專利名稱：一種防靜電超凈面料的染后整理工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種染后整理工藝，尤其涉及一種防靜電超凈面料的染后整理工藝，屬于紡織品加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
防靜電超凈面料通常采用滌綸長(zhǎng)絲，經(jīng)向緯向嵌織導(dǎo)電纖維制成。由于其不僅具有優(yōu)良的防靜電性能，還可以有效防止面料纖維脫落及細(xì)微粉塵顆粒從面料縫隙中滲出，并且具有耐高溫、耐洗滌等特性，從而廣泛應(yīng)用于微電子、光電，精密儀器、航空航天等對(duì)靜電比較敏感和對(duì)潔凈度要求較高的行業(yè)。一般的防靜電超凈面料的染整工藝包括配缸一退漿前處理一染色一脫水一定型—檢驗(yàn)一包裝。防靜電超凈面料所用的導(dǎo)電纖維通常是以尼龍纖維為基體，通過(guò)涂覆或內(nèi)加導(dǎo)電介質(zhì)復(fù)合紡絲而成、如導(dǎo)電碳介質(zhì)等制得。但由于滌綸長(zhǎng)絲和以尼龍纖維為基體的 導(dǎo)電纖維的沸水收縮率不同，通常滌綸長(zhǎng)絲的沸水收縮率為6% 8%，而以尼龍纖維為基體的導(dǎo)電纖維的沸水收縮率在10%以上。因此，該防靜電超凈面料在后續(xù)的清洗使用過(guò)程中易發(fā)生起皺現(xiàn)象。所以，如何調(diào)整染整工藝、使防靜電超凈面料在后續(xù)清洗和使用過(guò)程中避免出現(xiàn)起皺現(xiàn)象成為印染企業(yè)的一個(gè)重要課題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供為了解決上述技術(shù)問(wèn)題的一種防靜電超凈面料的染后整理工藝。本發(fā)明的技術(shù)解決方案如下
一種防靜電超凈面料的染后整理工藝，包括脫水、定型、檢驗(yàn)、包裝，所述定型按照以下步驟進(jìn)行將防靜電超凈面料置于200°C 210°C的定型機(jī)中，以30m/min 40m/min的車速對(duì)所述防靜電面料進(jìn)行定型。進(jìn)一步地，本發(fā)明所述定型機(jī)包含有烘箱的數(shù)量> 8。進(jìn)一步地，本發(fā)明所述定型機(jī)內(nèi)部每節(jié)所述烘箱包含有兩個(gè)風(fēng)機(jī)，每個(gè)風(fēng)機(jī)的風(fēng)量彡 1600m3/h，優(yōu)選為 1800m3/h。本發(fā)明的顯著技術(shù)效果主要體現(xiàn)在發(fā)明人經(jīng)過(guò)大量的實(shí)驗(yàn)得出，當(dāng)采用本發(fā)明所述的工藝條件用于防靜電超凈面料的染后整理時(shí)，可以使整理后的防靜電超凈面料達(dá)到較好的防皺效果，避免在后續(xù)使用過(guò)程中出現(xiàn)起皺現(xiàn)象，同時(shí)具有良好的回彈性和平整度，使該防靜電面料的強(qiáng)力損傷較小。
具體實(shí)施例方式下面通過(guò)結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說(shuō)明，所舉的實(shí)施例僅是對(duì)本發(fā)明的方法作概括性例示，有助于更好地理解本發(fā)明，但并不會(huì)限制本發(fā)明范圍。下述實(shí)施例中所述材料，如無(wú)特殊說(shuō)明，均可從商業(yè)途徑獲得。本發(fā)明的防靜電超凈面料的染后整理工藝流程包括 脫水、定型、檢驗(yàn)、包裝。具體工藝步驟如下
脫水將染色完成的防靜電超凈面料按照常規(guī)方法進(jìn)行脫水；
定型將脫水完成后的防靜電超凈面料置于200°C 210°C的定型機(jī)中，以30m/min 40m/min的車速對(duì)所述防靜電面料進(jìn)行定型。本發(fā)明所述定型機(jī)包含有烘箱的數(shù)量> 8。每節(jié)所述烘箱包含有兩個(gè)風(fēng)機(jī)，每個(gè)風(fēng)機(jī)的風(fēng)量> 1600m3/h，所述風(fēng)機(jī)的風(fēng)量?jī)?yōu)選為1800m3/ho。檢驗(yàn)將定型完成的防靜電超凈面料按照常規(guī)方法進(jìn)行檢驗(yàn)；
包裝將檢驗(yàn)合格的防靜電超凈面料打卷包裝，入庫(kù)保存。采用上述工藝條件用于防靜電超凈面料的染后整理時(shí)，可以使整理后的防靜電超凈面料達(dá)到較好的防皺效果，避免在后續(xù)使用過(guò)程中出現(xiàn)起皺現(xiàn)象，同時(shí)具有良好的回彈性和平整度，使該防靜電面料的強(qiáng)力損傷較小。上述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制，凡采用等同替換或者等效變換而形成的所有技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種防靜電超凈面料的染后整理工藝，包括脫水、定型、檢驗(yàn)、包裝，其特征在于所述定型按照以下步驟進(jìn)行將防靜電超凈面料置于200°C 210°C的定型機(jī)中，以30m/min 40m/min的車速對(duì)所述防靜電面料進(jìn)行定型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防靜電超凈面料的染后整理工藝，其特征在于所述定型機(jī)包含有烘箱的數(shù)量> 8。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防靜電超凈面料的染后整理工藝，其特征在于所述定型機(jī)內(nèi)部每節(jié)所述烘箱包含有兩個(gè)風(fēng)機(jī)，每個(gè)風(fēng)機(jī)的風(fēng)量> 1600m3/h。
全文摘要
本發(fā)明揭示了一種防靜電超凈面料的染后整理工藝，包括脫水、定型、檢驗(yàn)、包裝，所述定型按照以下步驟進(jìn)行將防靜電超凈面料置于200℃～210℃的定型機(jī)中，以30m/min～40m/min的車速對(duì)所述防靜電面料進(jìn)行定型。通過(guò)采用本發(fā)明所述工藝條件用于防靜電超凈面料的染后整理時(shí)，可以使整理后的防靜電超凈面料達(dá)到較好的防皺效果，避免在后續(xù)使用過(guò)程中出現(xiàn)起皺現(xiàn)象，同時(shí)具有良好的回彈性和平整度，使該防靜電面料的強(qiáng)力損傷較小。
文檔編號(hào)D06C7/02GK103015105SQ20121058212
公開日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月28日
發(fā)明者陳雪榮, 錢衛(wèi)芳 申請(qǐng)人:蘇州天華超凈科技股份有限公司