一種可溶性紗線的生產方法
【專利摘要】一種可溶性紗線的生產方法，依次包括以下工序：精梳棉→梳棉→并條→粗紗→細紗→絡筒；本發明，可以廣泛應用于內衣、毛衣、圍巾、手套、兒童服飾等各類針織產品中，不經過染色工序，既給后道加工企業減少成本，又滿足了社會對于新型紡織品節能環保的要求。
【專利說明】一種可溶性紗線的生產方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及紗線的生產工藝，特別是一種將多組分有色滌綸纖維在不可逆變色效果的針織用有色紗線的生產方法。
【背景技術】
[0002]特種紗線普遍具有小批量、多品種、更新快、市場反應迅速等特點，為滿足客戶需求，我公司近期開發的可溶變變色多組分針織炫彩紗，應用于針織服飾領域，具有品種繁多、花式多樣、風格各異、節能環保等諸多優點，同時能夠在特定條件下改變原有服飾顏色，既迎合了消費者的穿著需求，又給后道服裝生產企業帶來較高的經濟效益，市場反應良好，值得進一步深入探索。

【發明內容】

[0003]針對以上要求，本發明的目的在于提供一種可溶性紗線的生產方法，它是將有色滌綸纖維、有色水溶性維綸纖維和粘膠纖維在特定條件下產生不可逆變色效果的有色紗線。
[0004]本發明的技術方案是通過以下方式實現的:一種可溶性紗線的生產方法，依次包括以下工序:精梳棉一梳棉一并條一粗紗一細紗一絡筒；其特征在于:
1)、精梳:用人工鋪層混合裝箱，按照精梳棉占35%和光電子滌綸占65%的比例逐層鋪放，人工切塊抱棉，鋪放在圓盤抓棉機棉包臺上，通過抓棉機和混棉機的綜合作用，將光電子滌綸和精梳棉充分混和；
2)、梳棉:按照光電子滌綸纖維和精梳棉纖維的特性，將小漏底針布型號配置:所述的錫林轉速為354r /min,刺棍轉速為810r /min,蓋板速度為201mm/min ,出條速度90m /min。
[0005]3)、并條:分為頭并和末并兩道工序，羅拉隔距偏小控制，加大搖架壓力，調整后區牽伸倍數；
4)、粗紗:捻系數90，羅拉隔距10mm *25 mm *36 mm，加大搖架加壓，隔距塊偏小掌握，錠速 850 r /min ；
5)、細紗:將環錠細紗機在牽伸區加裝一個集聚裝置，集聚裝置包括帶斜槽的異形管、網格圈、過橋齒輪及吸風裝置；在細紗機牽伸裝置前面增加一個氣流集束區，讓吸管處在負壓狀態，吸管上部每一個紡紗位上開有狹小的槽，纖維一旦離開前羅拉鉗口線即被負壓集聚控制；異形吸管空氣負壓為21Pa、集聚區張力牽伸倍數為1.12、紗線捻系數為360 ；
6)、絡筒:需要關閉異纖清除裝置，采用緊密賽絡紗專用捻接器，降低槽筒轉速，控制棉結和毛羽增長率，以保證多組分炫彩紗的顏色一致。優化電清參數，調整好紗線張力。生產11.7tex可溶變變色多組分針織炫彩紗時主要工藝參數:車速800m/min，張力190CN，車間溫度 25±5°C、濕度 65±5%。電清參數，N 270%, S 160% 2.5cm, L 50% 30cm, T -30% 50cm,Jp +120% 2.2cm Jm 0, U 60%。[0006]本發明，可以廣泛應用于內衣、毛衣、圍巾、手套、兒童服飾等各類針織產品中，不經過染色工序，既給后道加工企業減少成本，又滿足了社會對于新型紡織品節能環保的要求。
【具體實施方式】
[0007]一種可溶性紗線的生產方法，依次包括以下工序:
1、精梳:用人工鋪層混合裝箱，按照精梳棉占35%和光電子滌綸占65%的比例逐層鋪放，人工切塊抱棉，鋪放在圓盤抓棉機棉包臺上，通過抓棉機和混棉機的綜合作用，將光電子滌綸和精梳棉充分混和；
2、梳棉:按照光電子滌綸纖維和精梳棉纖維的特性，將小漏底針布型號配置:所述的錫林轉速為354r /min,刺棍轉速為810r /min,蓋板速度為201mm/min ,出條速度90m /min。
[0008]3、并條:分為頭并和末并兩道工序，羅拉隔距偏小控制，加大搖架壓力，調整后區牽伸倍數；
4、粗紗:捻系數90，羅拉隔距10mm *25 mm *36 mm，加大搖架加壓，隔距塊偏小掌握，錠速 850 r /min ；
5、細紗:將環錠細紗機在牽伸區加裝一個集聚裝置，集聚裝置包括帶斜槽的異形管、網格圈、過橋齒輪及吸風裝置；在細紗機牽伸裝置前面增加一個氣流集束區，讓吸管處在負壓狀態，吸管上部每一個紡紗位上開有狹小的槽，纖維一旦離開前羅拉鉗口線即被負壓集聚控制；異形吸管空氣負壓為21Pa、集聚區張力牽伸倍數為1.12、紗線捻系數為360 ；
6、絡筒:需要關閉異纖清除裝置，采用緊密賽絡紗專用捻接器，降低槽筒轉速，控制棉結和毛羽增長率，以保證多組分炫彩紗的顏色一致。優化電清參數，調整好紗線張力。生產
11.7tex可溶變變色多組分針織炫彩紗時主要工藝參數:車速800m/min，張力190CN，車間溫度 25±5°C、濕度 65±5%。電清參數，N 270%, S 160% 2.5cm, L 50% 30cm, T -30% 50cm,Jp +120% 2.2cm Jm 0, U 60%。
【權利要求】
1.一種可溶性紗線的生產方法，依次包括以下工序:精梳棉一梳棉一并條一粗紗一細紗一絡筒；其特征在于: .1)、精梳:用人工鋪層混合裝箱，按照精梳棉占35%和光電子滌綸占65%的比例逐層鋪放，人工切塊抱棉，鋪放在圓盤抓棉機棉包臺上，通過抓棉機和混棉機的綜合作用，將光電子滌綸和精梳棉充分混和； .2)、梳棉:按照光電子滌綸纖維和精梳棉纖維的特性，將小漏底針布型號配置:所述的錫林轉速為354r /min,刺棍轉速為810r /min,蓋板速度為201mm/min ,出條速度90m /min ； .3)、并條:分為頭并和末并兩道工序，羅拉隔距偏小控制，加大搖架壓力，調整后區牽伸倍數； .4)、粗紗:捻系數90，羅拉隔距10mm *25 mm *36 mm，加大搖架加壓，隔距塊偏小掌握，錠速 850 r /min ； . 5)、細紗:將環錠細紗機在牽伸區加裝一個集聚裝置，集聚裝置包括帶斜槽的異形管、網格圈、過橋齒輪及吸風裝置；在細紗機牽伸裝置前面增加一個氣流集束區，讓吸管處在負壓狀態，吸管上部每一個紡紗位上開有狹小的槽，纖維一旦離開前羅拉鉗口線即被負壓集聚控制；異形吸管空氣負壓為21Pa、集聚區張力牽伸倍數為1.12、紗線捻系數為360 ； .6)、絡筒:需要關閉異纖清除裝置，采用緊密賽絡紗專用捻接器，降低槽筒轉速，控制棉結和毛羽增長率，以保證多組分炫彩紗的顏色一致；優化電清參數，調整好紗線張力；生產.11.7tex可溶變變色多組分針織炫彩紗時主要工藝參數:車速800m/min，張力190CN，車間溫度 25±5°C、濕度 65±5% ;電清參數，N 270%, S 160% 2.5cm, L 50% 30cm, T -30% 50cm,Jp +120% 2.2cm Jm 0, U 60%。
【文檔編號】D02G3/04GK103643365SQ201310568408
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年11月15日 優先權日:2013年11月15日
【發明者】劉柏榮 申請人:劉柏榮