一種紡紗機的紗線切刀的制作方法
【專利摘要】一種紡紗機的紗線切刀。結構簡單、工作效率高且切割效果好，使得切割后的紗線質量高。設在紡紗機的壓塊和刀架之間，所述切刀呈圓盤狀；所述壓塊上開設有鍵槽形通孔一，所述刀架上開設有鍵槽形通孔二，所述鍵槽形通孔二位于所述鍵槽形通孔一下方；所述切刀的中心穿設有緊固螺栓，所述刀架下方設有與所述緊固螺栓適配的螺母；所述切刀和所述緊固螺栓之間還設有軸承，所述軸承包括內圈、外圈和滾珠。本發明可通過調整緊固螺栓在鍵槽形通孔一中的位置，簡單、有效的對切刀伸出刀架的長度進行調節，使用起來十分方便，且定位精確；緊固螺栓裝入后，切刀僅可繞中心轉動，且中心可始終保持固定，從而大幅提升了切刀的穩定性和準確性。
【專利說明】一種紡紗機的紗線切刀
【技術領域】
[0001]本發明涉及紡紗機領域，尤其涉及紡紗機的紗線切刀的改進。
【背景技術】
[0002]紡紗機的紗線切刀，用于切割紗線，在紡紗機的使用過程中是一道極為重要的工序。傳統的設備中，切刀夾在刀架和壓塊之間，長時間使用后，刀具極易傾斜從而造成切割后的紗線長短不一、粗細不均，給紗線的質量帶來的極大的影響。
【發明內容】
[0003]本發明針對以上問題，提供了一種結構簡單、工作效率高且切割效果好，使得切割后的紗線質量高的紡紗機的紗線切刀。
[0004]本發明的技術方案是:設在紡紗機的壓塊和刀架之間，所述切刀呈圓盤狀；所述壓塊上開設有鍵槽形通孔一，所述刀架上開設有鍵槽形通孔二，所述鍵槽形通孔二位于所述鍵槽形通孔一下方；
所述切刀的中心穿設有緊固螺栓，所述緊固螺栓貫穿所述鍵槽形通孔一和鍵槽形通孔二 ；所述刀架下方設有與所述緊固螺栓適配的螺母，使得所述切刀通過緊固螺栓可拆卸的連接在所述壓塊和刀架之間；
所述切刀和所述緊固螺栓之間還設有軸承，所述軸承包括內圈、外圈和滾珠，所述內圈的高度大于所述外圈的高度。
[0005]所述壓塊的底面上設有若干顆粒狀凸起。
[0006]所述刀架的頂面上設有若干顆粒狀凸起。
[0007]本發明可通過調整緊固螺栓在鍵槽形通孔一中的位置，簡單、有效的對切刀伸出刀架的長度進行調節，使用起來十分方便，且定位精確；緊固螺栓裝入后，切刀僅可繞中心轉動，且中心可始終保持固定，從而大幅提升了切刀的穩定性和準確性。同時，軸承的內圈高度大于外圈高度，使得圓盤狀切刀可自由、順暢的進行轉動，不會產生運動干涉。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1是本發明的結構示意圖，
圖2是圖1的俯視圖，
圖3是圖2的A-A向剖視圖；
圖中I是壓塊，10是鍵槽形通孔一，2是切刀，3是刀架，30是鍵槽形通孔二，4是緊固螺栓，40是螺母，5是軸承，51是內圈，52是滾珠，53是外圈。
【具體實施方式】
[0009]本發明如圖1-3所示，設在紡紗機的壓塊I和刀架3之間，所述切刀2呈圓盤狀；所述壓塊I上開設有鍵槽形通孔一 10，所述刀架3上開設有鍵槽形通孔二 30，所述鍵槽形通孔二 30位于所述鍵槽形通孔一 10下方；
所述切刀2的中心穿設有緊固螺栓4，所述緊固螺栓4貫穿所述鍵槽形通孔一 10和鍵槽形通孔二 30 ;所述刀架3下方設有與所述緊固螺栓4適配的螺母40，使得所述切刀2通過緊固螺栓4可拆卸的連接在所述壓塊I和刀架3之間；這樣，可通過調整緊固螺栓在鍵槽形通孔一中的位置，簡單、有效的對切刀伸出刀架的長度進行調節，使用起來十分方便，且定位精確；
所述切刀2和所述緊固螺栓4之間還設有軸承5，所述軸承5包括內圈51、外圈53和滾珠52，所述內圈51的高度大于所述外圈53的高度。這樣，緊固螺栓裝入后，切刀僅可繞中心轉動，且中心可始終保持固定，從而大幅提升了切刀的穩定性和準確性。同時，軸承的內圈高度大于外圈高度，使得圓盤狀切刀可自由、順暢的進行轉動，不會產生運動干涉。
[0010]所述壓塊I的底面上設有若干顆粒狀凸起。
[0011]所述刀架3的頂面上設有若干顆粒狀凸起。有效的增大了壓塊底面和刀架頂面上的摩擦力，使得軸承的內圈在緊固螺栓裝入后無法產生竄動，從而進一步提升了切刀的穩定性和準確性。
【權利要求】
1.一種紡紗機的紗線切刀，設在紡紗機的壓塊和刀架之間，其特征在于，所述切刀呈圓盤狀；所述壓塊上開設有鍵槽形通孔一，所述刀架上開設有鍵槽形通孔二，所述鍵槽形通孔二位于所述鍵槽形通孔一下方； 所述切刀的中心穿設有緊固螺栓，所述緊固螺栓貫穿所述鍵槽形通孔一和鍵槽形通孔二 ；所述刀架下方設有與所述緊固螺栓適配的螺母，使得所述切刀通過緊固螺栓可拆卸的連接在所述壓塊和刀架之間； 所述切刀和所述緊固螺栓之間還設有軸承，所述軸承包括內圈、外圈和滾珠，所述內圈的高度大于所述外圈的高度。
2.根據權利要求1所述的一種紡紗機的紗線切刀，其特征在于，所述壓塊的底面上設有若干顆粒狀凸起。
3.根據權利要求1所述的一種紡紗機的紗線切刀，其特征在于，所述刀架的頂面上設有若干顆粒狀凸起。
【文檔編號】D01H9/16GK104278370SQ201310281028
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2013年7月4日 優先權日:2013年7月4日
【發明者】萬德軍 申請人:揚州鴻天機械有限公司