用于針織圓機(jī)的同步圓筒定型裝置制造方法
【專利摘要】一種用于針織圓機(jī)的同步圓筒定型裝置，是屬于高頻電磁波對織物定型的領(lǐng)域，是要解決未定型含氨綸面料的表面褶皺、尺寸不穩(wěn)定、以及在染整工序中要對含氨綸面料進(jìn)行定型的復(fù)雜工藝的技術(shù)問題，采取的技術(shù)方案是在針織圓機(jī)編織裝置與坯布牽拉卷取裝置之間安裝有高頻電磁波發(fā)射裝置、發(fā)射極模具、接收極模具，圓筒形針織面料從每對電極模具的中間的間隙穿過，從而實現(xiàn)在織布后未下機(jī)過程中對面料完成定型。本實用新型的用途是，獲得已定型的含氨綸針織布，省去了在染整工序中對面料的定型工序，解決了傳統(tǒng)工藝設(shè)備投資大，工藝流程長，能耗高，回修率高，面料損傷等問題。
【專利說明】用于針織圓機(jī)的同步圓筒定型裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種針織圓機(jī)坯布定型裝置，具體地說，涉及一用于針織圓機(jī)的同步圓筒定型裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]含熱塑性氨綸纖維的針織面料在下機(jī)停放過程中，由于經(jīng)過各種應(yīng)力擠壓而呈現(xiàn)布面不規(guī)整及褶皺狀態(tài)，因而大部分含氨綸的針織面料在染色前需要預(yù)定型處理，以獲得良好的尺寸穩(wěn)定性和外觀平整度。目前的預(yù)定型工藝存在以下缺陷:
[0003]由于是在染整車間的拉幅定型機(jī)或圓筒高溫定型機(jī)上完成，因而設(shè)備投資大，工藝流程長，能耗高。
[0004]由于毛坯下機(jī)后在未定型前氨綸的回縮，擠壓堆放，面料容易形成死褶，造成面料回修或降等。
[0005]現(xiàn)有拉幅定型機(jī)多是熱風(fēng)對面料整體加熱，高溫對其它不需要定型的成分造成損傷，造成面料強(qiáng)度降低。
[0006]中國專利(申請?zhí)?01120239336.5)公開了一種收布布熱定型一體裝置，該專利的定型方式為卷布輥加裝熱傳導(dǎo)輥對剖幅的面料進(jìn)行傳導(dǎo)熱定型，該專利局限之一，由于雙層面料擠壓熱定型會形成死褶，所以該裝置不適合于圓筒定型；局限之二，該定型裝置采用傳導(dǎo)方式對面料整體加熱，不能針對面料的某一成分進(jìn)行選擇性加熱，能耗大；局限之三，設(shè)備停止運轉(zhuǎn)后熱輥不能馬上降溫停止加熱，容易造成面料局部過熱而損壞面料。
實用新型內(nèi)容
[0007]本實用新型要解決的問題:為省去含氨綸的圓筒針織面料在染整廠的預(yù)定型工序，防止未定型面料在倉儲運輸過程中產(chǎn)生死褶，以及防止氨綸以外的其他組分的纖維受熱而產(chǎn)生損傷，本實用新型提供了一種用于針織圓機(jī)的同步圓筒定型裝置，
[0008]包括針織圓機(jī)編織裝置、坯布牽拉卷取裝置和高頻電磁波控制箱在針織圓機(jī)編織裝置與坯布牽拉卷取裝置之間安裝有高頻電磁波發(fā)射裝置、高頻電磁波發(fā)射極模具、高頻電磁波接收極模具，所述高頻電磁波發(fā)射極模具安裝在所述的高頻電磁波發(fā)射裝置上，所述的高頻電磁波發(fā)射裝置通過線路與高頻電磁波控制箱相連，所述的高頻電磁波發(fā)射極模具與高頻電磁波接收極模具均為筒狀圓環(huán)或瓦形圓弧，圓筒形針織面料從所述的高頻電磁波發(fā)射極模具與高頻電磁波接收極模具的中間的間隙穿過。
[0009]為獲得更好的控制效果，在所述的發(fā)射極模具與接收極模具之間，可以裝有溫度傳感器，所述的溫度傳感器與所述的高頻電磁波控制箱相連。
[0010]為獲得更好的織物運行效果，在所述的高頻電磁波發(fā)射裝置與坯布牽拉卷取裝置之間，可以安裝圓環(huán)形布撐，所述的圓環(huán)形布撐安裝在圓機(jī)中心豎桿上，并置于針織面料內(nèi)側(cè)。
[0011]為防止面料過熱，在所述的高頻電磁波發(fā)射裝置與坯布牽拉卷取裝置之間，可以安裝有風(fēng)扇，所述的風(fēng)扇安裝在圓機(jī)中心豎桿上，并置于針織面料內(nèi)側(cè)。
[0012]所述的高頻電磁波接收極模具安裝在卷布驅(qū)動架、針筒座、送紗器支架或圓機(jī)臺面上。
[0013]所述的高頻電磁波發(fā)射裝置安裝在發(fā)射裝置安裝支架上，所述的發(fā)射裝置安裝支架與送紗器支架相連，所述的送紗器支架與圓機(jī)臺面相連。
[0014]所述的高頻電磁波發(fā)射裝置安裝在卷布驅(qū)動架、針筒座、送紗器支架或圓機(jī)臺面上。
[0015]所述的高頻電磁波控制箱安裝在圓機(jī)臺面上。
[0016]針織圓機(jī)啟動，面料在每對電極模具的間隙中邊旋轉(zhuǎn)邊向下運行，同時啟動高頻電磁波發(fā)射裝置，每對電極模具間產(chǎn)生高頻電場，氨綸纖維分子結(jié)構(gòu)中強(qiáng)極性一 NHCOO—單元在高頻磁場的作用下發(fā)生分子極化現(xiàn)象，并按電場方向排列，因高頻電場以極快的速度改變方向，則介質(zhì)材料氨綸就會因介電損耗而發(fā)熱。當(dāng)氨綸溫度達(dá)到其定型溫度并保持一定時間，氨綸就形成永久性熱塑性變形，從而達(dá)到定型的目的。
[0017]含氨綸的圓筒針織面料在針織圓機(jī)的編織裝置形成面料后向牽拉卷取裝置移動，在編織裝置和牽拉卷取裝置之間加裝定型裝置，對面料中的氨綸實現(xiàn)熱塑性定型，坯布降溫后進(jìn)入牽拉卷取裝置，坯布在以雙層圓筒狀態(tài)下機(jī)后就已經(jīng)是經(jīng)過熱塑性定型的面料。
[0018]本實用新型達(dá)到的效果:
[0019]利用高頻電磁波特性和氨綸分子具有強(qiáng)極性單元的結(jié)構(gòu)特點對氨綸成分實現(xiàn)選擇性加熱定型。該裝置與針織圓機(jī)現(xiàn)有結(jié)構(gòu)巧妙的結(jié)合在一起實現(xiàn)織布定型一體化，克服了傳統(tǒng)工藝高投資、高能耗、回修率高坯布損傷等缺陷。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型所述用于針織圓機(jī)的同步圓筒定型裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2為本實用新型所述用于針織圓機(jī)的同步圓筒定型裝置的俯視示意圖。
[0022]圖3為本實用新型所述用于針織圓機(jī)的同步圓筒定型裝置的圓環(huán)形布撐附圖示意圖。
[0023]其中，I高頻發(fā)射裝置安裝支架，2圓機(jī)送紗器支架，3高頻電磁波發(fā)射裝置，4圓機(jī)臺面，5高頻電磁波接收極模具，6圓筒形面料，7降溫風(fēng)扇，8圓機(jī)針筒座，9高頻電磁波發(fā)射極模具，10溫度傳感器，11圓環(huán)形布撐，12坯布牽拉卷取裝置，13卷布驅(qū)動架，14針織圓機(jī)編織裝置，15圓機(jī)中心豎桿，16高頻電磁波發(fā)射裝置控制箱。
【具體實施方式】
[0024]如圖1-3，本實用新型所述用于針織圓機(jī)的同步圓筒定型裝置。包括高頻電磁波發(fā)生裝置3、接收極模具5、發(fā)射極模具9、高頻發(fā)射裝置安裝支架1、圓環(huán)形布撐11、溫度傳感器10、降溫風(fēng)扇7、高頻電磁波發(fā)射裝置控制箱16等。所述的發(fā)射極模具9安裝在高頻電磁波發(fā)生裝置3上，所述的高頻電磁波接收模具5安裝在卷布驅(qū)動架13或針筒座8或送紗器支架2或圓機(jī)臺面4上，優(yōu)選安裝在圓機(jī)針筒座8上。所述安裝支架I用來固定電極和模具位置。所述的發(fā)射極模具9同高頻電磁波發(fā)生裝置3 —起安裝在卷布驅(qū)動架13或針筒座8或送紗器支架2或圓機(jī)臺面4上，優(yōu)選安裝在送紗器支架2上。發(fā)射極模具9和接收極模具5位于針織圓機(jī)編織裝置14牽拉卷取裝置12之間，圓筒形針織面料從每對電機(jī)模具間的間隙穿過。溫度傳感器10安裝在任一對電極模具間隙中。所述圓環(huán)形布撐11和風(fēng)扇7位于接收極模具5、發(fā)射極模具9與牽拉卷取裝置12之間，圓環(huán)形布撐13安裝在圓機(jī)中心豎桿15上。圓環(huán)形布撐11、風(fēng)扇7置于圓筒形針織面料內(nèi)側(cè)。圓環(huán)形布撐將針織面料撐開成圓筒狀以利于面料在電極模具間縫隙順利運轉(zhuǎn)。針織面料經(jīng)過電極模具縫隙后，經(jīng)風(fēng)扇吹風(fēng)降溫后進(jìn)入牽拉卷取裝置。編織過程中針織面料邊旋轉(zhuǎn)邊向下運行，通過高頻電磁波電極模具間隙，高頻電磁波發(fā)射裝置在每對電極模具間產(chǎn)生高頻電場，面料中氨綸纖維分子結(jié)構(gòu)中的強(qiáng)極性單元(一NHCOO—)在高頻磁場的作用下發(fā)生分子極化現(xiàn)象，并按電場方向排列，因高頻電場以極快的速度改變方向，則介質(zhì)材料氨綸就會因介電損耗而發(fā)熱。當(dāng)氨綸溫度達(dá)到其定型溫度并保持一定時間，氨綸就形成永久性熱塑性變形，從而達(dá)到定型的目的。高頻電磁波發(fā)射裝置控制箱16安裝在圓機(jī)臺面上，根據(jù)圓機(jī)下布速度調(diào)整電磁波發(fā)射裝置輸出總功率，以達(dá)到要求的定型效果。
【權(quán)利要求】
1.一種用于針織圓機(jī)的同步圓筒定型裝置，包括針織圓機(jī)編織裝置(14)、坯布牽拉卷取裝置(12)和高頻電磁波控制箱(16)，其特征是，在針織圓機(jī)編織裝置(14)與坯布牽拉卷取裝置(12)之間安裝有高頻電磁波發(fā)射裝置(3)、高頻電磁波發(fā)射極模具(9)、高頻電磁波接收極模具(5)，所述的高頻電磁波發(fā)射極模具(9)安裝在所述的高頻電磁波發(fā)射裝置(3)上，所述的高頻電磁波發(fā)射裝置(3)通過線路與高頻電磁波控制箱(16)相連，所述的高頻電磁波發(fā)射極模具(9)與高頻電磁波接收極模具(5)均為筒狀圓環(huán)或瓦形圓弧，圓筒形針織面料(6)從所述的高頻電磁波發(fā)射極模具(9)與高頻電磁波接收極模具(5)的中間的間隙穿過。
2.按照權(quán)利要求1所述的同步圓筒定型裝置，其特征是，在所述的高頻電磁波發(fā)射極模具(9)與高頻電磁波接收極模具(5)之間，還裝有溫度傳感器(10)，所述的溫度傳感器(10)與所述的高頻電磁波控制箱(16)相連。
3.按照權(quán)利要求2所述的同步圓筒定型裝置，其特征是，在所述的高頻電磁波發(fā)射裝置(3)與坯布牽拉卷取裝置(12)之間安裝有圓環(huán)形布撐(11)，所述的圓環(huán)形布撐(11)安裝在圓機(jī)中心豎桿(15)上，并置于針織面料(6)內(nèi)側(cè)。
4.按照權(quán)利要求3所述的同步圓筒定型裝置，其特征是，在所述的高頻電磁波發(fā)射裝置(3)與坯布牽拉卷取裝置(12)之間安裝有風(fēng)扇(11)，所述的風(fēng)扇(11)安裝在圓機(jī)中心豎桿(15)上，并置于針織面料(6)內(nèi)側(cè)。
5.按照權(quán)利要求4所述的同步圓筒定型裝置，其特征是，所述的高頻電磁波接收極模具(5)安裝在卷布驅(qū)動架(13)、針筒座(8)、送紗器支架(2)或圓機(jī)臺面(4)上。
6.按照權(quán)利要求5所述的同步圓筒定型裝置，其特征是，所述的高頻電磁波發(fā)射裝置(3)安裝在卷布驅(qū)動架(13)、針筒座(8)、送紗器支架(2)或圓機(jī)臺面(4)上。
7.按照權(quán)利要求6所述的同步圓筒定型裝置，其特征是，所述的高頻電磁波控制箱(16)安裝在圓機(jī)臺面(4)上。
【文檔編號】D06C5/00GK203513957SQ201320430246
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年7月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月22日
【發(fā)明者】楊衛(wèi)東, 武玉勤 申請人:青島即發(fā)集團(tuán)股份有限公司