一種混紡機織襯襯布及其制備工藝的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種混紡機織襯襯布及其制備工藝，包括基布，所述基布由經紗和緯紗構成，所述經紗與緯紗一上一下相互交織，所述基布表面設有一層短而密的絨毛結構，所述基布表面設有點狀熱溶膠。本發明通過將進口Modal纖維和新疆長絨棉混紡的24S精梳紗作為紡織原料進行交織，織物柔軟、舒適、細膩、光滑，手感優異及光澤效果，可滿足各種天然、植物、動物纖維和新型化學纖維及功能性纖維的混紡新穎精梳襯衫新品面料的粘合要求，具有天然抗皺性和免燙性，易洗滌易存放，有良好的吸濕性和透氣性與防腐性以及抗靜電性無刺癢感，是新興的綠色環保產品。
【專利說明】一種混紡機織襯襯布及其制備工藝
【【技術領域】】
[0001]本發明涉及服裝面料的【技術領域】，特別是襯布的【技術領域】。
【【背景技術】】
[0002]襯布是為了襯托面料，改善服裝性能，對服裝優美的外觀起很大作用，促使服裝具有完美的造型，可彌補面料所不足的性能。我國襯布生產將超過20億米，出口將達五六億米，已成為世界性的襯布出口大國。我國襯布行業依托高新技術，已初步擺脫低價競爭的局面，出口不斷擴大，企業上規模、上檔次、創品牌。
[0003]現有技術中，襯布作為服裝輔料，在服裝領域的應用越來越廣泛，它本身的功能性要求也越來越高。然而我國高端襯衫用襯已經達到了一個瓶頸，缺少一種高性能、優品質的襯布，來滿足市場對襯布的需求。
【
【發明內容】
】
[0004]本發明的目的就是解決現有技術中的問題，提出一種混紡機織襯襯布及其制備工藝，這種衫襯織物柔軟、舒適、細膩、光滑，手感優異及光澤效果，可滿足各種天然、植物、動物纖維和新型化學纖維及功能性纖維的混紡新穎精梳襯衫新品面料的粘合，具有天然抗皺性和免燙性，易洗滌易存放，有良好的吸濕性和透氣性與防腐性以及抗靜電性無刺癢感，是新興的綠色環保產品。
[0005]為實現上述目的，本發明提出了一種混紡機織襯襯布，包括基布，所述基布由經紗和緯紗構成，所述經紗與緯紗一上一下相互交織，所述基布表面設有一層短而密的磨毛結構，所述基布表面設有點狀熱溶膠。
[0006]作為優選，所述經紗的密度為60根/英寸，所述緯紗的密度為60根/英寸，所述基布的密度為60 X 60根/平方英寸。
[0007]作為優選，所述經紗由Modal纖維和長絨棉混紡的24S精梳紗長絨以20/80比例相互纏繞而成，所述緯紗由Modal纖維和長絨棉混紡的24S精梳紗長絨以20/80比例相互纏繞而成，具有天然抗皺性和免燙性，易洗滌易存放，有良好的吸濕性和透氣性與防腐性以及抗靜電性無刺癢感，是新興的綠色環保產品。
[0008]為實現上述目的，本發明還提出了一種混紡機織襯襯布的制備工藝，依次包括以下步驟:
[0009]a)紗線原料制備:將進口 Modal纖維和長絨棉混紡的24S精梳紗為紡織原料以20/80比例互相纏繞制成原材料紗線；
[0010]b)原材料處理:將一定根數的經紗按規定的長度和寬度平行卷繞在經軸或織軸上進行整經處理，再將紗線進行脫漿處理；
[0011]c)基布編織:將經紗與緯紗一上一下相互交織成基布，所述經紗的密度為60根/英寸，所述緯紗的密度為60根/英寸；
[0012]d)生物酶處理:利用生物酶技術對基布進行前處理以及特殊輕柔的反面磨毛整理，通過生物酶去除基布上的果膠質，經過生物酶煮煉后進行氧漂處理；
[0013]e)靜電涂膠:采用高精準靜電微點涂膠技術對基布表面進行熱熔膠的點膠加工處理；
[0014]f)焙烘:將基布經過三個烘房烘干，第一烘房的溫度為120~130°C，時間為3~5分鐘，第二烘房的溫度為130~140°C，時間為4~6分鐘，第三烘房的溫度為140~150°C，時間為4~5分鐘；
[0015]g)收卷檢驗:將成品檢驗打卷出貨。
[0016]作為優選，所述步驟d)中采用的生物酶為果膠酶，果膠酶在溫度為50°C~60°C，pH為4.5~5.5的條件下進行酶處理。
[0017]作為優選，所述步驟e)中采用的熱熔膠環保型HDPE熱熔膠。
[0018]本發明的有益效果:本發明通過將進口 Modal纖維和新疆長絨棉混紡的24S精梳紗作為紡織原料進行交織，織物柔軟、舒適、細膩、光滑，手感優異及光澤效果，可滿足各種天然、植物、動物纖維和新型化學纖維及功能性纖維的混紡新穎精梳襯衫新品面料的粘合要求，具有天然抗皺性和免燙性，易洗滌易存放，有良好的吸濕性和透氣性與防腐性以及抗靜電性無刺癢感，是新興的綠色環保產品。
[0019]本發明的特征及優點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0020]圖1是本發明 一種混紡機織襯襯布的剖視結構示意圖。
[0021]圖中:1-經紗、2-緯紗、3-磨毛結構、4-基布、5-點狀熱溶膠。
【【具體實施方式】】
[0022]參閱圖1，本發明一種混紡機織襯襯布，包括基布4，所述基布4由經紗I和緯紗2構成，所述經紗I與緯紗2—上一下相互交織，所述基布4表面設有一層短而密的磨毛結構3，所述基布4表面涂有點狀熱溶膠5，所述經紗I的密度為60根/英寸，所述緯紗2的密度為60根/英寸，所述基布4的密度為60 X 60根/平方英寸，所述經紗I由Modal纖維和長絨棉混紡的24S精梳紗長絨以20/80比例相互纏繞而成，所述緯紗2由Modal纖維和長絨棉混紡的24S精梳紗長絨以20/80比例相互纏繞而成，具有天然抗皺性和免燙性，易洗滌易存放，有良好的吸濕性和透氣性與防腐性以及抗靜電性無刺癢感，是新興的綠色環保產品。
[0023]本發明一種混紡機織襯襯布的制備工藝，依次包括以下步驟:
[0024]a)紗線原料制備:將進口 Modal纖維和長絨棉混紡的24S精梳紗為紡織原料以20/80比例互相纏繞制成原材料紗線；
[0025]b)原材料處理:將一定根數的經紗按規定的長度和寬度平行卷繞在經軸或織軸上進行整經處理，再將紗線進行脫漿處理；
[0026]c)基布編織:將經紗與緯紗一上一下相互交織成基布，所述經紗的密度為60根/英寸，所述緯紗的密度為60根/英寸；
[0027]d)生物酶處理:利用生物酶技術對基布進行前處理以及特殊輕柔的反面磨毛整理，通過生物酶去除基布上的果膠質，經過生物酶煮煉后進行氧漂處理；
[0028]e)靜電涂膠:采用高精準靜電微點涂膠技術對基布表面進行熱熔膠的點膠加工處理；
[0029]f)焙烘:將基布經過三個烘房烘干，第一烘房的溫度為120?130°C，時間為3?5分鐘，第二烘房的溫度為130?140°C，時間為4?6分鐘，第三烘房的溫度為140?150°C，時間為4?5分鐘；
[0030]g)收卷檢驗:將成品檢驗打卷出貨。
[0031]所述步驟d)中采用的生物酶為果膠酶，果膠酶在溫度為50°C?60°C，pH為4.5?
5.5的條件下進行酶處理，所述步驟e)中采用的熱熔膠環保型HDPE熱熔膠。
[0032]Modal纖維是一種高濕模量纖維素纖維，它的特點是將天然纖維豪華質感與合成纖維的實用性合而為一，具有棉的柔軟、絲的光澤、麻的爽滑，而且其吸水、透氣性能都優于棉，具有較高的上染率。Modal纖維面料布面平整、細膩、光滑，具有天然真絲的效果。Modal纖維面料服用性能穩定，經過多次水洗后，依然能保持原有的光滑及柔順手感，而且越洗越柔軟，越洗越亮麗。另外，Modal纖維使用后可以自然降解，是一種真正意義上的環保纖維。
[0033]長絨棉纖維柔長、潔白光澤、彈性良好，保暖性與透氣性非常好，加上它彈性足、柔軟光滑，即使受潮變扁一些，只要經陽光一曬，馬上就可以恢復到蓬松的狀態。長絨棉又是開發生產精、細、薄高檔新型紡織品的最佳材料，其自身品質好，主要用來紡織高支紗，它的產品附加值高，受到國內外用戶的青睞。
[0034]Modal/棉混紡纖維作為一種新型紡織原材料，國內尚很少能開發成功并應用于襯衫襯領域，本項目通過科研攻關，研發成功Modal/棉混紡纖維，對滿足高端服飾工業配套急需，實現高檔襯布原料國產化，替代進口。本發明以20/80比例的進口 Modal纖維和新疆長絨棉混紡的24S精梳紗為紡織原料進行配比，其次利用現代生物酶技術進行前處理以及特殊輕柔的反面磨毛整理設計后，具有柔軟、細膩、滑爽、飄逸、高雅和光澤悅目等特點。經選用環保型HDPE熱熔膠，進行CC32目的高精準的靜電植絨式涂層技術進行點膠加工處理制得，產品具有手感優異、配伍性寬廣、水洗后保型性優良等特征，完全彌補常規純棉型襯衣襯的手感粗澀、游離甲醛含量偏高、易黃變且水洗后保型性不佳等缺陷。
[0035]目前所發展的退、煮、漂工藝中，高pH值的NaOH煮漂過程需要耗費大量的能源和水,而且廢水水處理困難,還存在潛在環境污染和自然資源損耗的問題。本發明利用現代生物酶技術進行前處理以及特殊輕柔的反面磨毛整理，使用果膠酶在50°C?60°C，pH為
4.5?5.5條件下處理棉針織物去除果膠質，提高了毛細管效應，對棉的潛在損傷少，經過酶煮煉后進行氧漂，其失重率小于堿氧工藝。有些深色產品如藏青，黑色等用果膠酶煮煉可以直接進行染色，坯布手感柔軟、厚實、縮水率小，生物酶前處理工藝與堿氧工藝比減少水、汽消耗，符合清潔生產要求。本發明運用生物凈棉酶技術，替代傳統工藝中的燒堿、滲透劑、氧漂穩定劑、氯漂助劑、拋光整理劑等，使織物獲得較好的光潔度、白度及強度，布面風格自然舒適；采用反面磨毛整理設計后，反面色差小，布面沒有雪花狀，色差容易控制，成品色光豐滿，手感舒適，無論淺、中深均適用，且耐磨耐穿；制得的機織襯衫襯具有柔軟、細膩、滑爽、飄逸、高雅和光澤悅目的特點。
[0036]上述實施例是對本發明的說明，不是對本發明的限定，任何對本發明簡單變換后的方案均屬于本發明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種混紡機織襯襯布,其特征在于:包括基布(4)，所述基布(4)由經紗(I)和緯紗(2)構成，所述經紗(I)與緯紗(2)—上一下相互交織，所述基布(4)表面設有一層短而密的磨毛結構(3)，所述基布(4)表面涂有點狀熱溶膠(5)。
2.如權利要求1所述的一種混紡機織襯襯布，其特征在于:所述經紗(I)的密度為60根/英寸，所述緯紗(2)的密度為60根/英寸，所述基布(4)的密度為60X60根/平方英寸。
3.如權利要求1所述的一種混紡機織襯襯布，其特征在于:所述經紗(I)由Modal纖維和長絨棉混紡的24S精梳紗長絨以20/80比例相互纏繞而成,所述緯紗(2)由Modal纖維和長絨棉混紡的24S精梳紗長絨以20/80比例相互纏繞而成。
4.一種混紡機織襯襯布的制備工藝，依次包括以下步驟: a)紗線原料制備:將進口Modal纖維和長絨棉混紡的24S精梳紗為紡織原料以20/80比例互相纏繞制成原材料紗線； b)原材料處理:將一定根數的經紗按規定的長度和寬度平行卷繞在經軸或織軸上進行整經處理，再將紗線進行脫漿處理； c)基布編織:將經紗與緯紗一上一下相互交織成基布，所述經紗的密度為60根/英寸，所述緯紗的密度為60根/英寸； d)生物酶處理:利用生物酶技術對基布進行前處理以及特殊輕柔的反面磨毛整理，通過生物酶去除基布上的果膠質，經過生物酶煮煉后進行氧漂處理； e)靜電涂膠:采用高精準靜電微點涂膠技術對基布表面進行熱熔膠的點膠加工處理； f)焙烘:將基布經過三個烘房烘干，第一烘房的溫度為120?130°C，時間為3?5分鐘，第二烘房的溫度為130?140°C，時間為4?6分鐘，第三烘房的溫度為140?150°C，時間為4?5分鐘； g)收卷檢驗:將成品檢驗打卷出貨。
5.如權利要求4所述的一種混紡機織襯襯布的制備工藝，其特征在于:所述步驟d)中采用的生物酶為果膠酶，果膠酶在溫度為50°C?60°C，pH為4.5?5.5的條件下進行酶處理。
6.如權利要求4所述的一種混紡機織襯襯布的制備工藝，其特征在于:所述步驟e)中采用的熱熔膠環保型HDPE熱熔膠。
【文檔編號】D03D15/00GK103710818SQ201310723897
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年12月24日 優先權日:2013年12月24日
【發明者】沈桂花, 何學煒, 李琴琴, 劉翔, 蔣平, 章燕 申請人:長興縣三金特種紡織有限公司