一種提花機拉刀機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種提花機拉刀機構，包括架板、拉刀彈簧、拉刀掛鉤、架板掛鉤，拉刀彈簧一端固定連接架板掛鉤，另一端固定連接拉刀掛鉤，架板上設有定位凹槽，架板掛鉤鉤掛在架板的定位凹槽上，拉刀掛鉤抵靠在拉刀上。本實用新型的優點是：結構簡單，起到保護拉刀的作用，防止拉刀在回彈時，由于頂端或底端受力不均而變形損壞，減輕了運動過程中的沖擊負載，對提花機上的其他傳動部件如鏈輪、鏈條、齒輪箱、立軸的沖擊有明顯減輕作用，使整個提花機運行趨于平穩、降低了運行噪音。
【專利說明】一種提花機拉刀機構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種提花機拉刀機構。
【背景技術】
[0002]提花織物是利用各種顏色的經紗和緯紗的交織形成具有一定圖案的織物，提花機即是用來實現織物經紗提升控制的裝置，它能在織物的織造過程中對經線的升降加以控制，從而使經紗或緯紗浮在織物表面形成要求織造的圖案。拉刀是提花機中最主要的運動部件，現有提花機的運動方式是齒盤轉動帶動小拉桿，小拉桿驅動拉刀上下往復運動。在此運動過程中拉刀為終端運動部件，始終為被動部件，在往復運動的拐點無緩沖。在大機型中隨著拉刀長度增加，相應的負載及自重隨之增加，拉刀變形不可避免。而且拉刀在高低位點時受沖擊力較大，對本身的使用壽命有明顯影響。

【發明內容】

[0003]為克服現有技術的不足，本實用新型的目的是一種提花機拉刀機構，減輕運動過程中對拉刀的沖擊負載，避免拉刀在運動過程中的變形，提高受沖擊負載零部件的使用壽命，使整機運行平穩。
[0004]為實現上述目的，本實用新型通過以下技術方案實現:
[0005]—種提花機拉刀機構,包括架板、拉刀彈簧、拉刀掛鉤、架板掛鉤,拉刀彈簧一端固定連接架板掛鉤，另一端固定連接拉刀掛鉤，架板上設有定位凹槽，架板掛鉤鉤掛在架板的定位凹槽上，拉刀掛鉤抵靠在拉刀上。
[0006]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:
[0007]結構簡單，起到保護拉刀的作用，防止拉刀在回彈時，由于頂端或底端受力不均而變形損壞，減輕了運動過程中的沖擊負載，對提花機上的其他傳動部件如鏈輪、鏈條、齒輪箱、立軸的沖擊有明顯減輕作用，使整個提花機運行趨于平穩、降低了運行噪音。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是拉刀彈簧結構示意圖。
[0009]圖2是提花機拉刀機構的結構示意圖。
[0010]圖3是拉刀受力情況示意圖。
[0011]圖中1-架板掛鉤2-拉刀彈簧3-拉刀掛鉤4-架板6-拉刀7-作用力一8-作用力二。
【具體實施方式】
[0012]下面結合說明書附圖對本實用新型進行詳細地描述，但是應該指出本實用新型的實施不限于以下的實施方式。
[0013]見圖1、圖2，提花機拉刀機構，包括架板4、拉刀彈簧2、拉刀掛鉤3、架板掛鉤1，拉刀彈簧2 —端固定連接架板掛鉤1，另一端固定連接拉刀掛鉤3，架板4上設有定位凹槽，架板掛鉤I鉤掛在架板4的定位凹槽上，拉刀掛鉤3抵靠在拉刀6上。
[0014]拉刀6與拉刀彈簧2 對應設置,拉刀6與拉刀彈簧2平行布置,拉刀彈簧2設置于拉刀6的長度方向的中間位置。拉刀拉簧設置于拉刀6中間部位。架板4上加工的定位凹槽，使拉刀彈簧2的位置更準確。
[0015]利用拉刀彈簧2拉伸后的回彈力(拉力)工作，用以控制拉刀6的運動。使用時，架板4安裝于機架上，下端拉刀掛鉤3安裝于拉刀6上，
[0016]拉刀6無論是從高位運動到低位,還是從低位運動到高位,在運動過程中拉刀6始終受拉刀彈簧2作用減震，其受力情況見圖3，作用力一 7是組件的作用力方向向下，作用力二 8是拉刀彈簧2的拉力向上，增加拉刀彈簧2這一裝置，彈簧拉力可抵消部分作用于力一和拉刀6自重，拉刀6中間部分受力會有所減小，拉刀6的沖擊載荷減少，避免了拉刀6受力不均而變形，以此來降低提花機周期運行中的沖擊峰值、提高提花機在高速運行時的平穩性。
【權利要求】
1.一種提花機拉刀機構，其特征在于，包括架板、拉刀彈簧、拉刀掛鉤、架板掛鉤，拉刀彈簧一端固定連接架板掛鉤，另一端固定連接拉刀掛鉤，架板上設有定位凹槽，架板掛鉤鉤掛在架板的定位凹槽上，拉刀掛鉤抵靠在拉刀上。
【文檔編號】D03C3/24GK203653846SQ201320764175
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年11月27日 優先權日:2013年11月27日
【發明者】宋日升 申請人:江蘇宋和宋智能科技有限公司