抗靜電羊絨大衣的生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種抗靜電羊絨大衣的生產(chǎn)方法，包括如下步驟：將羊絨大衣置于含有洗滌劑的水中浸泡；加入縮絨劑，浸泡后用熱水沖洗，脫水烘干，去除大衣表面的疵點(diǎn)；將處理后的羊絨大衣置于拉剪聯(lián)合機(jī)上反復(fù)拉剪，然后通過刺菓機(jī)做順絨毛；將羊絨大衣在含有抗靜電整理劑的浸漬液中浸軋?zhí)幚砗蠛娓商幚恚缓笤?15-150℃之間恒溫0.5-2小時(shí)，抗靜電整理劑由如下重量份的組分組成：聚氧乙烯多胺40-50份、硫酸基甜菜堿15-20份、聚氧乙烯烷基醚20-30份、硅烷偶聯(lián)劑1-5份、聚丙烯酸鈉分散劑0.5-1.0份。本發(fā)明采用抗靜電整理劑對羊絨大衣進(jìn)行抗靜電整理，具有優(yōu)良的抗靜電作用，且和衣物纖維牢固結(jié)合，耐久性強(qiáng)。
【專利說明】抗靜電羊絨大衣的生產(chǎn)方法【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種抗靜電羊絨大衣的生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]不同質(zhì)料的服裝產(chǎn)生的靜電會(huì)使衣服相互糾纏，穿著不便。衣料與皮膚電荷不同時(shí)，會(huì)相互吸附出現(xiàn)“裙抱腿”現(xiàn)象，使人步行困難。化纖衣服因靜電嚴(yán)重，特易吸附空氣中帶異號電荷的塵埃微粒，易使衣服沾污；化纖衣服還特別易吸附頭皮屑。貼身穿著化纖內(nèi)衣，皮膚會(huì)產(chǎn)生刺癢感，穿著舒適性下降。穿著化纖衣服，由于摩擦起電，產(chǎn)生的靜電壓很高，在觸摸金屬物件等可導(dǎo)電物或與人握手時(shí)便會(huì)放電，產(chǎn)生電擊感而令人不適。
[0003]穿著化纖衣服，集聚的靜電荷會(huì)擊穿空氣小間隙而產(chǎn)生火花，火花的能量足以使周圍的易燃易爆氣體著火甚至爆炸。當(dāng)人體對地電容為200 μ F時(shí)，人體帶電電壓達(dá)2000V，帶電量為0.4mJ，這比汽油和空氣混合物的發(fā)火極限值(0.2mJ)高出一倍。因穿化纖衣服引爆汽油桶、醫(yī)院的乙醚麻醉室、工廠的粉塵，靜電使降落傘打不開導(dǎo)致人員傷亡等事故均有發(fā)生。
[0004]靜電對人體的作用機(jī)制尚不明確。有的人認(rèn)為靜電會(huì)使血壓升高；有的人認(rèn)為靜電會(huì)使血液中的鈣流失；還有的人認(rèn)為靜電會(huì)導(dǎo)致皮膚過敏等等。但有一點(diǎn)非常明確，人們在研究人造器官時(shí)，選用材料的靜電問題可能給人體的影響已引起人們的普遍重視。
[0005]抗靜電衣物通常采用整理方法，將抗靜電劑復(fù)合在織物表面，但往往耐久性較差，經(jīng)多次洗滌后失效嚴(yán)重，影響其應(yīng)用效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種抗靜電羊絨大衣的生產(chǎn)方法，以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明抗靜電羊絨大衣的生產(chǎn)方法，包括如下步驟:
[0008]I)將羊絨大衣置于35_40°C的含有洗滌劑的水中浸泡30分鐘；
[0009]2)加入縮絨劑，繼續(xù)浸泡30分鐘后用60_65°C熱水沖洗30分鐘后脫水烘干，去除大衣表面的疵點(diǎn)；
[0010]3)將處理后的羊絨大衣置于拉剪聯(lián)合機(jī)上反復(fù)拉剪25-30次，然后通過刺菓機(jī)做順絨毛；
[0011]4)將羊絨大衣在含有抗靜電整理劑的浸潰液中浸軋?zhí)幚恚瑝毫?-2.5kg/cm2，帶液率75-80%，所述抗靜電整理劑由如下重量份的組分組成:聚氧乙烯多胺40-50份、硫酸基甜菜堿15-20份、聚氧乙烯烷基醚20-30份、硅烷偶聯(lián)劑1-5份、聚丙烯酸鈉分散劑0.5-1.0份；
[0012]5)烘干處理，然后在115_150°C之間恒溫0.5-2小時(shí)。
[0013]所述聚丙烯酸鈉分散劑優(yōu)選粘度200-300mPa.s ；
[0014]抗靜電整理劑可采用一般的混合方法，優(yōu)選采用如下方法制備:[0015]將聚氧乙烯多胺、硫酸基甜菜堿和聚氧乙烯烷基醚按比例混合，然后同時(shí)緩慢加入硅烷偶聯(lián)劑和聚丙烯酸鈉分散劑，I小時(shí)內(nèi)投料完畢，繼續(xù)混合20-30分鐘。
[0016]抗靜電整理劑各組分混合后加水配成質(zhì)量含量不低于15%的浸潰液；優(yōu)選配成質(zhì)量含量35-50%的浸潰液。
[0017]所用洗滌劑、縮絨劑等均采用常規(guī)市售產(chǎn)品。
[0018]本發(fā)明將采用復(fù)合抗靜電整理劑對羊絨大衣進(jìn)行抗靜電整理，具有優(yōu)良的抗靜電作用，并且和衣物纖維牢固結(jié)合，耐久性強(qiáng)。
【具體實(shí)施方式】
[0019]實(shí)施例1
[0020]抗靜電整理劑的制備:
[0021]
[0022]聚氧乙烯多驗(yàn)50#,
繞酸基甜菜堿15份、
聚氧乙烯烷基醚20翁；
桂烷偶聯(lián)劑I份;
聚丙烯酸鈉分散劑 0.5 #0
[0023]將聚氧乙烯多胺、硫酸基甜菜堿和聚氧乙烯烷基醚按比例混合，然后同時(shí)緩慢加入硅烷偶聯(lián)劑和聚丙烯酸鈉分散劑，I小時(shí)內(nèi)投料完畢，繼續(xù)混合30分鐘。然后加水配制成質(zhì)量含固量為40%的浸潰液。
[0024]抗靜電羊絨大衣的制造:
[0025]I)將羊絨大衣置于40°C的含有洗滌劑的水中浸泡30分鐘；
[0026]2)加入縮絨劑，繼續(xù)浸泡30分鐘后用65°C熱水沖洗30分鐘后脫水烘干，去除大衣表面的疵點(diǎn)；
[0027]3)將處理后的羊絨大衣置于拉剪聯(lián)合機(jī)上反復(fù)拉剪30次，然后通過刺菓機(jī)做順續(xù)毛；
[0028]4)將羊絨大衣在含有抗靜電整理劑的浸潰液中浸軋?zhí)幚恚瑝毫?.5kg/cm2，帶液率80% ；
[0029]5)烘干處理，然后在150°C之間恒溫0.5小時(shí)。
[0030]實(shí)施例2
[0031]抗靜電整理劑的制備:
[0032]聚氡乙烯多驗(yàn)40份、
硫酸基傭菜堿]5份、
聚氧乙烯烷基醚30份；
tmMMM5 #;
聚丙烯酸鈉分散劑 Ι.?ΗΙο
[0033]將聚氧乙烯多胺、硫酸基甜菜堿和聚氧乙烯烷基醚按比例混合，然后同時(shí)緩慢加入硅烷偶聯(lián)劑和聚丙烯酸鈉分散劑，I小時(shí)內(nèi)投料完畢，繼續(xù)混合20分鐘。然后加水配制成質(zhì)量含固量為20%的浸潰液。
[0034]抗靜電羊絨大衣的制造:
[0035]I)將羊絨大衣置于35°C的含有洗滌劑的水中浸泡30分鐘；
[0036]2)加入縮絨劑，繼續(xù)浸泡30分鐘后用60°C熱水沖洗30分鐘后脫水烘干，去除大衣表面的疵點(diǎn)；
[0037]3)將處理后的羊絨大衣置于拉剪聯(lián)合機(jī)上反復(fù)拉剪25次，然后通過刺菓機(jī)做順續(xù)毛；
[0038]4)將羊絨大衣在含有抗靜電整理劑的浸潰液中浸軋?zhí)幚恚瑝毫?kg/cm2，帶液率75% ；
[0039]5)烘干處理，然后在115°C之間恒溫2小時(shí)。
[0040]應(yīng)用實(shí)施例
[0041]抗靜電性能
[0042]按照國家標(biāo)準(zhǔn)GBT12703.4-2010《紡織品靜電性能的評定第4部分:電阻率》，和GBT12703.5-2010《紡織品靜電性能的評定第5部分:摩擦帶電電壓》的方法測定羊絨大衣在不同洗滌條件下的抗靜電性能，結(jié)果如下:
[0043]表1不同洗滌次數(shù)后的抗靜電性能
[0044]
I表西電RE率/□I 摩擦帶電電壓/V 1-1 gca I b I c............1..........................3Jm.....1O5...........................10s^ ^4:3—^—IO5-—146——150-—156—

^166^
[0045]表中a表示未經(jīng)洗滌的衣物，b表示洗滌5次，c表示洗滌30次。
[0046]可見，本發(fā)明制造的抗靜電羊絨大衣的抗靜電效果優(yōu)異，并且具有優(yōu)良的耐水洗性能，經(jīng)多次洗滌后仍具有良好的抗靜電性能。
【權(quán)利要求】
1.抗靜電羊絨大衣的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括如下步驟: 1)將羊絨大衣置于35-40°C的含有洗滌劑的水中浸泡30分鐘； 2)加入縮絨劑，繼續(xù)浸泡30分鐘后用60-65°C熱水沖洗30分鐘后脫水烘干，去除大衣表面的疵點(diǎn)； 3)將處理后的羊絨大衣置于拉剪聯(lián)合機(jī)上反復(fù)拉剪25-30次，然后通過刺菓機(jī)做順絨毛; 4)將羊絨大衣在含有抗靜電整理劑的浸潰液中浸軋?zhí)幚恚瑝毫?-2.5kg/cm2，帶液率75-80%，所述抗靜電整理劑由如下重量份的組分組成:聚氧乙烯多胺40-50份、硫酸基甜菜堿15-20份、聚氧乙烯烷基醚20-30份、硅烷偶聯(lián)劑1-5份、聚丙烯酸鈉分散劑0.5-1.0份； 5)烘干處理，然后在115-150°C之間恒溫0.5-2小時(shí)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗靜電羊絨大衣的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述聚丙烯酸鈉分散劑粘度200-300mPa.S。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗靜電羊絨大衣的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述抗靜電整理劑采用如下方法制備:將聚氧乙烯多胺、硫酸基甜菜堿和聚氧乙烯烷基醚按比例混合，然后同時(shí)緩慢加入硅烷偶聯(lián)劑和聚丙烯酸鈉分散劑，I小時(shí)內(nèi)投料完畢，繼續(xù)混合20-30分鐘。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的抗靜電羊絨大衣的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述抗靜電整理劑各組分混合后加水配成質(zhì)量含量不低于15%的浸潰液。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的抗靜電羊絨大衣的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述抗靜電整理劑各組分混合后加水配成質(zhì)量含量35-50%的浸潰液。
【文檔編號】D06M101/12GK103469596SQ201310365896
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年8月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月21日
【發(fā)明者】蔣建業(yè) 申請人:昆山鐵牛襯衫廠