專利名稱：具有自動(dòng)排花功能的漿紗機(jī)及其自動(dòng)排花方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及漿紗機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有自動(dòng)排花功能的漿紗機(jī)及其自動(dòng)排花方法。
背景技術(shù)：
漿紗是織布準(zhǔn)備工序的關(guān)鍵，漿紗排花效果的好壞直接影響到織造效率及產(chǎn)品質(zhì)量。二十世紀(jì)八十年代以來(lái)，無(wú)梭織機(jī)特別是噴氣織機(jī)的速度不斷提高，相應(yīng)地提高了對(duì)漿紗的質(zhì)量要求，如要求強(qiáng)力高、毛羽少、抗拉伸、抗摩擦、排花質(zhì)量等。目前在梭織色織領(lǐng)域，所有的漿紗排花工作，全部使用人工完成實(shí)現(xiàn)，由于排花質(zhì)量的好壞，直接決定在織造的效率、質(zhì)量；人為操作不可避免存在錯(cuò)誤，不同的人員操作水平差異很大，特別是對(duì)于多色、花型復(fù)雜品種人為排花準(zhǔn)確度較低。如何解決此問(wèn)題，困擾紡織界多年；再加之現(xiàn)在紡織界全面應(yīng)用自動(dòng)穿綜機(jī)，此設(shè)備對(duì)于漿紗排花的準(zhǔn)確度要求非常高，否則存在無(wú)法正常利用自動(dòng)穿綜機(jī)生產(chǎn)，導(dǎo)致穿綜生產(chǎn)效率極其低下。

發(fā)明內(nèi)容
基于此，本發(fā)明在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種具有自動(dòng)排花功能的漿紗機(jī)及其自動(dòng)排花方法，所述的漿紗機(jī)及方法能節(jié)省勞動(dòng)力，大大提高漿紗排花的準(zhǔn)確度，并能大幅提聞穿綜工序中自動(dòng)穿綜機(jī)的生廣效率和利用率。其技術(shù)方案如下一種具有自動(dòng)排花功能的漿紗機(jī)的自動(dòng)排花方法，該方法包括有以下步驟紗線從經(jīng)軸架裝置上退繞，并移向色分絞裝置；色分絞裝置將所述的紗線分絞成多層的色分絞紗線，色分絞紗線經(jīng)第一壓輥裝置導(dǎo)引而穿過(guò)自動(dòng)排花裝置；第一壓輥裝置和第二壓輥裝置共同控制所述穿過(guò)自動(dòng)排花裝置的色分絞紗線的張力，數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)根據(jù)所輸入的花型對(duì)自動(dòng)排花裝置進(jìn)行控制，自動(dòng)排花裝置自動(dòng)判斷色分絞紗線的顏色，并自動(dòng)抓取色分絞紗線而完成紗線的花型排列；花型排列好的紗線經(jīng)第二壓輥裝置的導(dǎo)引而穿過(guò)定型筘裝置，由定型筘裝置將紗線的花型固定，固定好花型的紗線進(jìn)入漿槽進(jìn)行上漿。進(jìn)一步地，當(dāng)經(jīng)軸架裝置設(shè)有雙層經(jīng)軸架時(shí)，下層紗線從下層經(jīng)軸架上退繞后，由導(dǎo)輥裝置導(dǎo)向所述的色分絞裝置，而上層紗線從上層經(jīng)軸架上退繞后，直接由色分絞裝置進(jìn)行分絞分層。本發(fā)明還提供一種具有自動(dòng)排花功能的漿紗機(jī)，包括經(jīng)軸架裝置和漿槽，所述經(jīng)軸架裝置置于漿槽前方，經(jīng)軸架裝置和漿槽之間沿紗線的移動(dòng)方向依次設(shè)置有色分絞裝置、第一壓輥裝置、自動(dòng)排花裝置、第二壓輥裝置和定型筘裝置，所述的自動(dòng)排花裝置與數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)相連接。下面對(duì)所述漿紗機(jī)的進(jìn)一步技術(shù)方案進(jìn)行說(shuō)明
所述的色分絞裝置包括有支架和多根分絞棒，分絞棒安裝在所述的支架上。所述的第一壓輥裝置和第二壓輥裝置均包括有活動(dòng)安裝的上羅拉和下羅拉，上羅拉和下羅拉之間形成有間隙。所述的上羅拉由彈性材料制成，所述的下羅拉由硬質(zhì)金屬材料制成。所述的自動(dòng)排花裝置為自動(dòng)分絞機(jī)。所述的定型筘裝置包括有控制架和伸縮筘，該伸縮筘安裝在控制架上。所述的具有自動(dòng)排花功能的漿紗機(jī)還包括有導(dǎo)輥裝置，該導(dǎo)輥裝置位于所述的經(jīng)軸架裝置和色分絞裝置之間，且導(dǎo)輥裝置的軸心線與經(jīng)軸架裝置所在的水平面相平行。下面對(duì)前述技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)或原理進(jìn)行說(shuō)明1、所述的自動(dòng)排花方法使所述的漿紗機(jī)具有自動(dòng)排花功能，節(jié)省勞動(dòng)力，并能大大提聞楽■紗排花的準(zhǔn)確度，進(jìn) 而能大幅提聞穿綜工序中自動(dòng)穿綜機(jī)的生廣效率和利用率。所述的具有自動(dòng)排花功能的漿紗機(jī)結(jié)構(gòu)合理、使用方便、實(shí)用可靠且節(jié)約損耗。2、所述的色分絞裝置通過(guò)其分絞棒將經(jīng)軸架裝置上退繞出來(lái)的紗線進(jìn)行分絞，從而得到分層的色分絞紗線。3、紗線從所述上羅拉和下羅拉之間的間隙通過(guò)，所述的第一壓輥裝置和第二壓輥裝置相互配合，不僅能起到壓紗導(dǎo)紗作用，而且還能通過(guò)活動(dòng)調(diào)節(jié)上羅拉和下羅拉之間的壓力大小來(lái)控制紗線的張力，從而確保所述的自動(dòng)排花裝置能夠正確拿取每一根紗線。4、所述的上羅拉由彈性材料制成，所述的下羅拉由硬質(zhì)金屬材料制成，使所述的第一壓輥裝置和第二壓輥裝置能更好地控制紗線的張力。5、所述的自動(dòng)排花裝置由數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)進(jìn)行控制，事先先將排花花型輸入數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)中，則數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)會(huì)根據(jù)所輸入的花型控制自動(dòng)排花裝置自動(dòng)判斷紗線的顏色，從而自動(dòng)抓取紗線，完成紗線的花型排列。6、所述的自動(dòng)排花裝置為自動(dòng)分絞機(jī)，現(xiàn)有的自動(dòng)分絞機(jī)多用于穿綜工序中，本發(fā)明拓展了自動(dòng)分絞機(jī)的用途，將自動(dòng)分絞機(jī)用于漿紗排花。7、定型筘裝置的伸縮筘在工作過(guò)程中會(huì)上下左右移動(dòng)，以調(diào)整紗線或片紗的寬度、密度，進(jìn)而固定紗線花型，確保花型的準(zhǔn)確度；伸縮筘的移動(dòng)可通過(guò)手搖方式或電動(dòng)方式實(shí)現(xiàn)。8、所述的導(dǎo)輥裝置用于將經(jīng)軸架裝置上的紗線導(dǎo)向所述的色分絞裝置，特別是經(jīng)軸架裝置設(shè)有雙層經(jīng)軸架的情況下，需要導(dǎo)輥裝置將下層經(jīng)軸架上的紗線導(dǎo)向色分絞裝置。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例所述的具有自動(dòng)排花功能的漿紗機(jī)在其經(jīng)軸架區(qū)的相關(guān)結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的俯視圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明1、經(jīng)軸架裝置，101、經(jīng)軸，2、導(dǎo)輥裝置，3、色分絞裝置，301、分絞棒，4、第一壓輥裝置，5、自動(dòng)分絞機(jī)，6、第二壓輥裝置，7、定型筘裝置，701、伸縮筘，702、控制架，8、漿槽，9、數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)，461、上羅拉，462、下羅拉。
具體實(shí)施例方式下面對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明如圖1至圖2所示，一種具有自動(dòng)排花功能的漿紗機(jī)，包括經(jīng)軸架裝置I和漿槽8，所述經(jīng)軸架裝置I置于漿槽8前方，經(jīng)軸架裝置I和漿槽8之間沿紗線的移動(dòng)方向依次設(shè)置有色分絞裝置3、第一壓輥裝置4、自動(dòng)排花裝置、第二壓輥裝置6和定型筘裝置7，所述的自動(dòng)排花裝置與數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)9相連接。其中，所述的色分絞裝置3包括有支架和多根分絞棒301，分絞棒301安裝在所述的支架上。所述的第一壓輥裝置4和第二壓輥裝置6均包括有活動(dòng)安裝的上羅拉461和下羅拉462，上羅拉461和下羅拉462之間形成有間隙。所述的上羅拉461由橡膠彈性材料制成，所述的下羅拉462由不銹鋼金屬材料制成。所述的自動(dòng)排花裝置為自動(dòng)分絞機(jī)5。所述的定型筘裝置7包括有控制架702和伸縮筘701，該伸縮筘701安裝在控制架702上。所述的具有自動(dòng)排花功能的漿紗機(jī)還包括有導(dǎo)輥裝置2，該導(dǎo)輥裝置2位于所述的經(jīng)軸架裝置I和色分絞裝置3之間，且導(dǎo)輥裝置2的軸心線與經(jīng)軸架裝置I所在的水平面相平行。所述的經(jīng)軸架裝置1、導(dǎo)輥裝置2，色分絞裝置3、第一壓輥裝置4、自動(dòng)分絞機(jī)5、第二壓輥裝置6以及定型筘裝置7均安裝在同一水平面上。所述的上羅拉461和下羅拉462的軸心線與經(jīng)軸架裝置I所在的水平面相平行。所述的經(jīng)軸架裝置I包括有經(jīng)軸101。所述的漿槽8后面還依次設(shè)有烘燥裝置、上蠟裝置、分紗裝置以及車頭卷繞裝置(未示出)。所述的“前方”向后的方向?yàn)榧喚€的移動(dòng)方向。本實(shí)施例還提供一種所述漿紗機(jī)的自動(dòng)排花方法，該方法包括有以下步驟紗線從經(jīng)軸架裝置I的經(jīng)軸101上退繞，并移向色分絞裝置3 ；色分絞裝置3將所述的紗線分絞成多層的色分絞紗線，色分絞紗線經(jīng)第一壓輥裝置4導(dǎo)引而穿過(guò)自動(dòng)分絞機(jī)5 ; 第一壓輥裝置4和第二壓輥裝置6共同控制所述穿過(guò)自動(dòng)分絞機(jī)5的色分絞紗線的張力，數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)9根據(jù)所輸入的花型對(duì)自動(dòng)分絞機(jī)5進(jìn)行控制，自動(dòng)分絞機(jī)5自動(dòng)判斷色分絞紗線的顏色，并自動(dòng)抓取色分絞紗線而完成紗線的花型排列；花型排列好的紗線經(jīng)第二壓輥裝置6的導(dǎo)引而穿過(guò)伸縮筘701，由伸縮筘701將紗線的花型固定，固定好花型的紗線進(jìn)入漿槽8進(jìn)行上漿。進(jìn)一步地，當(dāng)經(jīng)軸架裝置I設(shè)有雙層經(jīng)軸架時(shí)，下層紗線從下層經(jīng)軸架上退繞后，由導(dǎo)輥裝置2導(dǎo)向所述的色分絞裝置3，而上層紗線從上層經(jīng)軸架上退繞后，直接由色分絞裝置3進(jìn)行分絞分層。本實(shí)施例具有以下優(yōu)點(diǎn)或原理1、所述的自動(dòng)排花方法使所述的漿紗機(jī)具有自動(dòng)排花功能，節(jié)省勞動(dòng)力，并能大大提聞楽■紗排花的準(zhǔn)確度，進(jìn)而能大幅提聞自動(dòng)穿綜機(jī)的生廣效率和利用率。所述的具有自動(dòng)排花功能的漿紗機(jī)結(jié)構(gòu)合理、使用方便、實(shí)用可靠且節(jié)約損耗。2、所述的色分絞裝置3通過(guò)其分絞棒301將經(jīng)軸架裝置I上退繞出來(lái)的紗線進(jìn)行分絞，從而得到分層的色分絞紗線。3、紗線從所述上羅拉461和下羅拉462之間的間隙通過(guò)，所述的第一壓輥裝置4和第二壓輥裝置6相互配合，不僅能起到壓紗導(dǎo)紗作用，而且還能通過(guò)活動(dòng)調(diào)節(jié)上羅拉461和下羅拉462之間的壓力大小來(lái)控制紗線的張力，從而確保所述的自動(dòng)分絞機(jī)5能夠正確拿取每一根紗線。4、所述的上羅拉461由橡膠彈性材料制成，所述的下羅拉462由不銹鋼金屬材料制成，使所述的第一壓輥裝置4和第二壓輥裝置6能更好地控制紗線的張力。5、所述的自動(dòng)分絞機(jī)5由數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)9進(jìn)行控制，事先先將排花花型輸入數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)9中，則數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)9會(huì)根據(jù)所輸入的花型控制自動(dòng)分絞機(jī)5自動(dòng)判斷紗線的顏色，從而自動(dòng)抓取紗線，完成紗線的花型排列。6、所述的自動(dòng)排花裝置為自動(dòng)分絞機(jī)5，現(xiàn)有的自動(dòng)分絞機(jī)5多用于穿綜工序中，本實(shí)施例拓展了自動(dòng)分絞機(jī)5的用途，將自動(dòng)分絞機(jī)5用于漿紗排花。7、定型筘裝置7的伸縮筘701在工作過(guò)程中會(huì)上下左右移動(dòng)，以調(diào)整紗線或片紗的寬度、密度，進(jìn)而固定紗線花型，確保花型的準(zhǔn)確度；伸縮筘701的移動(dòng)可通過(guò)手搖方式或電動(dòng)方式實(shí)現(xiàn)。8、所述的導(dǎo)輥裝置2用于將經(jīng)軸架裝置I上的紗線導(dǎo)向所述的色分絞裝置3，特別是經(jīng)軸架裝置I設(shè)有雙層經(jīng)軸架的情況下，需要導(dǎo)輥裝置2將下層經(jīng)軸架上的紗線導(dǎo)向色分絞裝置3。以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的具體實(shí)施方式
，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.ー種具有自動(dòng)排花功能的漿紗機(jī)的自動(dòng)排花方法，其特征在于，該方法包括有以下步驟 紗線從經(jīng)軸架裝置上退繞，并移向色分絞裝置； 色分絞裝置將所述的紗線分絞成多層的色分絞紗線，色分絞紗線經(jīng)第一壓輥裝置導(dǎo)引而穿過(guò)自動(dòng)排花裝置； 第一壓輥裝置和第二壓輥裝置共同控制所述穿過(guò)自動(dòng)排花裝置的色分絞紗線的張力，數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)根據(jù)所輸入的花型對(duì)自動(dòng)排花裝置進(jìn)行控制，自動(dòng)排花裝置自動(dòng)判斷色分絞紗線的顔色，并自動(dòng)抓取色分絞紗線而完成紗線的花型排列； 花型排列好的紗線經(jīng)第二壓輥裝置的導(dǎo)引而穿過(guò)定型筘裝置，由定型筘裝置將紗線的花型固定，固定好花型的紗線進(jìn)入漿槽進(jìn)行上漿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有自動(dòng)排花功能的漿紗機(jī)的自動(dòng)排花方法，其特征在干，當(dāng)經(jīng)軸架裝置設(shè)有雙層經(jīng)軸架時(shí)，下層紗線從下層經(jīng)軸架上退繞后，由導(dǎo)輥裝置導(dǎo)向所述的色分絞裝置，而上層紗線從上層經(jīng)軸架上退繞后，直接由色分絞裝置進(jìn)行分絞分層。
3.ー種具有自動(dòng)排花功能的漿紗機(jī)，包括經(jīng)軸架裝置和漿槽，所述經(jīng)軸架裝置置于漿槽前方，其特征在于，所述的經(jīng)軸架裝置和漿槽之間沿紗線的移動(dòng)方向依次設(shè)置有色分絞裝置、第一壓輥裝置、自動(dòng)排花裝置、第二壓輥裝置和定型筘裝置，所述的自動(dòng)排花裝置與數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有自動(dòng)排花功能的漿紗機(jī)，其特征在于，所述的色分絞裝置包括有支架和多根分絞棒，分絞棒安裝在所述的支架上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有自動(dòng)排花功能的漿紗機(jī)，其特征在干，所述的第一壓輥裝置和第二壓輥裝置均包括有活動(dòng)安裝的上羅拉和下羅拉，上羅拉和下羅拉之間形成有間隙。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有自動(dòng)排花功能的漿紗機(jī)，其特征在于，所述的上羅拉由弾性材料制成，所述的下羅拉由硬質(zhì)金屬材料制成。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有自動(dòng)排花功能的的漿紗機(jī)，其特征在于，所述的自動(dòng)排花裝置為自動(dòng)分絞機(jī)。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有自動(dòng)排花功能的漿紗機(jī)，其特征在于，所述的定型筘裝置包括有控制架和伸縮筘，該伸縮筘安裝在控制架上。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有自動(dòng)排花功能的漿紗機(jī)，其特征在于，還包括有導(dǎo)輥裝置，該導(dǎo)輥裝置位于所述的經(jīng)軸架裝置和色分絞裝置之間，且導(dǎo)輥裝置的軸心線與經(jīng)軸架裝置所在的水平面相平行。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種具有自動(dòng)排花功能的漿紗機(jī)及其自動(dòng)排花方法，所述的具有自動(dòng)排花功能的漿紗機(jī)包括經(jīng)軸架裝置和漿槽，所述經(jīng)軸架裝置置于漿槽前方，經(jīng)軸架裝置和漿槽之間沿紗線的移動(dòng)方向依次設(shè)置有色分絞裝置、第一壓輥裝置、自動(dòng)排花裝置、第二壓輥裝置和定型筘裝置，所述的自動(dòng)排花裝置與數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)相連接。所述的自動(dòng)排花方法使所述漿紗機(jī)具有自動(dòng)排花功能，從而節(jié)省勞動(dòng)力，大大提高漿紗排花的準(zhǔn)確度，并大幅提高穿綜工序中自動(dòng)穿綜機(jī)的生產(chǎn)效率和利用率。
文檔編號(hào)D06B3/04GK103046267SQ20121059383
公開日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月31日
發(fā)明者問(wèn)曉鋒, 田柱安, 李冰, 羅雄波, 聶欣, 梁志強(qiáng), 林志峰, 文長(zhǎng)華, 葉偉, 徐賓 申請(qǐng)人:廣東溢達(dá)紡織有限公司