關系。如何防止靜電以及提高乳化分散性，是織物油劑制造過程中的重點。隨著機絲、機織工程的高速化，就特別需要有高品質作業特性的油劑，本發明的聚酯長纖維FDY油劑就是為此而開發的。與現有技術相比，本發明具有下列優點本發明所提供的聚酯長纖維FDY油劑具有優秀的耐熱性，在DTY (拉伸變形絲)加工過程中，幾乎不發生加熱板上發煙、油滴、焦油化等現象，進而過程上不會導致故障，也能減少加熱板的清理次數；本發明的FDY油劑還具有較好的平滑性和高度的抗電性能，因此能減少牽伸、假捻過程的斷紗、起毛等降低紗質的現象。因而，本發明所提供的油劑能夠滿足聚酯長纖維加工所要求的各種條件，使用本發明的油劑，不僅在牽伸紡絲時及假捻加工過程中不會引起障礙，反而能提高紡絲質量。
具體實施例方式以下結合具體實施例對本發明作進一步詳細說明。實施例1
一種聚酯長纖維FDY油劑，以該聚酯長纖維FDY油劑的總重量為基準，其由以下百分含量的組分混合而成
POE (5)十八醇醚，14%;P0E (5)月桂醇醚磷酸酯鉀鹽，7% ;Ρ0Ε (30)蓖麻油，4%;PEG (400)月硅酸雙酯，6% ;十二烷基磺酸鈉，6% ;無規聚醚，13% ;P0E (7)芐基苯基酚醚，9. 5%-10. 5% ;葵二酸二辛脂，10% ;三羥甲基丙烷二葵酸酯，22% ;十六醇，5% ;丁基溶纖劑，
3% ο實施例2
一種聚酯長纖維FDY油劑，以該聚酯長纖維FDY油劑的總重量為基準，其由以下百分含量的組分混合而成
POE (5)十八醇醚，13%;P0E (5)月桂醇醚磷酸酯鉀鹽，6% ;Ρ0Ε (30)蓖麻油，6%; PEG(400)月硅酸雙酯，7% ;十二烷基磺酸鈉，5% ;無規聚醚，14% ；P0E (7)芐基苯基酚醚，9% ;葵二酸二辛脂，9% ;三羥甲基丙烷二葵酸酯，23% ;十六醇，5% ;丁基溶纖劑，3%。實施例3
一種聚酯長纖維FDY油劑，以該聚酯長纖維FDY油劑的總重量為基準，其由以下百分含量的組分混合而成
POE (5)十八醇醚，12%;P0E (5)月桂醇醚磷酸酯鉀鹽，8% ;Ρ0Ε (30)蓖麻油，7%; PEG(400)月硅酸雙酯，4% ;十二烷基磺酸鈉，4% ;無規聚醚，15% ；P0E (7)芐基苯基酚醚，8% ;葵二酸二辛脂，8% ;三羥甲基丙烷二葵酸酯，25% ;十六醇，5% ;丁基溶纖劑，4%。本發明的實施例1所提供的FDY油劑的基本特性如下表
權利要求
1.一種聚酯長纖維FDY油劑，其特征在于以所述聚酯長纖維油劑的總重量為基準，其由如下百分含量的組分混合而成POE (5)十八醇醚，12 14%;POE (5)月桂醇醚磷酸酯鉀鹽，5 8% ； POE (30)蓖麻油，4 7%;PEG (400)月硅酸雙酯，4 8%; 十二烷基磺酸鈉，4 6%;無規聚醚，13 15% ；POE (7)芐基苯基酚醚，8% 10% ;葵二酸二辛脂，8 12%; 三羥甲基丙烷二葵酸酯，22 25% ；十六醇，4、% ；丁基溶纖劑，3 4%。
2.根據權利要求1所述的聚酯長纖維FDY油劑，其特征在于以所述聚酯長纖維FDY油劑的總重量為基準，其包括如下百分含量的組分POE (5)十八醇醚，14%;POE (5)月桂醇醚磷酸酯鉀鹽，7% ； POE (30)蓖麻油，4%;PEG (400)月硅酸雙酯，6%; 十二烷基磺酸鈉，6%;無規聚醚，13% ；POE (7)芐基苯基酚醚，10% ；葵二酸二辛脂，10% ； 三羥甲基丙烷二葵酸酯，22%;十六醇，5% ； 丁基溶纖劑，3%。
全文摘要
本發明提供了一種聚酯長纖維FDY油劑，以該聚酯長纖維FDY油劑的總重量為基準，其包括如下百分含量的組分POE(5)十八醇醚，12~14%；POE(5)月桂醇醚磷酸酯鉀鹽，5~8%；POE(30)蓖麻油，4~7%；PEG(400)月硅酸雙酯，4~8%；十二烷基磺酸鈉，4~6%；無規聚醚，13~15%；POE(7)芐基苯基酚醚，8%~10%；葵二酸二辛脂，8~12%；三羥甲基丙烷二葵酸酯，22~25%；六醇，4~5%；丁基溶纖劑，3~4%。本發明的油劑具有優秀的耐熱性、平滑性以及抗靜電性能，在牽伸紡絲時及假捻過程中不會惹起障礙，減少斷紗、起毛等現象的發生，填補了國內高品質油劑的空白，具有廣泛的應用前景。
文檔編號D06M13/144GK103015171SQ201210580199
公開日2013年4月3日 申請日期2012年12月28日 優先權日2012年12月28日
發明者楊萊衍 申請人:蘇州晟德竹科技發展有限公司