專利名稱:平網(wǎng)式熔噴收集裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及熔噴非織造設(shè)備,更具體地,是一種平網(wǎng)式熔噴收集裝置。
背景技術(shù):
熔噴非織造工藝是利用高速熱空氣對(duì)模頭噴絲孔擠出的聚合物熔體細(xì)流進(jìn)行牽伸,進(jìn)而形成超細(xì)纖維,噴射在收集裝置上,并依靠自身粘合而成為非織造布。熔噴工藝中的收集裝置通常有平網(wǎng)式、單滾筒式和雙滾筒式等幾種形式,無論何種形式,均須通過吸風(fēng)設(shè)備的吸風(fēng)處理,才能有效地收集熔噴形成的超細(xì)纖維,并堆集成網(wǎng)或纖維層。現(xiàn)有的平網(wǎng)式收集裝置,是在一個(gè)吸風(fēng)設(shè)備上設(shè)置可轉(zhuǎn)動(dòng)的網(wǎng)簾來實(shí)現(xiàn)的。吸風(fēng) 設(shè)備通常配備有一個(gè)吸風(fēng)機(jī),網(wǎng)簾上帶有多個(gè)小孔,通過吸風(fēng)機(jī)的作用,在網(wǎng)簾上形成纖維層,進(jìn)而被制備成不同用途的材料,如隔音材料或吸音材料等。如圖I所示,是利用現(xiàn)有的平網(wǎng)式熔噴收集裝置進(jìn)行非織造布制備的示意圖。在高速熱空氣流2作用下,聚合物熔噴纖維束3從熔噴噴頭I噴出,纖維束3被吹向下部的網(wǎng)簾4上,網(wǎng)簾4通過下方的吸風(fēng)設(shè)備5的吸風(fēng)作用,堆積形成具有一定密度的纖維層6,同時(shí)網(wǎng)簾4在驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)下運(yùn)動(dòng),以將成形后的纖維層6帶離吸風(fēng)作用區(qū)域。由于現(xiàn)有的平網(wǎng)式吸風(fēng)設(shè)備(包括吸風(fēng)設(shè)備5以及網(wǎng)簾4)采用單吸風(fēng)方式,因此,得到的纖維堆積層密度在厚度方向上基本上呈均勻分布,對(duì)于特定用途的非織造纖維而言,這可能是不利的。例如,對(duì)于吸音用途而言,均勻密度的材料對(duì)于不同頻率的隔音或吸音效果往往不夠理想。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的,在于解決現(xiàn)有的平網(wǎng)式吸風(fēng)設(shè)備在熔噴纖維制備時(shí)的上述缺點(diǎn),從而提供了一種新型的平網(wǎng)式熔噴收集裝置。本實(shí)用新型的平網(wǎng)式熔噴收集裝置,包括吸風(fēng)設(shè)備以及設(shè)置在該吸風(fēng)設(shè)備上方的網(wǎng)簾,其中,所述吸風(fēng)設(shè)備包括多個(gè)吸風(fēng)腔,所述多個(gè)吸風(fēng)腔各配備有一臺(tái)吸風(fēng)機(jī)。優(yōu)選地,所述吸風(fēng)設(shè)備包括至少三個(gè)吸風(fēng)腔。優(yōu)選地,所述吸風(fēng)設(shè)備包括四個(gè)吸風(fēng)腔。本實(shí)用新型的平網(wǎng)式熔噴收集裝置,由于采用了多個(gè)吸風(fēng)強(qiáng)度能夠獨(dú)立控制的吸風(fēng)腔,因此在熔噴非織造布的制備中,可形成密度階梯狀分布的纖維材料,從而提升了這些材料的吸音和隔音效果。
圖I為利用現(xiàn)用的平網(wǎng)式收集裝置進(jìn)行非織造布制備的示意圖;圖2為本實(shí)用新型的平網(wǎng)式熔噴收集裝置的組成示意圖;圖3為利用本實(shí)用新型的平網(wǎng)式熔噴收集裝置進(jìn)行熔噴纖維收集的示意圖;[0014]圖4為利用本實(shí)用新型的平網(wǎng)式熔噴收集裝置進(jìn)行熔噴纖維收集所形成的纖維層的不意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
,對(duì)本實(shí)用新型的平網(wǎng)式熔噴收集裝置的結(jié)構(gòu)和工作原理進(jìn)行詳細(xì)說明。如圖2所示,為本實(shí)用新型的平網(wǎng)式熔噴收集裝置的示意圖。如圖所示,本實(shí)用新型的平網(wǎng)式熔噴收集裝置,包括吸風(fēng) 設(shè)備10以及設(shè)置在該吸風(fēng)設(shè)備10上方的網(wǎng)簾20,其中,吸風(fēng)設(shè)備10包括多個(gè)吸風(fēng)腔11、13、15、17,該多個(gè)吸風(fēng)腔11、13、15、17各配備有一臺(tái)吸風(fēng)機(jī) 12、14、16、18。優(yōu)選地,在本實(shí)用新型的平網(wǎng)式熔噴收集裝置中,吸風(fēng)設(shè)備10包括至少三個(gè)吸風(fēng)腔。優(yōu)選地,吸風(fēng)設(shè)備10包括四個(gè)吸風(fēng)腔。在圖2所示的實(shí)施方式中,平網(wǎng)式收集裝置中的吸風(fēng)設(shè)備10即包括四個(gè)吸風(fēng)腔11、13、15、17。當(dāng)然,容易理解,吸風(fēng)設(shè)備10也可根據(jù)需要,設(shè)置為包括合適數(shù)量的吸風(fēng)腔。具體地,吸風(fēng)設(shè)備10的多個(gè)吸風(fēng)腔11、13、15、17相互隔開,其上部均有開口,開口上方設(shè)置有網(wǎng)簾20,在圖示的實(shí)施方式中,網(wǎng)簾20可圍繞滑輪組21、22、23、24在吸風(fēng)設(shè)備10的多個(gè)吸風(fēng)腔上方運(yùn)動(dòng)。吸風(fēng)腔11、13、15、17通過各自配備的吸風(fēng)機(jī)12、14、16、18,可以實(shí)現(xiàn)各吸風(fēng)腔內(nèi)獨(dú)立的抽吸風(fēng)強(qiáng)度調(diào)節(jié)。參照?qǐng)D3,在應(yīng)用中,通常吸風(fēng)腔內(nèi)的吸風(fēng)強(qiáng)度為在運(yùn)動(dòng)方向B上由強(qiáng)到弱。結(jié)合圖3,本實(shí)用新型的收集裝置可通過移動(dòng)裝置30來實(shí)現(xiàn)在網(wǎng)簾運(yùn)動(dòng)方向B上的位置移動(dòng)(如箭頭C所示),在圖示的實(shí)施方式中,該移動(dòng)裝置30包括輪軸32、33以及設(shè)置在輪軸上的承載板31。當(dāng)然,移動(dòng)裝置30也可通過其他的常用手段來實(shí)現(xiàn)。由此,結(jié)合圖2、3,當(dāng)熔噴噴頭I以及本實(shí)用新型的收集裝置均處于工作狀態(tài)時(shí),熔噴纖維3在高速熱空氣流2作用下由熔噴噴頭I噴出至在吸風(fēng)設(shè)備10上方運(yùn)動(dòng)的網(wǎng)簾20上,由于熔噴纖維3噴向網(wǎng)簾20時(shí)呈現(xiàn)為一扇面而非一直線,因此纖維材料隨著網(wǎng)簾20的運(yùn)動(dòng)逐步堆積。如圖3所示,網(wǎng)簾20運(yùn)動(dòng)方向如箭頭B所示,即從左到右,則其堆積過程也是在熔噴纖維3噴射過程中從左到右逐步加厚,由于本實(shí)用新型的平網(wǎng)式熔噴收集裝置中的吸風(fēng)設(shè)備10包括多個(gè)吸風(fēng)腔,并且通過調(diào)節(jié)吸風(fēng)機(jī),使得吸風(fēng)腔內(nèi)的抽吸風(fēng)強(qiáng)度從左到右逐步減少(如圖3中表示抽吸風(fēng)強(qiáng)度的多個(gè)箭頭A所示)。由此,另結(jié)合圖4,呈扇面分布的熔噴纖維在左側(cè)時(shí)獲得的吸附力最強(qiáng),因此纖維密度也越高,隨著網(wǎng)簾運(yùn)動(dòng),纖維層7越向右,熔噴纖維到達(dá)網(wǎng)簾時(shí)所受到的吸附力越小,堆積的纖維密度也越低。從而形成如圖4所示的密度呈階梯狀分布的纖維層材料。由于最終形成的纖維層7的密度呈階梯分布,因此,其在用作吸音材料時(shí),可較好地對(duì)不同頻率的聲音進(jìn)行吸收和隔離,從而達(dá)到較好的吸首效果。綜上所述,本實(shí)用新型的平網(wǎng)式熔噴收集裝置,由于采用了多個(gè)吸風(fēng)強(qiáng)度能夠獨(dú)立控制的吸風(fēng)腔,因此在熔噴非織造布的制備中,可形成密度階梯狀分布的纖維材料,從而提升了這些材料的吸音和隔音效果。
權(quán)利要求1.一種平網(wǎng)式熔噴收集裝置,其特征在于,包括吸風(fēng)設(shè)備以及設(shè)置在該吸風(fēng)設(shè)備上方的網(wǎng)簾,其中,所述吸風(fēng)設(shè)備包括多個(gè)吸風(fēng)腔,所述多個(gè)吸風(fēng)腔各配備有一臺(tái)吸風(fēng)機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的平網(wǎng)式熔噴收集裝置,其特征在于,所述吸風(fēng)設(shè)備包括至少三個(gè)吸風(fēng)腔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的平網(wǎng)式熔噴收集裝置,其特征在于,所述吸風(fēng)設(shè)備包括四個(gè)吸風(fēng)腔。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種平網(wǎng)式熔噴收集裝置,包括吸風(fēng)設(shè)備以及設(shè)置在該吸風(fēng)設(shè)備上方的網(wǎng)簾,其中,所述吸風(fēng)設(shè)備包括多個(gè)吸風(fēng)腔,所述多個(gè)吸風(fēng)腔各配備有一臺(tái)吸風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型的平網(wǎng)式熔噴收集裝置,由于采用了多個(gè)吸風(fēng)強(qiáng)度能夠獨(dú)立控制的吸風(fēng)腔,因此在熔噴非織造布的制備中,可形成密度階梯狀分布的纖維材料,從而提升了這些材料的吸音和隔音效果。
文檔編號(hào)D04H1/70GK202671824SQ20122028144
公開日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月14日
發(fā)明者劉倫賢 申請(qǐng)人:上海捷英途新材料科技有限公司