一種軍用裝具面料的制造工藝的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種軍用裝具面料的制造工藝，包括以下步驟：染色整理：將面料與能阻燃、抗菌的染色工作液同浴；水洗后處理：將染色整理后的面料先后進行溢流水洗、還原清洗、熱水洗、冷水洗、脫水；親水整理：將水洗后處理過的面料浸泡于親水工作液，浸泡完畢后進行軋干、烘干處理；防水定型：在定型機的水槽中加防水劑，親水整理后的面料經定型機處理于面料的正面形成防水層；印花：通過圓網印花機在防水定型過的面料的正面印制迷彩花紋。使得軍用裝具面料具有阻燃性、防水性和印花花型，滿足作戰要求，且具有良好的吸汗性能。
【專利說明】一種軍用裝具面料的制造工藝【技術領域】
[0001]本發明涉及染織領域，具體涉及一種軍用裝具面料的制造工藝。
【背景技術】
[0002]軍用裝具包括軍用戰術背心、腰帶、戰術手套、背包等，軍用裝具由于其特殊的用途，對面料性能的要求也越來越高，需要具有高強耐磨的特性和隱蔽的顏色花型配合作戰要求，此外還需要具有阻燃性、防水性，而為了滿足戰士舒適度的需求，需具有吸收汗水的特性。
【發明內容】
[0003]本發明所要解決的問題是提供一種軍用裝具面料的制造工藝，使得軍用裝具面料具有阻燃性、防水性和印花花型，滿足作戰要求，且具有良好的吸汗性能。
[0004]為了解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案:一種軍用裝具面料的制造工藝，包括以下步驟:
[0005](I)染色整理:將面料與能阻燃、抗菌的染色工作液同浴；
[0006](2)水洗后處理:將染色整理后的面料先后進行溢流水洗、還原清洗、熱水洗、冷水洗、脫水；
[0007](3)親水整理:將水洗后處理過的面料浸泡于親水工作液，浸泡完畢后進行軋干、烘干處理；
[0008](4)防水定型:在定型機的水槽中加防水劑，親水整理后的面料經定型機處理于面料的正面形成防水層；
[0009](5)印花:通過圓網印花機在防水定型過的面料的正面印制迷彩花紋。改進的，染色整理過程中，浴比控制為1: 11~16，所述染色工作液包括染料、勻染劑、阻燃劑、抗菌劑和醋酸，所述勻染劑的用量為1.5g/L，所述阻燃劑的用量為13~15%0.w.f，所述抗菌劑的用量為3~6%0.w.f，所述染色工作液的pH值為3.5~4.5。
[0010]改進的，染色整理的工序為:讓染色機運轉15min后，使面料浸浴在染色工作液中，再使染色工作液以1.50C /min升溫至135°C，保溫70min，再以3.(TC /min降溫至70°C后排清染色工作液的殘液。
[0011]改進的，水洗后處理的工序為:先將染色整理后的面料溢流水洗20min，再在以30C /min的速度升溫到85°C的還原工作液中還原清洗20min，然后在75°C下熱水洗20min，最后冷水洗20min并脫水。
[0012]改進的，所述還原工作液由活性皂洗劑、純堿、保險粉和水組成，所述還原工作液中活性皂洗劑、純堿、保險粉的用量均為2.5g/L，其余為水。
[0013]改進的，親水整理過程中，浴比控制為1: 15~25，所述親水工作液由親水助劑和水組成，所述親水助劑的用量為15~30g/L，所述親水工作液的PH值為4~4.5，軋干壓力為5~9kg/cm2，軋干的·帶液率為75~83%，烘干溫度為135~165°C。[0014]改進的，防水定型工序為:面料先于180°C下防水定型，然后于200°C再定型。
[0015]有益效果:
[0016]采用上述技術方案后，該發明一種軍用裝具面料的制造工藝:1)通過添加有阻燃劑和抗菌劑的染色工作液的染色整理使得軍用裝具面料具有阻燃性和抗菌性；2)通過親水整理使得軍用裝具面料具有良好的親水性能，能夠有效吸收戰士身上的汗液；3)通過防水定型使得軍用裝具面料外層具有防水層，具有防水性能；4)通過印花處理使得軍用裝具面料的外層表面具有迷彩印花，滿足作戰要求。
【具體實施方式】
[0017]一種軍用裝具面料的制造工藝，包括以下步驟:染色整理、水洗后處理、親水整理、防水定型、印花。
[0018]染色整理:讓染色機運轉15min后，使面料浸浴在能阻燃、抗菌的染色工作液中，再使染色工作液以1.50C /min升溫至135°C，保溫70min，再以3.(TC /min降溫至70°C后排清染色工作液的殘液，染色整理過程中，浴比控制為1: 11?16，所述染色工作液包括染料、勻染劑、阻燃劑、抗菌劑和醋酸，所述勻染劑的用量為1.5g/L，所述阻燃劑的用量為13?15%0.w.f，所述抗菌劑的用量為3?6%0.w.f，所述染色工作液的pH值為3.5?4.5。
[0019]水洗后處理:先將染色整理后的面料溢流水洗20min，再在以3°C /min的速度升溫到85°C的還原工作液中還原清洗20min，然后在75°C下熱水洗20min，最后冷水洗20min并脫水，所述還原工作液由活性皂洗劑、純堿、保險粉和水組成，所述還原工作液中活性皂洗齊U、純堿、保險粉的用量均為2.5g/L，其余為水。
[0020]親水整理:將水洗后處理過的面料浸泡于親水工作液，浸泡完畢后于軋干壓力為5?9kg/cm2下軋干,軋干的帶液率為75?83%,再于烘干溫度為135?165°C烘干,親水整理過程中，浴比控制為1: 15?25，所述親水工作液由親水助劑和水組成，所述親水助劑的用量為15?30g/L，所述親水工作液的PH值為4?4.5。
[0021]防水定型:在定型機的水槽中加防水劑，親水整理后的面料經定型機于180°C下防水定型，然后于200°C再定型，在面料的正面形成防水層。
[0022]印花:通過圓網印花機在防水定型過的面料的正面印制迷彩花紋。
[0023]除上述優選實施例外，本發明還有其他的實施方式，本領域技術人員可以根據本發明作出各種改變和變形，只要不脫離本發明的精神，均應屬于本發明所附權利要求所定義的范圍。
【權利要求】
1.一種軍用裝具面料的制造工藝，其特征在于:包括以下步驟: (1)染色整理:將面料與能阻燃、抗菌的染色工作液同浴； (2)水洗后處理:將染色整理后的面料先后進行溢流水洗、還原清洗、熱水洗、冷水洗、脫水； (3)親水整理:將水洗后處理過的面料浸泡于親水工作液，浸泡完畢后進行軋干、烘干處理； (4)防水定型:在定型機的水槽中加防水劑，親水整理后的面料經定型機處理于面料的正面形成防水層； (5)印花:通過圓網印花機在防水定型過的面料的正面印制迷彩花紋。
2.根據權利要求1所述的一種軍用裝具面料的制造工藝，其特征在于:染色整理過程中，浴比控制為1: 11?16，所述染色工作液包括染料、勻染劑、阻燃劑、抗菌劑和醋酸，所述勻染劑的用量為1.5g/L，所述阻燃劑的用量為13?15%0.w.f，所述抗菌劑的用量為3?6%0.w.f，所述染色工作液的pH值為3.5?4.5。
3.根據權利要求2所述的一種軍用裝具面料的制造工藝，其特征在于:染色整理的工序為:讓染色機運轉15min后，使面料浸浴在染色工作液中，再使染色工作液以1.5°C /min升溫至135°C，保溫70min，再以3.(TC /min降溫至70°C后排清染色工作液的殘液。
4.根據權利要求1或2或3所述的一種軍用裝具面料的制造工藝，其特征在于:水洗后處理的工序為:先將染色整理后的面料溢流水洗20min，再在以3°C /min的速度升溫到85°C的還原工作液中還原清洗20min，然后在75°C下熱水洗20min，最后冷水洗20min并脫水。
5.根據權利要求4所述的一種軍用裝具面料的制造工藝，其特征在于:所述還原工作液由活性皂洗劑、純堿、保險粉和水組成，所述還原工作液中活性皂洗劑、純堿、保險粉的用量均為2.5g/L，其余為水。
6.根據權利要求1或2或3所述的一種軍用裝具面料的制造工藝，其特征在于:親水整理過程中，浴比控制為1: 15?25，所述親水工作液由親水助劑和水組成，所述親水助劑的用量為15?30g/L，所述親水工作液的PH值為4?4.5，軋干壓力為5?9kg/cm2，軋干的帶液率為75?83%，烘干溫度為135?165°C。
7.根據權利要求1或2或3所述的一種軍用裝具面料的制造工藝，其特征在于:防水定型工序為:面料先于180°C下防水定型，然后于200°C再定型。
【文檔編號】D06P1/44GK103669039SQ201310615986
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年11月27日 優先權日:2013年11月27日
【發明者】焦方劍 申請人:湖州織里童裝發展有限公司