原絲絡紗尾紗自停裝置制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種原絲絡紗尾紗自停裝置，包括：機械裝置：包括底板、壓桿、n根彈簧推桿，所述n≥1；壓桿一端旋轉連接底板底部，另一端為自由操作端，中部通過拉繩連接彈簧推桿；所述彈簧推桿的前端設置壓頭，尾端均通過拉繩穿過底板連接壓桿；光電裝置：包括反射光電檢測儀和電路控制箱，所述反射光電檢測儀設置在前述底板上，其輸出端連接電路控制箱的輸入端。本發明控制粗紗生產過程中產生的原絲尾紗跳動、尾紗留量不均勻問題，用具體機械光電設備來控制原絲尾紗量，取代操作人員經驗控制，提高生產效率、產品成品率、原絲利用率、降低工人勞動強度，在現有紗架基礎上可以獨立安裝，并且對尾紗夾持效果穩定。
【專利說明】原絲絡紗尾紗自停裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種原絲絡紗尾紗自停裝置。
【背景技術】
[0002]現有的無捻粗紗生產過程，存在殘留尾紗絡紗不徹底問題，此類問題對粗紗工段正常生產和粗紗產品質量造成一定影響，工人換紗操作過程復雜，尾紗留量不均勻，原絲浪費較多。目前沒有相關設備保證該技術要求，只能通過工人經驗完成尾紗停車操作。

【發明內容】

[0003]本發明要解決的技術問題是現有的無捻粗紗生產需要人工換紗，以解決殘留尾紗絡紗不徹底問題，操作過程復雜，尾紗留量不均勻，原絲浪費較多。
[0004]為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是:一種原絲絡紗尾紗自停裝置，包括:機械裝置:包括底板、壓桿、η根彈簧推桿，所述η > I ;壓桿一端旋轉連接底板底部，另一端為自由操作端，中部通過拉繩連接彈簧推桿；所述彈簧推桿的前端設置壓頭，尾端均通過拉繩穿過底板連接壓桿；光電裝置:包括反射光電檢測儀和電路控制箱，所述反射光電檢測儀設置在前述底板上，其輸出端連接電路控制箱的輸入端。
[0005]本發明通過機械裝置將原絲尾紗夾緊，通過光電裝置及時檢測機械裝置夾緊處的原絲尾紗的留量，并控制粗紗機在尾紗量不達標準時，及時停車，從而達到尾紗自停的目的。反射光電檢測儀的工作原理是對尾紗高度進行相關檢測，以達到對尾紗質量的控制。
[0006]為了加強機械結構對尾紗夾持的平穩度，彈簧推桿上還設有彈簧導軌，彈簧位于彈簧軌道內伸縮活動。由于彈簧只能在彈簧軌道框定的行程范圍內推動推桿工作，因此，平穩度較高。
[0007]為了操作方便，電路控制箱包括時間繼電器SJ、中間繼電器J、二極管、變頻器VF、指示燈和光電單元；所述指示燈包括電源指示燈和停車指示燈，電源指示燈、時間繼電器SJ、光電單元并聯，光電單元的輸出端串聯中間繼電器J，中間繼電器J的常閉開關和時間繼電器SJ串聯；時間繼電器SJ的觸點開關、變頻器VF、停車指示燈串聯，所述光電單元包括一個以上并聯的光電組，每個光電組由一個光電傳感器和一個二極管串聯組成。
[0008]為了加強對原絲尾紗夾持，所述拉繩采用鋼絲繩，鋼絲繩的數目為一根以上，每根鋼絲繩與多根推桿相連。下壓壓桿的時候，帶動鋼絲繩牽動彈簧推桿動作，由于每根鋼絲繩與多根彈簧推桿連接，保證了同一鋼絲繩連接的多根彈簧推桿動作同步。
[0009]本發明的優點是:有效改善原絲絡紗在粗紗過程中產生的尾紗留量不均勻問題，自主開發研制外退原絲絡紗留尾自停裝置，控制粗紗生產過程中產生的原絲尾紗跳動、尾紗留量不均勻問題，用具體機械光電設備來控制原絲尾紗量。從而取代操作人員經驗控制，提高生產效率、提高產品成品率、提高原絲利用率、降低工人勞動強度，在現有紗架基礎上可以獨立安裝，并且對尾紗夾持效果穩定。
[0010]【專利附圖】

【附圖說明】 圖1為本發明結構示意側視圖。
[0011]圖2是本發明結構示意俯視圖。
[0012]圖3是本發明電路控制箱的電路圖。
【具體實施方式】
[0013]如圖1-圖2所示，本發明壓桿I尾端與底板2相連，中部通過鋼絲繩7穿過底板2后與彈簧推桿4相連，前端為自由端，供操作者下壓操作，彈簧推桿4通過橡膠蘑菇頭狀的壓頭3將原絲尾紗夾緊。
[0014]在保證原絲紗線穩定的基礎上，反射光電檢測儀5對原絲量時行及時檢測，再將檢測結果信號傳輸給電路控制器6，經過電路控制器6內的繼電器延時處理，判斷信號的真實性后，及時控制粗線機停車。
[0015]紗線開始絡紗時，彈簧推桿4處于壓縮狀態，反射光電檢測儀5接受持續光電反饋信號。當紗線絡紗至原絲尾紗量較小時，此時原絲紗團有微量跳動，彈簧推桿4中部的彈簧由原有壓縮狀態轉化成為彈開狀態，支撐原絲尾紗，避免原絲尾紗因跳動斷紗，同時減少絡紗過程對反射光電檢測儀的影響。當原絲尾紗量減少到規定范圍時(尾紗量< 30g)，尾紗高度約為10-15_，此時反射光電檢測儀5發出信號因沒有紗線的阻擋，而沒有接受到反饋信號，反射光電檢測儀5通過電路控制箱，實現粗紗機自動停車功能。
[0016]如圖3所示，電路控制箱包括時間繼電器SJ、中間繼電器J、二極管、變頻器
示燈和光電單元；所述指示燈包括電源指示燈和停車指示燈，電源指示燈、時間繼電器SJ、光電單元并聯，光電單元的輸出端串聯中間繼電器J，中間繼電器J的常閉開關和時間繼電器SJ串聯；時間繼電器SJ的觸點開關、變頻器VF、停車指示燈串聯，所述光電單元包括一個以上并聯的光電組，每個光電組由一個光電傳感器和一個二極管串聯組成。
[0017]電路原理控制過程如下:原絲尾紗退解到規定高度，光電傳感器給中間繼電器J信號，常閉開關J斷開，時間繼電器SJ的S極失電，通過2-3秒延時后，時間繼電器SJ觸點閉合，將信號傳給變頻器VF，再通過變頻器VF完成停車。
[0018]前述二極管作用是避免并聯中的光電傳感器相互干擾，單向阻斷電流。當其中有一個光電傳感器發出停車信號時，如果沒有二極管，所有光電傳感器上自帶的信號指示燈會一同亮起，不能確定具體哪個光電傳感器發出得信號，所以不能第一時間找到需要換紗的地方。添加二極管可避免光電傳感器間相互干擾。
[0019]上述原絲絡紗尾紗自停裝置:機械裝置將原絲尾紗有效固定，作用是當原絲退解快結束時，避免原絲尾紗上下震動。而光電設備在機械設備穩固原絲尾紗的基礎上，檢測尾紗留量。通過光電設備對原絲團高度的檢測，控制原絲尾紗重量，當原絲尾紗量減少到一到程度時，光電設備發出反饋信號，控制卷取機構及時停車。機械裝置和光電設備的相互配合，達到了尾紗自停的目的。
【權利要求】
1.一種原絲絡紗尾紗自停裝置，其特在于，包括: 機械裝置:包括底板、壓桿、η根彈簧推桿，所述η > I ;壓桿一端旋轉連接底板底部，另一端為自由操作端，中部通過拉繩連接彈簧推桿；所述彈簧推桿的前端設置壓頭，尾端均通過拉繩穿過底板連接壓桿； 光電裝置:包括反射光電檢測儀和電路控制箱，所述反射光電檢測儀設置在前述底板上，其輸出端連接電路控制箱的輸入端。
2.根據權利要求1所述的一種原絲絡紗尾紗自停裝置，其特在于:彈簧推桿上還設有彈簧導軌，彈簧位于彈簧軌道內伸縮活動。
3.根據權利要求1或2所述的一種原絲絡紗尾紗自停裝置，其特在于:電路控制箱包括時間繼電器SJ、中間繼電器J、二極管、變頻器VF、指示燈和光電單元；所述指示燈包括電源指示燈和停車指示燈，電源指示燈、時間繼電器SJ、光電單元并聯，光電單元的輸出端串聯中間繼電器J，中間繼電器J的常閉開關和時間繼電器SJ串聯；時間繼電器SJ的觸點開關、變頻器VF、停車指示燈串聯，所述光電單元包括一個以上并聯的光電組，每個光電組由一個光電傳感器和一個二極管串聯組成。
4.根據權利要求1或2所述的一種原絲絡紗尾紗自停裝置，其特在于:所述拉繩采用鋼絲繩，鋼絲繩的數目為一根以上，每根鋼絲繩與多根推桿相連。
【文檔編號】D01H13/16GK103603107SQ201310568323
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年11月15日 優先權日:2013年11月15日
【發明者】任中杰, 韓進華, 楊勇, 秦向榮, 朱斌, 郭仁賢 申請人:中材科技股份有限公司