專利名稱：一種數字細紗機裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于紡織機械領域，具體涉及一種數字細紗機裝置。
背景技術：
在現有的技術中，不論機械細紗機，還是數字細紗機，它們的車頭、車尾均在1700毫米到1800毫米左右的高度，如圖1、圖2所示。目前在紡織廠的細紗車間里，機器密布，操作工人在狹窄的機器之間的走道穿行及操作，由于機器高度大于操作工人的高度，人的有效視野受到很大限制。長期在這樣的環境里工作，會產生一種壓抑的感覺，容易疲勞，不利于操作工人的身心健康。車頭、車尾的高度設計不合理，沒有有效的利用空間，同時多余的高度又浪費了原材料。
發明內容本實用新型為了解決上述問題，進而提供一種能夠使工人在工作中減少疲勞，增大有效視野，同時減少材料的一種數字細紗機裝置。為了達到本實用新型的目的，本實用新型采用的技術方案:一種數字細紗機裝置，在該裝置中，車頭Id、中間段2d和車尾3d順序連接，所述的車頭Id中設有車頭電機驅動單元5和鋼令板升降電機單元6，該車頭電機驅動單元5包括:前羅拉驅動單元Ic,中羅拉驅動單元2c和后羅拉驅動單元3c,在該前羅拉驅動單元Ic中，電機7a與減速器6a連接,減速器6a的輸出端與同步帶輪5a的主動輪連接，同步帶輪5a的主動輪通過同步帶3a與同步帶輪5a的從動輪連接，同步帶輪5a的從動輪與小齒輪箱2a連接，小齒輪箱2a與羅拉Ia連接，張緊輪4a設置在同步帶3a的外表面一側，小齒輪箱2a及張緊輪4a設置在小墻板8a上，所述的鋼令板升降電機單元6由升降電機和升降電機減速器組成；該升降電機與升降電機減速器連接。所述的中羅拉驅動單元2c和后羅拉驅動單元3c與所述的前羅拉驅動單元Ic的結構相同。所述的車尾3d由電控箱1、吸風機2、廢棉處理箱3和錠子電機箱7組成；中間段2d的風道與廢棉處理箱3連接，吸風機2與廢棉處理箱3連接，吸風機2與廢棉處理箱3放置在錠子電機箱7上，電控箱I設置在錠子電機箱7的端部和上部兩側。所述的車頭Id中設置有三個電機，三個減速器，六條同步帶及六個小齒輪箱，每個小齒輪箱與一個羅拉連接。所述的車頭Id還可以設置成三個電機，三個減速器，六條同步帶及四個小齒輪箱，其中六列羅拉中任意二列羅拉直接與同步帶輪連接。所述的吸風機2為軸流吸風機或離心風機中的任意一種。所述的廢棉處理箱3中設置有濾網及廢棉刮板。所述的車頭IcU車尾3d的高度設置在1100毫米到1600毫米之間。本實用新型中的六列羅拉由三個電機、三個減速器、六條同步帶及六個小齒輪箱獨立傳動，機械結構簡化，調整十分簡單。[0013]本實用新型與現有技術相比具有以下有益效果:車頭車尾的高度大幅降低，使細紗機對紡織廠車間的占有空間減少，操作工人的視野寬廣，減少現有技術細紗車間狹小空間走道對操作工人的壓抑感覺，減少疲勞感，節約車頭車尾制作中的原材料，使細紗機的操作數字化，紡紗工藝更改方便、簡捷、精準。
圖1是現有技術細紗機正視示意圖；圖2是現有技術細紗機側視示意圖；圖3是本實用新型數字細紗機正視示意圖；圖4是本實用新型數字細紗機側視示意圖；圖5是本實用新型數字細紗機實施方案結構正視示意圖；圖6是本實用新型數字細紗機實施方案結構側視示意圖；圖7是本實用新型數字細紗機車頭結構側視示意圖；圖8是本實用新型數字細紗機車頭結構一個驅動單元側視示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖，通過實施進一步說明:一種數字細紗機裝置，如圖3、圖4所示，它包括:車頭I d、中間段2 d，車尾3 d。車頭I d與中間段2 d連接，中間段2 d與車尾3 d連接。如圖5、圖6所示，該數字細紗機裝置，它包括電控箱1、吸風機2、廢棉處理箱3、中間段2d、車頭電機驅動單元5、鋼令板升降電機單元6和錠子電機箱7，中間段2d的風道與廢棉處理箱3連接，軸流吸風機2與廢棉處理箱3連接，軸流吸風機2與廢棉處理箱3放置在錠子電機箱7上，電控箱I設置在錠子電機箱7的端部和上部兩側。所述的廢棉處理箱3中設置有濾網及廢棉刮板。所述的車頭電機驅動單元5,如圖7、圖8所示,它包括:前羅拉驅動單元Ic,中羅拉驅動單元2c和后羅拉驅動單元3c，在該前羅拉驅動單元Ic中，電機7a與減速器6a連接，減速器6a的輸出端與同步帶輪5a的主動輪連接，同步帶輪5a的主動輪通過同步帶3a與同步帶輪5a的從動輪連接，同步帶輪5a的從動輪與小齒輪箱2a連接，小齒輪箱2a與羅拉Ia連接，張緊輪4a設置在同步帶3a的外表面一側，小齒輪箱2a及張緊輪4a設置在小墻板8a上，所述的鋼令板升降電機單元6由升降電機和升降電機減速器組成；該升降電機與升降電機減速器連接。所述的中羅拉驅動單元2c和后羅拉驅動單元3c與所述的前羅拉驅動單元Ic的結構相同。車頭電機驅動單元5和鋼令板升降電機單元6設置在車頭Id中。該數字細紗機的車頭Id、車尾3d的高度為1200毫米。所述的車頭Id中設置有三個電機，三個減速器，六條同步帶及六個小齒輪箱，每個小齒輪箱與一個羅拉連接。所述的車頭Id還可以設置成三個電機，三個減速器，六條同步帶及四個小齒輪箱，其中六列羅拉中任意二列羅拉直接與同步帶輪連接。
權利要求1.一種數字細紗機裝置，在該裝置中，車頭(Id)、中間段(2d)和車尾(3d)順序連接，其特征在于: 所述的車頭(Id)中設有車頭電機驅動單元(5)和鋼令板升降電機單元(6)，該車頭電機驅動單元(5 )包括:前羅拉驅動單元(I c ),中羅拉驅動單元(2 c )和后羅拉驅動單元(3 c ),在該前羅拉驅動單元(Ic)中，電機(7a)與減速器(6a)連接，減速器(6a)的輸出端與同步帶輪(5a)的主動輪連接，同步帶輪(5a)的主動輪通過同步帶(3a)與同步帶輪(5a)的從動輪連接，同步帶輪(5a )的從動輪與小齒輪箱(2a )連接，小齒輪箱(2a )與羅拉(I a )連接，張緊輪(4a)設置在同步帶(3a)的外表面一側，小齒輪箱(2a)及張緊輪(4a)設置在小墻板(8a)上，所述的中羅拉驅動單元(2c)和后羅拉驅動單元(3c)與所述的前羅拉驅動單元(Ic)的結構相同，所述的鋼令板升降電機單元(6)由升降電機和升降電機減速器組成；該升降電機與升降電機減速器連接； 所述的車尾(3d)由電控箱(I)、吸風機(2)、廢棉處理箱(3)和錠子電機箱(7)組成；中間段(2d)的風道與廢棉處理箱(3)連接，吸風機(2)與廢棉處理箱(3)連接，吸風機(2)與廢棉處理箱(3 )放置在錠子電機箱(7 )上，電控箱(I)設置在錠子電機箱(7 )的端部和上部兩側。
2.根據權利要求1所述的一種數字細紗機裝置，其特征在于:所述的車頭(Id)中設置有三個電機，三個減速器，六條同步帶及六個小齒輪箱，每個小齒輪箱與一個羅拉連接。
3.根據權利要求1所述的一種數字細紗機裝置，其特征在于:所述的車頭(Id)還可以設置成三個電機，三個減速器，六條同步帶及四個小齒輪箱，其中六列羅拉中任意二列羅拉直接與同步帶輪連接。
4.根據權利要求1所述的一種數字細紗機裝置，其特征在于:所述的吸風機(2)為軸流吸風機或離心風機中的任意一種。
5.根據權利要求1所述的一種數字細紗機裝置，其特征在于:所述的廢棉處理箱(3)中設置有濾網及廢棉刮板。
6.根據權利要求1所述的一種數字細紗機裝置，其特征在于:所述的車頭(Id)、車尾(3d)的高度設置在1100毫米到1600毫米之間。
專利摘要本實用新型涉及一種數字細紗機裝置，在該裝置中，車頭(1d)、中間段(2d)和車尾(3d)順序連接，該車頭(1d)中設置有三個電機，三個減速器，六條同步帶及六個小齒輪箱，每個小齒輪箱與一個羅拉連接；中間段(2d)的風道與車尾(3d)的廢棉處理箱(3)連接，吸風機(2)與廢棉處理箱(3)連接，吸風機(2)與廢棉處理箱(3)放置在錠子電機箱(7)上，電控箱(1)設置在錠子電機箱(7)的端部和上部兩側。本實用新型的車頭車尾的高度大幅降低，使細紗機對紡織廠車間的占有空間減少，操作工人的視野寬廣，減少操作工人的壓抑感覺，減少疲勞感，節約車頭車尾制作中的原材料，使細紗機的操作數字化，紡紗工藝更改方便、簡捷、精準。
文檔編號D01H1/00GK202954170SQ201220570859
公開日2013年5月29日 申請日期2012年11月1日 優先權日2012年11月1日
發明者張彬, 張慶喜 申請人:張彬