一種絲線分離裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及紡織【技術(shù)領(lǐng)域】,特別涉及一種絲線分離裝置,包括二級(jí)分離器和一級(jí)分離器,二級(jí)分離器的外壁均勻設(shè)置有螺紋槽,一級(jí)分離器和二級(jí)分離器均設(shè)置在機(jī)架上,一級(jí)分離器設(shè)置在二級(jí)分離器的前端,二級(jí)分離器的數(shù)量為三個(gè),一級(jí)分離器設(shè)置有左分離道、中分離道和右分離道,三個(gè)二級(jí)分離器分別對(duì)應(yīng)著一級(jí)分離器的各個(gè)分離道;左分離道、中分離道和右分離道的寬度均為5~10mm;所述螺紋槽的寬度為0.6~1.5mm。使用本實(shí)用新型時(shí),通過一級(jí)分離器來梳導(dǎo)分離絲線的大捆線,通過二級(jí)分離器來梳導(dǎo)分離絲線的小捆線,極大地提高了梳導(dǎo)分離能力,提高勞動(dòng)效率,降低勞動(dòng)強(qiáng)度。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)置合理,制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種絲線分離裝置
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本實(shí)用新型涉及紡織【技術(shù)領(lǐng)域】,特別涉及一種絲線分離裝置。
【【背景技術(shù)】】
[0002]多根絲線混在一起如果不分離直接用于紡織,則紡織不能順利進(jìn)行,容易卡線。為了能夠順利的進(jìn)行紡織,需要把絲線分離。傳統(tǒng)的手工分離方式復(fù)雜繁瑣,效率低下又浪費(fèi)了勞動(dòng)力,降低了經(jīng)濟(jì)效益。
[0003]有為效解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,業(yè)內(nèi)做了諸多有意義的探索,如現(xiàn)有專利絲線分離機(jī)構(gòu)(專利申請(qǐng)?zhí)枮?200810234666.8)中所述的絲線分離器,通過絲線分離器的螺紋梳導(dǎo)分離絲線,這種裝置比之前的人工分線的效率要高,但該裝置只能適用于小捆絲線的分離,不能對(duì)大捆絲線進(jìn)行分離。
[0004]故有必要對(duì)現(xiàn)有絲線分離結(jié)構(gòu)進(jìn)行進(jìn)一步地技術(shù)革新。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理、使用方便的絲線分離裝置。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0007]本實(shí)用新型所述的一種絲線分離裝置,包括二級(jí)分離器,二級(jí)分離器的外壁均勻設(shè)置有螺紋槽,它還包括一級(jí)分離器,一級(jí)分離器和二級(jí)分離器均設(shè)置在機(jī)架上,所述一級(jí)分離器設(shè)置在二級(jí)分離器的前端, 所述二級(jí)分離器的數(shù)量為三個(gè),一級(jí)分離器設(shè)置有左分離道、中分離道和右分離道,三個(gè)二級(jí)分離器分別對(duì)應(yīng)著一級(jí)分離器的各個(gè)分離道;左分離道、中分離道和右分離道的寬度均為5~10_ ;所述螺紋槽的寬度為0.6~1.5_。
[0008]進(jìn)一步地,所述左分離道、中分離道和右分離道的寬度均為8_。
[0009]進(jìn)一步地,所述螺紋槽的寬度為0.9mm。
[0010]采用上述結(jié)構(gòu)后,本實(shí)用新型有益效果為:本實(shí)用新型所述的一種絲線分離裝置,包括二級(jí)分離器,二級(jí)分離器的外壁均勻設(shè)置有螺紋槽,它還包括一級(jí)分離器,一級(jí)分離器和二級(jí)分離器均設(shè)置在機(jī)架上,所述一級(jí)分離器設(shè)置在二級(jí)分離器的前端,所述二級(jí)分離器的數(shù)量為三個(gè),一級(jí)分離器設(shè)置有左分離道、中分離道和右分離道,三個(gè)二級(jí)分離器分別對(duì)應(yīng)著一級(jí)分離器的各個(gè)分離道;左分離道、中分離道和右分離道的寬度均為5~10_ ;所述螺紋槽的寬度為0.6~1.5_。使用本實(shí)用新型時(shí),通過一級(jí)分離器來梳導(dǎo)分離絲線的大捆線,通過二級(jí)分離器來梳導(dǎo)分離絲線的小捆線,極大地提高了梳導(dǎo)分離能力,提高了勞動(dòng)效率,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)置合理,制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。
【【專利附圖】
【附圖說明】】
[0011]此處所說明的附圖是用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分,但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定,在附圖中:[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖2是本實(shí)用新型梳導(dǎo)分離絲線的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]附圖標(biāo)記說明:
[0015]1、未分離絲線;2、一級(jí)分離絲線;3、二級(jí)分離絲線;4、一級(jí)分離器;
[0016]41、左分離道;42、中分離道;43、右分離道;5、二級(jí)分離器。
【【具體實(shí)施方式】】
[0017]下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型,其中的示意性實(shí)施例以及說明僅用來解釋本實(shí)用新型,但并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
[0018]如圖1、圖2所示,本實(shí)用新型所述的一種絲線分離裝置,包括二級(jí)分離器5,二級(jí)分離器5的外壁均勻設(shè)置有螺紋槽,它還包括一級(jí)分離器4,一級(jí)分離器4和二級(jí)分離器5均設(shè)置在機(jī)架上,所述一級(jí)分離器4設(shè)置在二級(jí)分離器5的前端,所述二級(jí)分離器5的數(shù)量為三個(gè),一級(jí)分離器4設(shè)置有左分離道41、中分離道42和右分離道43,三個(gè)二級(jí)分離器5分別對(duì)應(yīng)著一級(jí)分離器4的各個(gè)分離道;左分離道41、中分離道42和右分離道43的寬度均為5~IOmm ;所述螺紋槽的寬度為0.6~1.5mm。
[0019]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方式,所述左分離道41、中分離道42和右分離道43的寬度均為8mm。
[0020]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方式,所述螺紋槽的寬度為0.9mm。
[0021]本實(shí)用新型的工作原理為:未`分離絲線I在一級(jí)分離器4上經(jīng)過左分離道41、中分離道42和右分離道43分離,從分離道出來的一級(jí)分離絲線2便分別進(jìn)入到對(duì)應(yīng)的二級(jí)分離器5上分離,從二級(jí)分離器5分離出來的便是二級(jí)分離絲線3,即單根絲線。
[0022]使用本實(shí)用新型時(shí),不僅可以提高梳導(dǎo)分離能力,而且可以提高勞動(dòng)效率,降低勞動(dòng)強(qiáng)度。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)置合理,制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。另外,該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理,制造成本低。
[0023]以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式,故凡依本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾,均包括于本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種絲線分離裝置,包括二級(jí)分離器(5),二級(jí)分離器(5)的外壁均勻設(shè)置有螺紋槽,其特征在于:它還包括一級(jí)分離器(4),一級(jí)分離器(4)和二級(jí)分離器(5)均設(shè)置在機(jī)架上,所述一級(jí)分離器(4)設(shè)置在二級(jí)分離器(5)的前端,所述二級(jí)分離器(5)的數(shù)量為三個(gè),一級(jí)分離器(4)設(shè)置有左分離道(41)、中分離道(42)和右分離道(43),三個(gè)二級(jí)分離器(5)分別對(duì)應(yīng)著一級(jí)分離器(4)的各個(gè)分離道;左分離道(41)、中分離道(42)和右分離道(43)的寬度均為5?IOmm ;所述螺紋槽的寬度為0.6?1.5mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲線分離裝置,其特征在于:所述左分離道(41)、中分離道(42)和右分離道(43)的寬度均為8mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絲線分離裝置,其特征在于:所述螺紋槽的寬度為0.9_。
【文檔編號(hào)】D02J1/18GK203382911SQ201320349183
【公開日】2014年1月8日 申請(qǐng)日期:2013年6月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月18日
【發(fā)明者】陳洪根, 倪永明 申請(qǐng)人:江蘇蘇龍紡織科技集團(tuán)有限公司