纖維簾布裁斷設(shè)備及其更換簾布規(guī)格的調(diào)整方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種纖維簾布裁斷設(shè)備及其更換簾布規(guī)格的調(diào)整方法，其中，纖維簾布裁斷設(shè)備包括真空吸附裝置和驅(qū)動所述真空吸附裝置位移的驅(qū)動裝置，還包括能夠設(shè)置所述真空吸附裝置的吸料位置的設(shè)定裝置，所述驅(qū)動裝置控制所述真空吸附裝置由所述吸料位置至放料位置之間反復(fù)位移。如此，本發(fā)明提供的纖維簾布裁斷設(shè)備及其更換簾布規(guī)格的調(diào)整方法，其能夠快速調(diào)整更換要切割的簾布的規(guī)格，工作效率較高。
【專利說明】纖維簾布裁斷設(shè)備及其更換簾布規(guī)格的調(diào)整方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及纖維簾布加工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種纖維簾布裁斷設(shè)備及其更換簾布規(guī)格的調(diào)整方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在纖維簾布的加工工序中，包括將成卷的縱向纖維簾布按照工藝尺寸裁斷為橫向纖維簾布的工序，在此工序中是通過纖維簾布裁斷設(shè)備完成的。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的纖維簾布裁斷設(shè)備主要包括:真空吸附裝置、簾布輸送裝置以及裁切裝置。
[0004]其中，真空吸附裝置通過其吸盤將簾布吸住，然后伺服電機通過驅(qū)動與吸盤相連接的支架移動，吸盤將簾布吸附到放料位置后，裁切裝置將簾布裁斷。簾布輸送裝置將裁斷后的簾布輸送至下一工序位置。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)中，通過控制真空吸附裝置的位移與裁切裝置之間的距離，來控制需要簾布的裁斷長度。由于真空吸附裝置的原點是固定的，即真空吸附裝置吸附起簾布的位置是固定。若要更換簾布規(guī)格時，即要裁斷不同尺寸的簾布時，需要控制裁切裝置的位移，以調(diào)節(jié)裁切裝置與真空吸附裝置之間的距離，以調(diào)節(jié)真空吸附裝置的送料長度，進而可以調(diào)節(jié)需要裁斷的簾布的長度。
[0006]然而，由于裁切裝置重量大，其移動速度很慢，約為0.1米/分鐘，導(dǎo)致?lián)Q規(guī)格時間較長，該規(guī)格更換方式效率低。
[0007]因此，如何提高纖維簾布規(guī)格更換時，纖維簾布裁斷設(shè)備的調(diào)節(jié)效率，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員所要解決的重要技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的目的是提供一種纖維簾布裁斷設(shè)備及其更換簾布規(guī)格的調(diào)整方法，其能夠快速調(diào)整更換要切割的簾布的規(guī)格，工作效率較高。
[0009]本發(fā)明提供的一種纖維簾布裁斷設(shè)備，包括真空吸附裝置和驅(qū)動所述真空吸附裝置位移的驅(qū)動裝置，還包括能夠設(shè)置所述真空吸附裝置的吸料位置的設(shè)定裝置，所述驅(qū)動裝置控制所述真空吸附裝置由所述吸料位置至放料位置之間反復(fù)位移。
[0010]優(yōu)選地，所述設(shè)定裝置包括:
[0011]設(shè)定位置輸入模塊，輸入數(shù)值為所述吸料位置與所述真空吸附裝置的原點的相對距離；
[0012]控制器，根據(jù)所述輸入數(shù)值計算所述吸料位置，并控制所述驅(qū)動裝置驅(qū)動所述真空吸附裝置由所述吸料位置至放料位置之間反復(fù)位移。
[0013]優(yōu)選地，還包括與所述控制器可通信地相連接的顯示模塊，所述控制器根據(jù)所述輸入數(shù)值計算出纖維簾布的裁切長度，并顯示于所述顯示模塊上。
[0014]優(yōu)選地，所述驅(qū)動裝置為伺服電機，所述控制器與所述伺服電機可通信地相連接。[0015]本發(fā)明還提供了一種纖維簾布裁斷設(shè)備更換簾布規(guī)格的調(diào)整方法，包括步驟:
[0016]固定纖維簾布裁斷設(shè)備的裁切裝置；
[0017]調(diào)整真空吸附裝置的吸料位置，且真空吸附裝置的送料位置不變，使所述真空吸附裝置輸送的簾布長度為更換后的規(guī)格長度。
[0018]本發(fā)明提供的一種纖維簾布裁斷設(shè)備，包括真空吸附裝置和驅(qū)動所述真空吸附裝置位移的驅(qū)動裝置，還包括能夠設(shè)置所述真空吸附裝置的吸料位置的設(shè)定裝置，所述驅(qū)動裝置控制所述真空吸附裝置由所述吸料位置至放料位置之間反復(fù)位移。如此設(shè)置，使用本發(fā)明提供的纖維簾布裁斷設(shè)備更換裁切的簾布尺寸時，只需通過設(shè)定裝置設(shè)定真空吸附裝置的吸料位置，真空吸附裝置的送料位置以及裁斷設(shè)備的裁切裝置不用改變位置，由于吸料位置的改變，使吸料位置至送料位置之間的距離改變，因此，欲裁斷的簾布的尺寸也會相應(yīng)改變。由于真空吸附裝置的移動速度快，因此，本發(fā)明提供的纖維簾布裁斷設(shè)備，其能夠快速調(diào)整更換要切割的簾布的規(guī)格，工作效率較高。
[0019]本發(fā)明還提供了一種纖維簾布裁斷設(shè)備更換簾布規(guī)格的調(diào)整方法，包括步驟:
[0020]固定纖維簾布裁斷設(shè)備的裁切裝置；
[0021]調(diào)整真空吸附裝置的吸料位置，且真空吸附裝置的送料位置不變，使所述真空吸附裝置輸送的簾布長度為更換后的規(guī)格長度。
[0022]同樣，本發(fā)明提供的調(diào)整方法，更換簾布規(guī)格時比較快速，工作效率較高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0024]圖1為本發(fā)明【具體實施方式】中纖維簾布裁斷設(shè)備更換簾布規(guī)格的調(diào)整方法的示意圖。
【具體實施方式】
[0025]本【具體實施方式】提供的一種纖維簾布裁斷設(shè)備，其能夠快速調(diào)整更換要切割的簾布的規(guī)格，工作效率較高。
[0026]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明提供的技術(shù)方案，下面將結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明。
[0027]本發(fā)明提供的一種纖維簾布裁斷設(shè)備，包括真空吸附裝置和驅(qū)動真空吸附裝置位移的驅(qū)動裝置，還包括能夠設(shè)置真空吸附裝置的吸料位置的設(shè)定裝置，驅(qū)動裝置控制真空吸附裝置由吸料位置至放料位置之間反復(fù)位移。
[0028]如此設(shè)置，使用本【具體實施方式】提供的纖維簾布裁斷設(shè)備更換裁切的簾布尺寸時，只需通過設(shè)定裝置設(shè)定真空吸附裝置的吸料位置，真空吸附裝置的送料位置以及裁斷設(shè)備的裁切裝置不用改變位置，由于吸料位置的改變，使吸料位置至送料位置之間的距離改變，因此，欲裁斷的簾布的尺寸也會相應(yīng)改變。由于真空吸附裝置的移動速度快，因此，本發(fā)明提供的纖維簾布裁斷設(shè)備，其能夠快速調(diào)整更換要切割的簾布的規(guī)格，工作效率較高。[0029]本發(fā)明提供的優(yōu)選方案中，設(shè)定裝置可以包括:
[0030]設(shè)定位置輸入模塊，輸入數(shù)值為吸料位置與真空吸附裝置的原點的相對距離；
[0031]控制器，根據(jù)輸入數(shù)值計算吸料位置，并控制驅(qū)動裝置驅(qū)動真空吸附裝置由吸料位置至放料位置之間反復(fù)位移。
[0032]需要說明的是，可以將纖維簾布裁斷設(shè)備剛出廠時，真空吸附裝置處于吸料位置時，真空吸附裝置的某一點設(shè)為原點。當(dāng)然，也可將其它點設(shè)為原點，比如，真空吸附裝置處于送料位置時，其上的某一點設(shè)為原點。通過原點位置、裁切位置以及吸料位置與真空吸附裝置的原點的相對距離可以計算纖維簾布的裁切尺寸，由于原點位置、裁切位置均是固定不變的，因此，通過設(shè)置吸料位置與真空吸附裝置的原點的相對距離，可以更換為不同規(guī)格的簾布規(guī)格尺寸。
[0033]本【具體實施方式】的另一優(yōu)選方案中，還包括與控制器可通信地相連接的顯示模塊，控制器根據(jù)輸入數(shù)值計算出纖維簾布的裁切長度，并顯示于顯示模塊上。如此設(shè)置，工作人員能夠通過顯示模塊直觀的看到欲裁切的簾布的尺寸。
[0034]需要說明的是，本【具體實施方式】中驅(qū)動裝置可以為伺服電機，控制器與伺服電機可通信地相連接。控制器通過控制伺服電機的正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)可以控制帶動真空吸附裝置的反復(fù)位移，且伺服電機的轉(zhuǎn)動角度精確，進而能精確地控制真空吸附裝置的移動精度，保證了較高的裁切精度。當(dāng)然，本【具體實施方式】提供的驅(qū)動裝置也可為其它類型的驅(qū)動裝置，比如，液壓馬達、步進電機等。
[0035]本【具體實施方式】還提供了一種纖維簾布裁斷設(shè)備更換簾布規(guī)格的調(diào)整方法，包括步驟:
[0036]S01，固定纖維簾布裁斷設(shè)備的裁切裝置；
[0037]S02，調(diào)整真空吸附裝置的吸料位置，且真空吸附裝置的送料位置不變，使所述真空吸附裝置輸送的簾布長度為更換后的規(guī)格長度。
[0038]同樣，采用本【具體實施方式】提供的調(diào)整方法，只需通過設(shè)定裝置設(shè)定真空吸附裝置的吸料位置，真空吸附裝置的送料位置以及裁斷設(shè)備的裁切裝置不用改變位置，由于吸料位置的改變，使吸料位置至送料位置之間的距離改變，因此，欲裁斷的簾布的尺寸也會相應(yīng)改變。由于真空吸附裝置的移動速度快，因此，本發(fā)明提供的調(diào)整方法，其能夠快速調(diào)整更換要切割的簾布的規(guī)格，工作效率較高。
[0039]本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0040]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種纖維簾布裁斷設(shè)備，包括真空吸附裝置和驅(qū)動所述真空吸附裝置位移的驅(qū)動裝置，其特征在于，還包括能夠設(shè)置所述真空吸附裝置的吸料位置的設(shè)定裝置，所述驅(qū)動裝置控制所述真空吸附裝置由所述吸料位置至放料位置之間反復(fù)位移。
2.如權(quán)利要求1所述的纖維簾布裁斷設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)定裝置包括: 設(shè)定位置輸入模塊，輸入數(shù)值為所述吸料位置與所述真空吸附裝置的原點的相對距離； 控制器，根據(jù)所述輸入數(shù)值計算所述吸料位置，并控制所述驅(qū)動裝置驅(qū)動所述真空吸附裝置由所述吸料位置至放料位置之間反復(fù)位移。
3.如權(quán)利要求2所述的纖維簾布裁斷設(shè)備，其特征在于，還包括與所述控制器可通信地相連接的顯示模塊，所述控制器根據(jù)所述輸入數(shù)值計算出纖維簾布的裁切長度，并顯示于所述顯示模塊上。
4.如權(quán)利要求2所述的纖維簾布裁斷設(shè)備，其特征在于，所述驅(qū)動裝置為伺服電機，所述控制器與所述伺服電機可通信地相連接。
5.一種纖維簾布裁斷設(shè)備更換簾布規(guī)格的調(diào)整方法，其特征在于，包括步驟: 固定纖維簾布裁斷設(shè)備的裁切裝置； 調(diào)整真空吸附裝置的吸料位置，且真空吸附裝置的送料位置不變，使所述真空吸附裝置輸送的簾布長度為更換后的規(guī)格長度。
【文檔編號】D06H7/02GK103541207SQ201310487634
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年10月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月17日
【發(fā)明者】郭偉, 徐學(xué)勝, 李廣學(xué), 孫國徽 申請人:山東金宇實業(yè)股份有限公司