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一種嬰兒包被及其織造工藝的制作方法

文檔序號:1680572閱讀:395來源:國知局
專利名稱:一種嬰兒包被及其織造工藝的制作方法
技術領域
本發明涉及紡織技術領域,具體涉及ー種嬰兒包被及其織造エ藝。
背景技術
被子與人們的生活關系十分密切,現有的被子多數由被芯和被面組成,被芯種類繁多,但是多數采用棉被芯。但是嬰兒在使用棉被時,很容易將其弄濕,導致棉被的透氣性變差,產生異味,細菌繁生。因此也出現了ー種甲殼素保健被。現有的棉被制造エ藝過程包括將原棉通過常規エ序開清棉、梳棉、并條、粗紗、細紗、絡筒、染紗、翻筒、分條整經、漿紗、織造半坯、燒毛、退煮漂、絲光、染色、皂洗、柔軟、烘干和縫紉以制成純棉家紡產品。上述エ藝技術對采用普通紗線織造的單層家紡產品非常適用,但如果用來生產和處理含有甲殼素纖維的多層家紡產品,則制得的產品會出現手感差、不蓬松、產品的使用壽命不長等缺點。

發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種嬰兒包被及其織造エ藝,其生產的嬰兒包被蓬松柔軟,手感較好,從而消除上述背景技術中缺陷。為解決上述技術問題,本發明的技術方案是一種嬰兒包被,其采用40s精梳紗作為經紗,采用32s甲克素纖維與棉混紡紗、32s合股棉以及7s棉作為緯紗,織造成具有六層組織的坯布,所述坯布從上到下,第一、六層的緯紗為32s甲克素纖維與棉混紡紗,第二、五層的緯紗為32s合股棉,第三、四層的緯紗為7s棉,所述六層組織的層與層之間用接結點進行接結,防止層與層之間出現脫節、分離。作為ー種改進,所述32s甲克素纖維與棉混紡紗中,甲克素纖維與棉混紡比為5/95。作為ー種改進,所述坯布從上到下的六層組織的經紗密度比例為3 2 1 1 2 :3,緯紗密度比例為3 2 1 1 2 :3。一種嬰兒包被的織造エ藝,包括如下步驟( I)將精梳長絨棉紗和甲殼素纖維紗用并紗機并合后卷繞成筒子,喂入倍捻機加捻制成32s甲克素纖維與棉混紡紗;將長絨棉纖維經過開松、梳理、并條、牽伸、加捻制成40s精梳紗、32s合股棉和f棉,再將加捻后的32s甲克素纖維與棉混紡紗、40s精梳紗、32s合股棉和f棉繞成筒紗;(2)將40s精梳紗作為經紗,將32s甲克素纖維與棉混紡紗作為第一、六層的緯紗,將32s合股棉作為第二、五層的緯紗,將7s棉作為第三、四層的緯紗,織造成具有六層組織的坯布;(3)將所述坯布通過燒毛、煮漂、加白、加軟烘干和縫紉,制成所述嬰兒包被。本發明中,所述開松、梳理、并條、牽伸、加捻的詳細步驟如下原棉經過混合后,用開棉機進行開松和除雜,用清棉機繼續開松和去雜,并將原棉制成一定規格的棉卷或棉層;將制成的棉卷或棉層喂入梳棉機進行細致徹底的分梳,使束纖維分離成單纖維狀態,并使纖維部分伸直,制成一定密度的均勻橢圓形梳棉生條,并有規律的圈放在棉條筒內,以及將梳棉機生廣的梳棉生條經過初步定向、伸直,具備紗條的初步形態;將梳棉生條喂入粗紗機抽長拉細,并使纖維進一歩伸直平行成粗紗,將加捻后的粗紗卷繞在筒管上,制成一定形狀和大小的卷裝;將粗紗喂入細紗機均勻的拉長抽細到所要求的線密度的細紗,將紡成的細紗按一定成型要求卷繞在筒管上,作成筒紗。作為ー種改進,所述燒毛エ藝中,燒毛機的火口 一正一反,且火口壓カ9 IImbar,車速 95 105m/mino作為ー種改進,所述煮漂エ藝中,使用的煮漂液中含有42wt%火堿溶液55 65ml/L、30wt%雙氧水15 25ml/L、表面活性劑3 7ml/L、穩定劑5 9ml/L、絡合劑0. 5
3.5ml/L,采用的煮漂溫度為99 101°C,采用的煮漂時間為39 41分鐘。上述,表面活性劑可以采用巴斯夫公司生產的陰離子與非離子表面活性劑CSA;穩定劑可以采用巴斯夫公司產的穩定劑F-PL ;絡合劑可以采用巴斯夫公司生產的絡合劑MSD。由于傳統的錫林烘干后產品布面較平,為了體現6層包被的蓬松度,作為ー種改進,所述加軟烘干エ藝在松式震蕩烘干機上進行,使用的柔軟劑配方為柔軟劑硅油25 35g/L,柔軟劑15 25g/L,利用中和酸調節織物pH值為4. 5 7. 5,采用的烘干溫度為110 130°C,采用的車速為15 25m/min。上述,柔軟劑硅油可以采用歐諾思公司生產的超級完美柔軟劑硅油FRD-5以及日華公司生產的柔軟劑AQG-OIEZ。作為ー種改進,所述加白エ藝的流程為在80°C下進行加白30min,然后在60°C下水洗lOmin,再在40°C下水洗lOmin,最后出缸。由于采用了上述技術方案,本發明的有益效果是本發明提供的嬰兒包被,其采用40s精梳紗作為經紗,采用32s甲克素纖維與棉混紡紗、32s合股棉以及7s棉作為緯紗,織造成具有六層組織的坯布,所述坯布從上到下,第一、六層的緯紗為32s甲克素纖維與棉混紡紗,第二、五層的緯紗為32s合股棉,第三、四層的緯紗為7s棉,所述六層組織的層與層之間用接結點進行接結,防止層與層之間出現脫節、分離,基于以上結構,嬰兒包被的兩個外層具有了甲克素纖維,保留了甲殼素天然的抑菌保健功能,提高了嬰幼兒的身體免疫力,而且采用六層組織結構的坯布,而且內層的緯紗采用7s低支紗,紗支比較粗,使得內部更加疏松,具有優異的吸濕排汗性能,整體的舒適性更好。本發明提供的嬰兒包被中,所述32s甲克素纖維與棉混紡紗中,甲克素纖維與棉混紡比為5/95,坯布從上到下的六層組織的經紗密度比例為3 2 1 1 2 :3,緯紗密度比例為
32 1 1 2 :3。以上參數經過發明人大量反復的實驗得出,其中采用的甲克素纖維與棉混紡比為5/95時,能夠保留了甲殼素天然的抑菌保健功能,提高了嬰幼兒的身體免疫力,而如果甲克素纖維與棉混紡比大于5/95,則很容易會造成嬰幼兒的身體不適,嬰兒包被的舒適性也會大大降低;坯布的六層組織經紗密度和緯紗密度均是內層小于外層,這使得包被從外面看來致密,而內部松軟,吸濕排汗性能優良,利于嬰幼兒的身體健康。本發明提供的嬰兒包被的織造方法,與本發明提供的甲克素纖維六層嬰兒包被相適應,采用以上織造方法吋,織造得到的嬰兒包被手感好、蓬松、產品的使用壽命較長;織造方法中提及的各類參數以及試劑,經過發明人的反復試驗篩選得出,在處理本發明提供的甲克素纖維六層嬰兒包被時,起到了非常顯著的效果。總之,本發明產品有良好的柔軟舒適性能、優異的吸濕排汗性能、保留了甲殼素天然的抑菌保健功能,比其它棉制品手感柔軟舒適,同時提高了嬰幼兒的身體免疫力;而エ藝簡單可靠,便于實行,具有顯著的效果。
具體實施例方式為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體實施例,進ー步闡述本發明。一種嬰兒包被,其采用40s精梳紗作為經紗,采用32s甲克素纖維與棉混紡紗、32s合股棉以及7s棉作為緯紗,織造成具有六層組織的坯布,所述坯布從上到下,第一、六層的緯紗為32s甲克素纖維與棉混紡紗,第二、五層的緯紗為32s合股棉,第三、四層的緯紗為7s棉,所述六層組織的層與層之間用接結點進行接結,防止層與層之間出現脫節、分離。其中,所述32s甲克素纖維與棉混紡紗中,甲克素纖維與棉混紡比為5/95。所述坯布從上到下的六層組織的經紗密度比例為3 2 1 1 2 :3,緯紗密度比例為3 2 1 1 2 :3。以下為制備嬰兒包被的幾個具體實施例。實施例1一種嬰兒包被的織造エ藝,包括如下步驟( I)將精梳長絨棉紗和甲殼素纖維紗用并紗機并合后卷繞成筒子,喂入倍捻機加捻制成32s甲克素纖維與棉混紡紗;原棉經過混合后,用開棉機進行開松和除雜,用清棉機繼續開松和去雜,并將原棉制成一定規格的棉卷或棉層;將制成的棉卷或棉層喂入梳棉機進行細致徹底的分梳,使束纖維分離成單纖維狀態,并使纖維部分伸直,制成一定密度的均勻橢圓形梳棉生條,并有規律的圈放在棉條筒內,以及將梳棉機生產的梳棉生條經過初歩定向、伸直,具備紗條的初步形態;將梳棉生條喂入粗紗機抽長拉細,并使纖維進一步伸直平行成粗紗,將加捻后的粗紗卷繞在筒管上,制成一定形狀和大小的卷裝;將粗紗喂入細紗機均勻的拉長抽細到所要求的線密度的細紗,將紡成的細紗按一定成型要求卷繞在筒管上,作成40s精梳紗、32s合股棉和7s棉的筒紗;(2)將40s精梳紗作為經紗,將32s甲克素纖維與棉混紡紗作為第一、六層的緯紗,將32s合股棉作為第二、五層的緯紗,將7s棉作為第三、四層的緯紗,織造成具有六層組織的坯布,六層組織的層與層之間利用接結點連接成整體產品,其具體結構以第二層和第三層之間的接結點為例織第三層時,第一第二層的經紗全部處于第三層緯紗的上面,即第一層和第二層的所有經紗從織造開始的第一緯至最后ー緯全部為經組織點,將處于第二層的任意一根經紗的任意一緯改為緯組織點,便實現了第二層與第三層連接,接結點;即為同理可實現第四層與第五層、第五與第六層的連接;(3)將所述坯布依序進行燒毛,燒毛エ藝中,燒毛機的火口一正一反,且火口壓力9mbar,車速95m/min ;煮漂,煮漂エ藝中,使用的煮漂液中含有42wt%火堿溶液55ml/L、30wt%雙氧水15ml/L、巴斯夫公司生產的陰離子與非離子表面活性劑CSA3ml/L、巴斯夫公司產的穩定劑F-PL5ml/L、巴斯夫公司生產的絡合劑MSDO. 5ml/L,采用的煮漂溫度為99°C,采用的煮漂時間為39分鐘;加白,加白エ藝為在80°C下進行加白30min,然后在60°C下水洗lOmin,再在40°C下水洗lOmin,最后出缸;加軟烘干,所述加軟烘干エ藝在松式震蕩烘干機上進行,使用的柔軟劑配方為歐諾思公司生產的超級完美柔軟劑硅油FRD-525g/L,日華公司生產的柔軟劑AQG-01EZ15g/L,利用中和酸調節織物pH值為4. 5,采用的烘干溫度為110°C,采用的車速為15m/min ;最后進行縫紉,制成所述嬰兒包被。實施例2一種嬰兒包被的織造エ藝,包括如下步驟( I)將精梳長絨棉紗和甲殼素纖維紗用并紗機并合后卷繞成筒子,喂入倍捻機加捻制成32s甲克素纖維與棉混紡紗;原棉經過混合后,用開棉機進行開松和除雜,用清棉機繼續開松和去雜,并將原棉制成一定規格的棉卷或棉層;將制成的棉卷或棉層喂入梳棉機進行細致徹底的分梳,使束纖維分離成單纖維狀態,并使纖維部分伸直,制成一定密度的均勻橢圓形梳棉生條,并有規律的圈放在棉條筒內,以及將梳棉機生產的梳棉生條經過初步定向、伸直,具備紗條的初歩 形態;將梳棉生條喂入粗紗機抽長拉細,并使纖維進一歩伸直平行成粗紗,將加捻后的粗紗卷繞在筒管上,制成一定形狀和大小的卷裝;將粗紗喂入細紗機均勻的拉長抽細到所要求的線密度的細紗,將紡成的細紗按一定成型要求卷繞在筒管上,作成40s精梳紗、32s合股棉和7s棉的筒紗;(2)將40s精梳紗作為經紗,將32s甲克素纖維與棉混紡紗作為第一、六層的緯紗,將32s合股棉作為第二、五層的緯紗,將7s棉作為第三、四層的緯紗,織造成具有六層組織的坯布,六層組織的層與層之間利用接結點連接成整體產品,其具體結構以第二層和第三層之間的接結點為例織第三層時,第一第二層的經紗全部處于第三層緯紗的上面,即第一層和第二層的所有經紗從織造開始的第一緯至最后ー緯全部為經組織點,將處于第二層的任意一根經紗的任意一緯改為緯組織點,便實現了第二層與第三層連接,接結點;即為同理可實現第四層與第五層、第五與第六層的連接;(3)將所述坯布依序進行燒毛,燒毛エ藝中,燒毛機的火口一正一反,且火ロ壓カIlmbar,車速105m/min ;煮漂,煮漂エ藝中,使用的煮漂液中含有42wt%火堿溶液65ml/L、30wt%雙氧水25ml/L、表面活性劑CSA7ml/L、穩定劑F_PL9ml/L、絡合劑MSD3. 5ml/L,采用的煮漂溫度為lOrC,采用的煮漂時間為41分鐘;加白,加白エ藝為在80°C下進行加白30min,然后在60°C下水洗lOmin,再在40°C下水洗lOmin,最后出缸;加軟烘干,所述加軟烘干エ藝在松式震蕩烘干機上進行,使用的柔軟劑配方為柔軟劑硅油FRD-535g/L,柔軟劑AQG-01EZ25g/L,利用中和酸調節織物pH值為7. 5,采用的烘干溫度為130°C,采用的車速為25m/min ;最后進行縫纟刃,制成所述嬰兒包被。實施例3一種嬰兒包被的織造エ藝,包括如下步驟( I)將精梳長絨棉紗和甲殼素纖維紗用并紗機并合后卷繞成筒子,喂入倍捻機加捻制成32s甲克素纖維與棉混紡紗;原棉經過混合后,用開棉機進行開松和除雜,用清棉機繼續開松和去雜,并將原棉制成一定規格的棉卷或棉層;將制成的棉卷或棉層喂入梳棉機進行細致徹底的分梳,使束纖維分離成單纖維狀態,并使纖維部分伸直,制成一定密度的均勻橢圓形梳棉生條,并有規律的圈放在棉條筒內,以及將梳棉機生產的梳棉生條經過初步定向、伸直,具備紗條的初歩形態;將梳棉生條喂入粗紗機抽長拉細,并使纖維進一歩伸直平行成粗紗,將加捻后的粗紗卷繞在筒管上,制成一定形狀和大小的卷裝;將粗紗喂入細紗機均勻的拉長抽細到所要求的線密度的細紗,將紡成的細紗按一定成型要求卷繞在筒管上,作成40s精梳紗、32s合股棉和f棉的筒紗;(2)將40s精梳紗作為經紗,將32s甲克素纖維與棉混紡紗作為第一、六層的緯紗,將32s合股棉作為第二、五層的緯紗,將7s棉作為第三、四層的緯紗,織造成具有六層組織的坯布,六層組織的層與層之間利用接結點連接成整體產品,其具體結構以第二層和第三層之間的接結點為例織第三層時,第一第二層的經紗全部處于第三層緯紗的上面,即第一層和第二層的所有經紗從織造開始的第一緯至最后ー緯全部為經組織點,將處于第二層的任意一根經紗的任意一緯改為緯組織點,便實現了第二層與第三層連接,接結點;即為同理可實現第四層與第五層、第五與第六層的連接;(3)將所述坯布依序進行燒毛,燒毛エ藝中,燒毛機的火口一正一反,且火口壓力lOmbar,車速100m/min ;煮漂,煮漂エ藝中,使用的煮漂液中含有42wt%火堿溶液60ml/L、30wt%雙氧水20ml/L、巴斯夫公司生產的陰離子與非離子表面活性劑CSA5ml/L、巴斯夫公司產的穩定劑F-PL7ml/L、巴斯夫公司生產的絡合劑MSD2. 0ml/L,采用的煮漂溫度為100°C,采用的煮漂時間為40分鐘;加白,加白エ藝為在80°C下進行加白30min,然后在60°C下水洗lOmin,再在40°C下水洗lOmin,最后出缸;加軟烘干,所述加軟烘干エ藝在松式震蕩烘干機上進行,使用的柔軟劑配方為歐諾思公司生產的超級完美柔軟劑硅油FRD-530g/L,日華公司生產的柔軟劑AQG-01EZ20g/L,利用中和酸調節織物pH值為6. 0,采用的烘干溫度為120°C,采用的車速為20m/min ;最后進行縫紉,制成所述嬰兒包被。本發明不局限于上述具體實施方式
,一切基于本發明的技術構思,所作出的結構上的改進,均落入本發明的保護范圍之中。
權利要求
1.一種嬰兒包被,其特征在于采用40s精梳紗作為經紗,采用32s甲克素纖維與棉混紡紗、32s合股棉以及7s棉作為緯紗,織造成具有六層組織的坯布,所述坯布從上到下,第一、六層的緯紗為32s甲克素纖維與棉混紡紗,第二、五層的緯紗為32s合股棉,第三、四層的緯紗為7s棉,所述六層組織的層與層之間用接結點進行接結,防止層與層之間出現脫節、分離。
2.如權利要求1所述的一種嬰兒包被,其特征在于所述32s甲克素纖維與棉混紡紗中,甲克素纖維與棉混紡比為5/95。
3.如權利要求1所述的一種嬰兒包被,其特征在于所述坯布從上到下的六層組織的經紗密度比例為3 2 1 1 2 :3,緯紗密度比例為3 2 1 1 2 :3。
4.如權利要求1 3任一項所述的一種嬰兒包被的織造工藝,其特征在于包括如下步驟 (1)將精梳長絨棉紗和甲殼素纖維紗用并紗機并合后卷繞成筒子,喂入倍捻機加捻制成32s甲克素纖維與棉混紡紗;將長絨棉纖維經過開松、梳理、并條、牽伸、加捻制成40s精梳紗、32s合股棉和f棉,再將加捻后的32s甲克素纖維與棉混紡紗、40s精梳紗、32s合股棉和7s棉繞成筒紗; (2)將40s精梳紗作為經紗,將32s甲克素纖維與棉混紡紗作為第一、六層的緯紗,將32s合股棉作為第二、五層的緯紗,將7s棉作為第三、四層的緯紗,織造成具有六層組織的坯布; (3 )將所述坯布通過燒毛、煮漂、加白、加軟烘干和縫紉,制成所述嬰兒包被。
5.如權利要求4所述的一種嬰兒包被的織造工藝,其特征在于所述燒毛工藝中,燒毛機的火口一正一反,且火口壓力9 llmbar,車速95 105m/min。
6.如權利要求4所述的一種嬰兒包被的織造工藝,其特征在于所述煮漂工藝中,使用的煮漂液中火堿濃度為55 65ml/L、雙氧水15 25ml/L、表面活性劑3 7ml/L、穩定劑5 9ml/L、絡合劑0. 5 3. 5ml/L,采用的煮漂溫度為99 101°C,采用的煮漂時間為39 41分鐘。
7.如權利要求6所述的一種嬰兒包被的織造工藝,其特征在于所述表面活性劑為CSA ;所述穩定劑為穩定劑F-PL ;所述絡合劑為MSD。
8.如權利要求4所述的一種嬰兒包被的織造工藝,其特征在于所述加軟烘干工藝在松式震蕩烘干機上進行,采用的烘干溫度為110 130°C,采用的車速為15 25m/min。
9.如權利要求8所述的一種嬰兒包被的織造工藝,其特征在于所述加軟烘干工藝中,使用的柔軟劑配方為柔軟劑硅油25 35g/L,柔軟劑15 25g/L,利用中和酸調節織物pH值為4. 5 7. 5。
10.如權利要求9所述的一種嬰兒包被的織造工藝,其特征在于所述柔軟劑硅油為FRD-5,所述柔軟劑為AQG-01EZ。
全文摘要
本發明公開了一種嬰兒包被及其織造工藝,其采用40S精梳紗作為經紗,采用32S甲克素纖維與棉混紡紗、32S合股棉以及7S棉作為緯紗,織造成具有六層組織的坯布,所述坯布從上到下,第一、六層的緯紗為32S甲克素纖維與棉混紡紗,第二、五層的緯紗為32S合股棉,第三、四層的緯紗為7S棉,所述六層組織的層與層之間用接結點進行接結,防止層與層之間出現脫節、分離。本發明產品有良好的柔軟舒適性能、優異的吸濕排汗性能、保留了甲殼素天然的抑菌保健功能,比其它棉制品手感柔軟舒適,同時提高了嬰幼兒的身體免疫力;而工藝簡單可靠,便于實行,具有顯著的效果。
文檔編號D06L3/02GK103014988SQ20121059128
公開日2013年4月3日 申請日期2012年12月29日 優先權日2012年12月29日
發明者韓東, 吳春英, 李澤舸, 楊彥智 申請人:孚日集團股份有限公司
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