絲襪縫頭的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種絲襪縫頭機，其具有一升降位移組件、一固定組件、一推移組件及一縫紉針頭，升降位移組件具有升降的功能，固定組件連接升降位移組件并設有一壓合部及彎曲部，推移組件連接固定組件并設有一壓缸及一連桿，該連桿的兩端部分別連接彎曲部的兩側，于實施縫制襪頭時，絲襪半成品受到壓合部的固定，并以壓缸推動連桿并帶動彎曲部，該彎曲部拉伸絲襪半成品的襪頭處呈平直狀，再以縫紉針頭縫紉襪頭，在彎曲部釋放襪頭后即可完成所縫制的襪頭呈弧形外觀，具有可提高生產速度的實用性。
【專利說明】絲襪縫頭機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種絲襪縫制機，尤其涉及一種用于縫合絲襪的襪頭并使其呈現為弧形外觀的絲襪縫頭機。
【背景技術】
[0002]絲襪為一種由尼龍材質所制成的薄襪，絲襪的尺寸可粗分為長、中、短襪三類，多數絲襪是連身的且緊密貼合腿部皮膚，絲襪的配色多為透明度高的顏色?，F今的絲襪多為尼龍材質編織而成，針對現代人的不同需求，某些絲襪著重其裝飾花紋的設計，在襪體上編織各式的紋飾，某些絲襪則強調腿部曲線的呈現。
[0003]絲襪于制作時，須將其襪頭部分制作為弧形以配合人們的足部曲線，將絲襪半成品以曲線方式縫紉并剪除多余的襪頭部分，即完成襪頭的弧形縫制。然而現今的襪頭縫制需仰賴大量人力的制作，不但生產速度慢成本高，且人力的縫制容易造成不同只絲襪間的襪頭存在有弧狀的差異性而呈現品質不一的問題。
實用新型內容
[0004]有鑒于前述的現有技術的缺點，本實用新型提供一種絲襪縫頭機，改進現有的襪頭縫制方式，以期簡化襪頭的縫制過程，并能改善不同只絲襪的襪頭差異性，并可提高生產速度及廣品品質。
[0005]為達上述目的，本實用新型提供一種絲襪縫頭機，其包含:
[0006]一升降位移組件，其具有一底板、至少一導桿、一升降板及一滑軌，底板設置在升降位移組件的底部，該導桿連接于底板，升降板與導桿連接且升降板或底板能夠于導桿中進行升降，滑軌固設于升降板的底部壁面處；
[0007]—固定組件，其連接在升降位移組件上，固定組件具有一安裝板、一連接板體、一壓合部及一彎曲部，安裝板滑動地設置在滑軌上，連接板體設置于安裝板的一側壁面，壓合部及彎曲部分別設置在安裝板的底部壁面，彎曲部抵靠于連接板體的壁面上；
[0008]—推移組件，其連接固定組件并具有一壓缸及一連桿，壓缸設有一活塞桿，連桿連接在活塞桿的自由端，連桿的兩端部連接彎曲部的兩側；
[0009]一縫紉針頭，其設置在固定組件的壓合部的外圍且位于升降位移組件的底板的上方。
[0010]上述的絲襪縫頭機，其中升降板的頂部壁面連接一外部壓缸，該外部壓缸用以控制升降板的升降。
[0011]上述的絲襪縫頭機，其中底板的底部壁面連接一外部壓缸，該外部壓缸用以控制底板的升降。
[0012]上述的絲襪縫頭機，其中升降位移組件具有兩導桿及進一步設有一線性氣缸，底板為一板體，兩導桿垂直穿設于底板且鄰近底板的一側角落，各導桿的頂端處套接有一限制套環，升降板受到兩限制套環的限制，線性氣缸套接在滑軌上，線性氣缸另一側與該安裝板連接，連接板體固設于安裝板及線性氣缸的同一壁面上。
[0013]上述的絲襪縫頭機，其中彎曲部貼合在壓合部外圍且具有兩掛接部，兩掛接部設于彎曲部的兩側邊緣處，連桿的中央處設有一固定孔，該固定孔連接活塞桿的自由端，該連桿設有具夾合角度的兩端部，連桿的兩端部分別樞接彎曲部的兩掛接部。
[0014]上述的絲襪縫頭機，其中壓合部為弧形結構，該彎曲部為一撓性片體并貼合在壓合部的外弧側壁面，彎曲部的外側壁面中央處抵靠固定組件的連接板體。
[0015]上述的絲襪縫頭機，其中推移組件進一步設有一固定墻面，該固定墻面固設在安裝板遠離連接板體的另一側外壁面，壓缸固定在固定墻面上，且壓缸的活塞桿貫穿固定墻面。
[0016]本實用新型的固定組件中設有一壓合部及彎曲部，于絲襪的實際縫制過程中，升降位移組件受到外部壓缸的拉升而使固定組件遠離底板或者底板受到外部壓缸的作用而遠離固定組件，此時可放置絲襪半成品于底板上，通過固定組件的下降或底板的上升使壓合部及彎曲部同時緊壓絲襪半成品，隨后壓缸驅動其活塞桿使連桿產生位移，則連桿可推動彎曲部的兩側使其產生形變，同時將以彎曲部拉伸絲襪半成品的襪頭部分，再以縫紉針頭縫制被拉伸的襪頭部分，即完成弧形襪頭的縫制。利用固定組件及推移組件的配合，可簡化縫紉針頭的縫制路徑且能提升襪頭外形的一致性，此能提升絲襪的生產速度及節省制造成本。
[0017]以下結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細描述，但不作為對本實用新型的限定。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型的側視組合圖；
[0019]圖2為本實用新型的上升動作正視圖；
`[0020]圖3為本實用新型的下降動作正視圖；
[0021]圖4為本實用新型的推移組件及固定組件的俯視組合圖；
[0022]圖5為本實用新型的壓缸及連桿的俯視推移動作圖；
[0023]圖6為本實用新型的絲襪半成品圖；
[0024]圖7為本實用新型的絲襪半成品的拉伸縫紉圖；
[0025]圖8為本實用新型的絲襪半成品的弧形外觀縫合圖。
[0026]其中，附圖標記
[0027]10升降位移組件 11底板
[0028]12導桿121限制套環
[0029]13升降板14滑軌
[0030]15線性氣缸20固定組件
[0031]21安裝板22連接板體
[0032]23壓合部24彎曲部
[0033]241掛接部30推移組件
[0034]31固定墻面32壓缸
[0035]321活塞桿33連桿[0036]331固定孔40縫紉針頭
[0037]50絲襪半成品100縫線
【具體實施方式】
[0038]以下配合附圖及本實用新型的較佳實施例，進一步闡述本實用新型為達成預定新型目的所采取的技術手段。
[0039]請參閱圖1所示，本實用新型的絲襪縫頭機，其包含一升降位移組件10、一固定組件20、一推移組件30及一縫紉針頭40。
[0040]請參閱圖1及圖2所示,前述的升降位移組件10具有一底板11、兩導桿12、一升降板13、一滑軌14及一線性氣缸15，底板11位于升降位移組件10的底面處，其為一板體，兩導桿12垂直連接于底板11中且鄰近底板11的一側角落，各導桿12的頂端處套接有一限制套環121，升降板13受到兩導桿12的穿透，升降板13具有可于兩導桿12上進行垂直升降，但受到兩限制套環121的限位，于較佳實施例中，升降板13的頂部壁面連接一外部壓缸(圖中未示)，該外部壓缸用以控制升降板13的升降或者于底板11的底部壁面連接一外部壓缸(圖中未示)以進行底板11的升降，其為現有技術不再進一步描述，滑軌14固設于升降板13底部壁面處，線性氣缸15套接在滑軌14上，則線性氣缸15可相對于滑軌14移動。
[0041]請參閱圖1及圖4所示，前述的固定組件20連接在升降位移組件10上，其具有一安裝板21、一連接板體22、一壓合部23及一彎曲部24，該安裝板21的頂面貼附連接在線性氣缸15的底面，連接板體22固設于安裝板21及線性氣缸15的同一側壁面上，以使安裝板21及線性氣缸15可相對于滑軌14同時位移，壓合部23及彎曲部24設置在安裝板21的底部壁面，其中壓合部23為弧形結構，彎曲部24為一撓性片體并貼合在壓合部23的外弧側壁面，該彎曲部24的外側壁面的中央處抵靠連接板體22，彎曲部具有兩掛接部241，兩掛接部241設于彎曲部24的兩側邊緣處。
[0042]前述的推移組件30與固定組件20相互連接，其具有一固定墻面31、一壓缸32、一連桿33，該固定墻面31固設在安裝板21遠離連接板體22的另一側的外側壁面，壓缸32固定在固定墻面31上，壓缸32具有一活塞桿321，活塞桿321貫穿固定墻面31，連桿33的中央處設有一固定孔331，該固定孔331連接活塞桿321的自由端，連桿33設有具夾合角度的兩端部，則連桿33可設計為呈U型桿體結構，連桿33的兩端部分別樞接位于彎曲部24兩側的兩掛接部241。
[0043]前述的縫紉針頭40設置在固定組件20的壓合部23的外圍且位于升降位移組件10的底板11的上方,該縫紉針頭40的構造為現有技術。
[0044]請參閱圖1、圖2及圖3所示，于絲襪半成品50的縫制過程中，外部壓缸驅動升降板13移動并同時帶動固定組件20及推移組件30上升，于此可放置絲襪半成品50于底板11處并對齊壓合部23及彎曲部24的方位，再使固定組件20及推移組件30同時下降，則壓合部23及彎曲部24同時壓合絲襪半成品50，于另一實施態樣中，以外部壓缸帶動底板11下降，使底板11遠離固定組件20及推移組件30，如此可放置絲襪半成品50于底板11上并對齊壓合部23及彎曲部24的方位，再上升底板11即可壓合絲襪半成品。請參閱圖4及圖6所示，其中壓合部23將絲襪半成品50的襪體抵壓定位，使壓缸32驅動其活塞桿321，則活塞桿321推動連桿33朝向連接板體22產生位移，連桿33同時帶動彎曲部24使其產生形變，請參閱圖5及圖7所示，由于彎曲部24外側壁面中央處抵于連接板體22上將使其原來貼靠在壓合部23并呈曲線的外形轉變為直線，于彎曲部24的形變過程中，受其壓合的絲襪半成品50同樣受到拉伸及產生形變，此處的形變主要分布在絲襪半成品50的兩端并使襪頭呈平直狀，再以縫紉針頭40以直線方式縫合已產生形變的絲襪半成品50并形成縫線100，當解除外力時，請參閱圖8所示，絲襪半成品50的形變恢復，則其縫線100部分會呈現為弧形的外觀，再剪除縫紉處外緣的殘余部分即完成襪頭的縫制。
[0045]于絲襪半成品40的襪頭縫制時，通過壓合部23的壓合固定及彎曲部24拉伸功能使絲襪半成品40的兩端產生形變，將已形變的絲襪半成品40以縫紉針頭40縫合，則其縫合處在外力解除時，會因絲襪半成品40的形變恢復而呈現為弧形外觀，利用推移組件30及固定組件20的結合，可有效簡化襪頭的縫制難度，使的無需仰賴大量的人力縫制，由于減少了人工的縫制誤差，故能提升襪頭外形的一致性。
[0046]當然，本實用新型還可有其它多種實施例，在不背離本實用新型精神及其實質的情況下，熟悉本領域的技術人員當可根據本實用新型作出各種相應的改變和變形，但這些相應的改變和變形都應屬于本實用新型所附的權利要求的保護范圍。
【權利要求】
1.一種絲襪縫頭機，其特征在于，包含: 一升降位移組件，其具有一底板、至少一導桿、一升降板及一滑軌，底板設置在升降位移組件的底部，該導桿連接于底板，升降板與導桿連接且升降板或底板能夠于導桿中進行升降，滑軌固設于升降板的底部壁面處； 一固定組件，其連接在升降位移組件上，固定組件具有一安裝板、一連接板體、一壓合部及一彎曲部，安裝板滑動地設置在滑軌上，連接板體設置于安裝板的一側壁面，壓合部及彎曲部分別設置在安裝板的底部壁面，彎曲部抵靠于連接板體的壁面上； 一推移組件，其連接固定組件并具有一壓缸及一連桿，壓缸設有一活塞桿，連桿連接在活塞桿的自由端，連桿的兩端部連接彎曲部的兩側； 一縫紉針頭，其設置在固定組件的壓合部的外圍且位于升降位移組件的底板的上方。
2.根據權利要求1所述的絲襪縫頭機，其特征在于，升降板的頂部壁面連接一外部壓缸，該外部壓缸用以控制升降板的升降。
3.根據權利要求1所述的絲襪縫頭機，其特征在于，底板的底部壁面連接一外部壓缸，該外部壓缸用以控制底板的升降。
4.根據權利要求1至3中任意一項所述的絲襪縫頭機，其特征在于，升降位移組件具有兩導桿及進一步設有一線性氣缸，底板為一板體，兩導桿垂直穿設于底板且鄰近底板的一側角落，各導桿的頂端處套接有一限制套環，升降板受到兩限制套環的限制，線性氣缸套接在滑軌上，線性氣缸另一側與該安裝板連接，連接板體固設于安裝板及線性氣缸的同一壁面上。
5.根據權利要求4所述的絲襪縫頭機，其特征在于，彎曲部貼合在壓合部外圍且具有兩掛接部，兩掛接部設于彎曲部的兩側邊緣處，連桿的中央處設有一固定孔，該固定孔連接活塞桿的自由端，該連桿設有具夾合角度的兩端部，連桿的兩端部分別樞接彎曲部的兩掛接部。
6.根據權利要求5所述的絲襪縫頭機，其特征在于，壓合部為弧形結構，該彎曲部為一撓性片體并貼合在壓合部的外弧側壁面，彎曲部的外側壁面中央處抵靠固定組件的連接板體。
7.根據權利要求6所述的絲襪縫頭機，其特征在于，推移組件進一步設有一固定墻面，該固定墻面固設在安裝板遠離連接板體的另一側外壁面，壓缸固定在固定墻面上，且壓缸的活塞桿貫穿固定墻面。
【文檔編號】D05B7/00GK203583153SQ201320764034
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年11月27日 優先權日:2013年11月27日
【發明者】林岡鈿 申請人:林岡鈿