一種數控縫制加工設備的壓料模框縫制圖樣自動識別裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種數控縫制加工設備的壓料模框縫制圖樣自動識別裝置，包括機座、工作臺、縫紉裝置、XY運動裝置、電控箱、控制系統和壓料模框，其特征在于：在所述的工作臺表面靠近XY運動裝置的位置設有一排若干個壓料模框識別傳感器，在所述的壓料模框的邊緣處也設有一排若干個磁石放置槽，磁石放置槽與壓料模框識別傳感器位置相對應；本實用新型具有自動識別壓料模框圖樣的功能，無需人工調用程序，提升自動化水平，也提升了工作效率。
【專利說明】一種數控縫制加工設備的壓料模框縫制圖樣自動識別裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種縫制加工設備，具體是一種數控縫制加工設備的壓料模框縫制圖樣自動識別裝置。
【背景技術】
[0002]目前服裝制造企業中，在縫制服裝部件時，基本都是使用功能單一的平縫車手工縫制服裝部件，由于手工縫制線跡，需要操作員眼、手、腳高度配合，對操作員的技術水平要求較高，而且需要另外派技術員工為后工序畫裝配記號，特別是一些高品質要求的高檔服裝的圓弧和斜線部位線跡，對操作員的技術水平要求更高，且勞動強度大，生產效率低，手工操作縫制的線跡不直、針距疏密不勻等及其他不良造成成品率不高；因此，多功能的縫制設備和技術工藝是制衣業界之所盼，為此有人提出了一種數控縫制加工設備，包括縫紉壓料模框滾輪夾持驅動裝置、X > Y運動裝置、電控箱及控制系統、縫紉裝置、機架和機臺等；目前數控縫制加工設備在控制系統內都存貯有多套縫制程序，每套程序的工作路徑不同，在針對不同壓料模框圖樣需要人工從控制系統調出相對應的程序，當多種圖樣的壓料模框混合時需要人工頻繁調節程序，工作量大并且容易出錯，目前的數控縫制加工設備自動化水平有待提聞。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種數控縫制加工設備的壓料模框縫制圖樣自動識別裝置，在壓料模框的邊緣處開設若干個磁石放置槽，在數控縫制加工設備的工作臺上設有若干個與磁石放置槽相對應的傳感器，工作臺上的傳感器用于讀取壓料模框的邊緣處磁石放置槽的磁石的位置然后從控制系統調出相應的縫制程序，從而自動完成相應的縫制工作，由于本實用新型具有自動識別壓料模框圖樣的功能，無需人工調用程序，提升自動化水平，也提升了工作效率。
[0004]為實現上述目的采用以下技術方案:
[0005]一種數控縫制加工設備的壓料模框縫制圖樣自動識別裝置，包括機座、工作臺、縫紉裝置、X Y運動裝置、電控箱、控制系統和壓料模框，其特征在于:在所述的工作臺表面靠近X Y運動裝置的位置設有一排若干個壓料模框識別傳感器，在所述的壓料模框的邊緣處也設有一排若干個磁石放置槽，磁石放置槽與壓料模框識別傳感器位置相對應。
[0006]在工作臺上還設有定位孔，定位孔處設有檔板，檔板穿過定位孔與工作臺下方的升降氣缸連接。
[0007]本實用新型工作臺上設置一排若干個壓料模框識別傳感器，在壓料模框的邊緣處也設有一排若干個磁石放置槽，在工作開始之前將壓料模框傳送到工作臺上，使壓料模框的磁石放置槽與壓料模框識別傳感器對齊，每塊壓料模框只在其中一個磁石放置槽放置磁石，壓料模框識別傳感器讀取放置磁石的位置自動從控制系統調出相應的壓料模框的程序，然后通過X Y運動裝置與縫紉裝置配合實現自動縫制工作，在工作臺上還設有定位孔，定位孔處設有檔板，檔板穿過定位孔與工作臺下方的升降氣缸連接，升降式檔板在壓料模框進入時起到定位作用，保證壓料模框的磁石放置槽與壓料模框識別傳感器能對齊，本實用新型提高自動化水平，避免人工調節程序出錯事情的發生，并且能夠實現多種圖樣的壓料模框混合加工，大大提升了工作效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的自動感應前的結構示意圖；
[0009]圖2為本實用新型圖1中A處放大示意圖；
[0010]圖3為本實用新型自動感應時的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011]如圖1-3所示，一種數控縫制加工設備的壓料模框縫制圖樣自動識別裝置，包括機座1、工作臺2、縫紉裝置3、X Y運動裝置4、電控箱、控制系統和壓料模框5，在所述的工作臺2表面靠近X Y運動裝置3的位置設有一排若干個壓料模框識別傳感器6，在所述的壓料模框5的邊緣處也設有一排若干個磁石放置槽51,磁石放置槽51與壓料模框識別傳感器6位置相對應，在工作臺上還設有定位孔21，定位孔21處設有檔板7，檔板7穿過定位孔21與工作臺2下方的升降氣缸8連接。
[0012]本實用新型使用時需要事先將不同圖樣的磁石放置的位置設定好，然后根據不同的圖樣在壓料模框的相應的磁石放置槽51內放置磁石，在工作開始之前將壓料模框傳送到工作臺上，使壓料模框的磁石放置槽與壓料模框識別傳感器對齊，壓料模框識別傳感器讀取放置磁石的位置自動從控制系統調出相應的壓料模框的程序，然后通過X Y運動裝置與縫紉裝置配合實現自動縫制工作，在工作臺上還設有定位孔，定位孔處設有檔板，檔板穿過定位孔與工作臺下方的升降氣缸連接，升降式檔板在壓料模框進入時起到定位作用，保證壓料模框的磁石放置槽與壓料模框識別傳感器能對齊，升降式的檔板只是在工作開始時起定位，之后收縮到工作臺下方不影響縫制加工設備正常工作。
[0013]本實用新型提高自動化水平，避免人工調節程序出錯事情的發生，并且能夠實現多種圖樣的壓料模框混合加工，大大提升了工作效率。
【權利要求】
1.一種數控縫制加工設備的壓料模框縫制圖樣自動識別裝置，包括機座、工作臺、縫紉裝置、X Y運動裝置、電控箱、控制系統和壓料模框，其特征在于:在所述的工作臺表面靠近X Y運動裝置的位置設有一排若干個壓料模框識別傳感器，在所述的壓料模框的邊緣處也設有一排若干個磁石放置槽，磁石放置槽與壓料模框識別傳感器位置相對應。
2.如權利要求1所述的一種數控縫制加工設備的壓料模框縫制圖樣自動識別裝置，其特征在于:在工作臺上還設有定位孔，定位孔處設有檔板，檔板穿過定位孔與工作臺下方的升降氣缸連接。
【文檔編號】D05B21/00GK203451790SQ201320589580
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年9月24日 優先權日:2013年9月24日
【發明者】阮積康 申請人:浙江川田縫紉機有限公司