專利名稱：噴膠棉烘箱的制作方法
噴膠棉烘箱技術領域
本發明屬于噴膠棉生產設備技術領域，尤其涉及一種噴膠棉烘箱。
背景技術：
噴膠棉又稱噴漿絮棉，是非織造布的一種，采用梳理、噴膠、烘烤等工藝制成，具有保暖、抗拉、回彈、防潮、耐水洗等諸多優點。其蓬松柔軟、平整挺括，是各類冬裝、床上及家庭用品的理想填充材料。噴膠棉的生產工藝包括生產原料的開松、梳理、鋪網、正反面噴膠和干燥定型。干燥定型是指在烘箱中加熱烘干使噴灑在表面的粘合劑滲透到內部，固化后使纖維間的交接點被粘接，未被粘接的纖維保持相當大的自由度。由此可知，烘箱性能的優劣直接決定了烘干定型效果的好壞?，F有技術中的烘箱一般為單體結構，缺少烘干后的冷卻處理，這樣導致了定型效果不理想。同時，烘箱內的溫度控制也不精確，導致烘干效果不一致。發明內容
本發明為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種烘干定型效果好的噴膠棉烘箱。
本發明為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是:噴膠棉烘箱包括首尾兩端分別設有入口和出口的箱體，其內腔由隔板分隔成前端的烘干室和后端的冷卻室；在所述烘干室的頂部設有維持所述烘干室處于一定高溫溫度的熱循環裝置，在所述冷卻室的頂部設有維持所述冷卻室處于一定低溫溫度的制冷裝置；還包括首端位于所述入口處、尾端位于所述出口處、中部由開設在所述隔板上的孔穿過的傳送網帶，還包括驅動所述傳送網帶的驅動機。
本發明的優點和積極效果是:本發明的噴膠棉烘箱通過在同一箱體中設置烘干室和冷卻室，使同一設備兼具加熱烘干和冷卻定型兩種功能。解決了現有技術中烘箱功能單一、加工效果不理想的問題，提升了噴膠棉產品的質量。
優選地:所述熱循環裝置包括豎向通道和垂直固接于其底端的橫向通道，所述橫向通道通過多個連接管與所述烘干室相通；在所述豎向通道內設有加熱體，在所述加熱體的下方設有第一風機；還包括回風裝置，其包括設置于所述烘干室側壁的多個回氣口和將所述回氣口與所述豎向通道連通的回氣管。
優選地:在所述連接管與所述烘干室的頂壁之間還設有截錐形的熱氣擴散口。
優選地:在所述烘干室的頂壁上還設有覆蓋住各熱氣擴散口的第一孔板。
優選地:還包括控制器及多個溫度傳感器，所述加熱體和溫度傳感器均與所述控制器電連接；所述溫度傳感器等間距地固接于所述第一孔板的底部。
優選地:所述制冷裝置包括固接于所述冷卻室頂壁并與其內部相通的通風管道， 在所述通風管道中設有第二風機。
優選地:在所述通 風管道與所述冷卻室的頂壁之間還設有截錐形的冷氣擴散口。
優選地:在所述冷卻室的頂壁上還設有覆蓋住所述冷氣擴散口的第二孔板。
優選地:所述制冷裝置還包括蒸發器和與之連接的冷凝器及壓縮機，所述蒸發器固接于所述通風管道中所述第二風機的下方。
優選地:在所述箱體的內壁和所述隔板上均鋪設有隔熱材料。


圖1是本發明的結構示意圖。
圖中:1、入口 ；2、箱體；3、熱氣擴散口 ；4、第一孔板；5、回氣管；6、加熱體;7、第一風機；8、溫度傳感器；9、冷凝器及壓縮機；10、第二風機；11、蒸發器；12、第二孔板；13、冷氣擴散口 ；14、出口 ；15、回氣口 ；16、隔板；17、傳送網帶。
具體實施方式
為能進一步了解本發明的發明內容、特點及功效，茲例舉以下實施例詳細說明如下:
請參見圖1，本發明包括首尾兩端分別設有入口 I和出口 14的箱體2，其內腔由隔板16分隔成前端的烘干室和后端的冷卻室。還包括首端位于入口 I處、尾端位于出口 14 處、中部由開設在隔板16上的孔穿過的傳送網帶17，還包括驅動傳送網帶17的驅動機。在驅動機的驅動下，傳送網帶17帶動噴膠過后的噴膠棉以恒定的速度前進，先后經過烘干室和冷卻室。
在烘干室的頂部設有維持該烘干室處于一定高溫溫度的熱循環裝置，在冷卻室的頂部設有維持該冷卻室處于一定低溫溫度的制冷裝置。
本實例中，熱循環裝置包括豎向通道和垂直固接于其底端的橫向通道，橫向通道通過多個連接管與烘干室相通。在豎向通道內設有加熱體6，在加熱體6的下方設有第一風機7。還包括回風裝置，其包括設置于烘干室側壁的多個回氣口 15和將該回氣口 15與豎向通道連通的回氣管5。這樣，加熱體6加熱附近的空氣使之升溫，第一風機7帶動熱氣流由上至下進入烘干室中，垂直地吹送到噴膠棉的表面對其進行烘干。之后熱氣流從回氣口 15 經回氣管5重新返回加熱體6處，重新被加熱到預定溫度。
為了進一步增強熱氣在烘干室中的擴散速度和均勻效果，在連接管與烘干室的頂壁之間還設有截錐形的熱氣擴散口 3，在烘干室的頂壁上還設有覆蓋住各熱氣擴散口 3的第一孔板4。第一孔板4上設有均勻的透孔，熱氣在此被均勻地鋪開。
為了對烘干室中的溫度進行更精確的控制，另設置控制器及多個溫度傳感器8，加熱體6和溫度傳感器8均與控制器電連接。溫度傳感器8等間距地固接于第一孔板4的底部。運行過程中，溫度傳感器8檢測烘干室內的當前溫度并實時傳給控制器，控制器將溫度均值與預設值進行比較，再通過控制加熱體6對溫度進行補償。
制冷裝置包括固接于冷卻室頂壁并與其內部相通的通風管道，在該管道中設有第二風機10。上述制冷方式采用的是自然制冷方式，第二風機10源源不斷地將外部環境中的冷空氣吹送到冷卻室中保持室內的低溫。
本實例 中，為了增強制冷效果，為冷卻室配置空調裝置。即包括蒸發器11和與之連接的冷凝器及壓縮機9，蒸發器11固接于通風管道中第二風機10的下方。這樣，蒸發器11吸收通風管道中的熱量使其附近的空氣保持低溫。
為了進一步增強冷氣在冷卻室中的擴散速度和均勻效果，在通風管道與冷卻室的頂壁之間還設有截錐形的冷氣擴散口 13，在冷卻室的頂壁上還設有覆蓋住冷氣擴散口 13 的第二孔板12。第二孔板12上設有均勻的透孔，熱氣在此被均勻地鋪開。
為了降低整個烘箱的能耗，在箱體2的內壁和隔板16上均鋪設有隔熱材料。這樣， 烘干室和冷卻室與外界之間的熱量交換得到抑制，并且兩者之間的熱交換也控制在`最低。
權利要求
1.一種噴膠棉烘箱，其特征在于包括首尾兩端分別設有入口(I)和出口(14)的箱體(2)，其內腔由隔板(16)分隔成前端的烘干室和后端的冷卻室；在所述烘干室的頂部設有維持所述烘干室處于一定高溫溫度的熱循環裝置，在所述冷卻室的頂部設有維持所述冷卻室處于一定低溫溫度的制冷裝置；還包括首端位于所述入口(I)處、尾端位于所述出口(14)處、中部由開設在所述隔板(16)上的孔穿過的傳送網帶(17)，還包括驅動所述傳送網帶(17)的驅動機。
2.按照權利要求I所述的噴膠棉烘箱，其特征在于所述熱循環裝置包括豎向通道和垂直固接于其底端的橫向通道，所述橫向通道通過多個連接管與所述烘干室相通；在所述豎向通道內設有加熱體(6)，在所述加熱體(6)的下方設有第一風機(7);還包括回風裝置， 其包括設置于所述烘干室側壁的多個回氣口( 15)和將所述回氣口( 15)與所述豎向通道連通的回氣管(5)。
3.按照權利要求2所述的噴膠棉烘箱，其特征在于在所述連接管與所述烘干室的頂壁之間還設有截錐形的熱氣擴散口(3)。
4.按照權利要求3所述的噴膠棉烘箱，其特征在于在所述烘干室的頂壁上還設有覆蓋住各熱氣擴散口(3)的第一孔板(4)。
5.按照權利要求4所述的噴膠棉烘箱，其特征在于還包括控制器及多個溫度傳感器(8)，所述加熱體(6)和溫度傳感器(8)均與所述控制器電連接；所述溫度傳感器(8)等間距地固接于所述第一孔板(4)的底部。
6.按照權利要求I所述的噴膠棉烘箱，其特征在于所述制冷裝置包括固接于所述冷卻室頂壁并與其內部相通的通風管道，在所述通風管道中設有第二風機(10)。
7.按照權利要求5所述的噴膠棉烘箱，其特征在于在所述通風管道與所述冷卻室的頂壁之間還設有截錐形的冷氣擴散口(13)。
8.按照權利要求7所述的噴膠棉烘箱，其特征在于在所述冷卻室的頂壁上還設有覆蓋住所述冷氣擴散口(13)的第二孔板(12)。
9.按照權利要求I所述的噴膠棉烘箱，其特征在于所述制冷裝置還包括蒸發器(11) 和與之連接的冷凝器及壓縮機(9)，所述蒸發器(11)固接于所述通風管道中所述第二風機(10)的下方。
10.按照權利要求I至9任一項所述的噴膠棉烘箱，其特征在于在所述箱體(2)的內壁和所述隔板(16)上均鋪設有隔熱材料。
全文摘要
本發明屬于噴膠棉生產設備技術領域，尤其涉及一種噴膠棉烘箱。包括首尾兩端分別設有入口和出口的箱體，其內腔由隔板分隔成前端的烘干室和后端的冷卻室；在所述烘干室的頂部設有維持所述烘干室處于一定高溫溫度的熱循環裝置，在所述冷卻室的頂部設有維持所述冷卻室處于一定低溫溫度的制冷裝置；還包括首端位于所述入口處、尾端位于所述出口處、中部由開設在所述隔板上的孔穿過的傳送網帶，還包括驅動所述傳送網帶的驅動機。本發明的烘箱同時具備烘干和定型的功能，加工效果好，提升了噴膠棉的質量。
文檔編號D06C7/02GK103255577SQ20131022200
公開日2013年8月21日 申請日期2013年6月6日 優先權日2013年6月6日
發明者張長安 申請人:天津市瑞泰特新材料科技發展有限公司