一種耐磨及耐氣候繩纜涂層的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種耐磨及耐氣候繩纜涂層，該涂層是由以下質量份數的各組分組成：水性聚氨酯樹脂15～30％、聚四氟乙烯1～5％、羥基苯基苯并三氮唑類紫外吸收劑1～3％、亞甲基二萘磺酸鈉1～5％、失水山梨醇酯類乳化劑0.1～2％、有機錫類催干劑0.02～1％、氨丙基類硅烷偶聯劑0.01～1％、水53～82％。本發明工藝配方合理，采用聚四氟乙烯作為耐磨劑，將其整理到繩纜上，長久保持繩纜的耐磨性能。本發明采用羥基苯基苯并三氮唑類化合物作為紫外線吸收劑，有效保證繩纜防暴曬、耐氣候，大大提高了繩纜的使用壽命。本發明采用水性聚氨酯作為基質，整理到繩纜上，保證繩纜與耐磨劑、紫外線吸收劑的長久結合，同時自身也具有耐磨、防腐蝕、防紫外線的功能。
【專利說明】 一種耐磨及耐氣候繩纜涂層

【技術領域】
[0001]本發明屬于涂層【技術領域】，特別是涉及一種耐磨及耐氣候繩纜涂層。

【背景技術】
[0002]隨著社會經濟的發展，經濟建筑設計越來越多樣化，繩纜的應用領域也越來越廣泛，這對于繩纜的質量及耐用性也有了更為嚴格的要求。隨著水性聚氨酯樹脂的發展，水性聚氨酯涂料在各個領域都得到了廣泛的應用，例如紡織服裝行業，用于各種功能性涂層，其效果非常顯著。
[0003]近些年來，隨著客戶對于繩纜的要求越來越高，不但要求繩纜的強度及韌性，還要保證繩纜的耐磨性，且在日光及空氣中能夠長久保持其性能。繩纜涂層作為有效提高其性能的方式引起了業界人士的關注。但是繩纜涂層一般應用于鋼繩，而且質量較差，不能長時間保持繩纜的性能。例如專利號CN 101979762 A公開了一種磷化涂層鋼絲繩，是通過對制繩鋼絲磷化處理，在制繩鋼絲表面形成磷化膜，以此改善鋼絲繩內部鋼絲之間的潤滑條件，減緩鋼絲間因相互摩擦而引起的磨損，并提高鋼絲的防腐蝕能力，從而延長鋼絲繩使用壽命。但是這種方法制備工藝過程難以控制，僅僅針對于鋼繩，而且制備出的鋼繩保持時間較短，效果不理想。


【發明內容】

[0004]本發明的目的在于提供一種耐磨及耐氣候繩纜涂層。
[0005]為了解決上述技術問題，本發明采用的技術方案如下:一種耐磨及耐氣候繩纜涂層，由以下質量比組分組成:水性聚氨酯樹脂15?30%、聚四氟乙烯1?5%、羥基苯基苯并三氮唑類紫外吸收劑1?3%、亞甲基二萘磺酸鈉1?5%、失水山梨醇酯類乳化劑0.1?2%、有機錫類催干劑0.02?1 %、氨丙基類硅烷偶聯劑0.01?1%、水53?82%。
[0006]作為優化，所述組分質量比分別為:水性聚氨酯樹脂22.46 %、聚四氟乙烯3.12%、羥基苯基苯并三氮唑類紫外吸收劑1.53%、亞甲基二萘磺酸鈉3.44%、失水山梨醇酯類乳化劑0.61%、有機錫類催干劑0.12%、氨丙基類硅烷偶聯劑0.03%、水68.69%。
[0007]作為優化，所述失水山梨醇酯類乳化劑為吐溫80。
[0008]作為優化，所述有機錫類催干劑為二月桂酸二丁基錫。
[0009]作為優化，所述氨丙基類硅烷偶聯劑為3-APTS。
[0010]作為優化，所述羥基苯基苯并三氮唑類紫外吸收劑為2 [2’ -羥基-4’ (a-甲基丙烯酰氧)苯基]-2-苯并三氮唑。
[0011]作為優化，所述聚四氟乙烯為耐磨劑。
[0012]本發明還提供了一種耐磨及耐氣候繩纜涂層的制備方法，包括以下步驟:(1)將所述水性聚氨酯樹脂、聚四氟乙烯、羥基苯基苯并三氮唑類紫外吸收劑、亞甲基二萘磺酸鈉、失水山梨醇酯類乳化劑、有機錫類催干劑、氨丙基類硅烷偶聯劑、水按照質量比例加入混合機中，轉速彡1000RPM，時間彡30min，最后得到均勻穩定涂層整理液；(2)采用連續式繩纜涂層機將涂層整理液均勻整理到繩纜上。
[0013]借由上述技術方案，本發明具有的優點和有益效果是:本發明工藝配方合理，采用聚四氟乙烯作為耐磨劑，將其整理到繩纜上，長久保持繩纜的耐磨性能。本發明采用羥基苯基苯并三氮唑類化合物作為紫外線吸收劑，有效保證繩纜防暴曬、耐氣候，大大提高了繩纜的使用壽命。本發明采用水性聚氨酯作為基質，整理到繩纜上，保證繩纜與耐磨劑、紫外線吸收劑的長久結合，同時自身也具有耐磨、防腐蝕、防紫外線的功能。

【具體實施方式】
[0014]以下通過具體較佳實施例對本發明作進一步詳細說明，但本發明并不僅限于以下的實施例。
[0015]實施例1
[0016]所述繩纜耐磨、耐氣候涂層配方為水性聚氨酯樹脂22.46%、聚四氟乙烯3.12%,2[2’_羥基-4’ (a-甲基丙烯酰氧)苯基]-2-苯并三氮唑1.53%、亞甲基二萘磺酸鈉3.44%、吐溫 800.61%、二月桂酸二丁基錫 0.12%,3-APTS 0.03%、水 68.69%。
[0017]其制備過程步驟:(1)將水性聚氨酯樹脂22.46%、聚四氟乙烯3.12%、2[2’_羥基-4’ (a-甲基丙烯酰氧)苯基]-2-苯并三氮唑1.53%、亞甲基二萘磺酸鈉3.44%、吐溫800.61%、二月桂酸二丁基錫0.12%,3-APTS 0.03%、水68.69%加入混合機中，轉速2000RPM，時間50min，最后得到均勻穩定涂層整理液；(2)采用連續式繩纜涂層機將涂層整理液均整理到繩纜上，最后將繩纜預烘、焙烘。
[0018]實施例2
[0019]所述繩纜耐磨、耐氣候涂層配方為水性聚氨酯樹脂22.46%、聚四氟乙烯3.12%,2[2’_羥基-4’ (a-甲基丙烯酰氧)苯基]-2-苯并三氮唑1.53%、亞甲基二萘磺酸鈉3.44%,S-200.61%、二月桂酸二丁基錫 0.12%,KH5400.03%、水 68.69%。
[0020]其制備過程步驟:(1)將水性聚氨酯樹脂22.46%、聚四氟乙烯3.12%、2[2’_羥基-4’ (a-甲基丙烯酰氧)苯基]-2-苯并三氮唑1.53%、亞甲基二萘磺酸鈉3.44%、S-200.61 %、二月桂酸二丁基錫0.12%, KH5400.03%、水68.69%加入混合機中，轉速1000RPM，時間30min，最后得到均勻穩定涂層整理液；(2)采用連續式繩纜涂層機將涂層整理液均勻整理到繩纜上，最后將繩纜預烘、焙烘。
[0021]實施例3
[0022]所述繩纜耐磨、耐氣候涂層配方為水性聚氨酯樹脂15%、聚四氟乙烯1%、2 [2’-羥基-4’(a-甲基丙烯酰氧)苯基]-2-苯并三氮唑1%、亞甲基二萘磺酸鈉1%、吐溫800.1%、二月桂酸二丁基錫 0.02%、3-APTS (λ 01%、水 53%。
[0023]其制備過程步驟:(1)將水性聚氨酯樹脂15%、聚四氟乙烯1%、2[2’_羥基-4’(a-甲基丙烯酰氧)苯基]-2-苯并三氮唑1%、亞甲基二萘磺酸鈉1%、吐溫800.1%,二月桂酸二丁基錫0.02%,3-APTS 0.01 %、水53%加入混合機中，轉速2000RPM，時間50min，最后得到均勻穩定涂層整理液；(2)采用連續式繩纜涂層機將涂層整理液均勻整理到繩纜上，最后將繩纜預烘、焙烘。
[0024]實施例4
[0025]所述繩纜耐磨、耐氣候涂層配方為水性聚氨酯樹脂30%、聚四氟乙烯5 %、2 [2’-羥基-4’(a-甲基丙烯酰氧)苯基]-2-苯并三氮唑3%、亞甲基二萘磺酸鈉5%、吐溫802%、二月桂酸二丁基錫 1%、3-APTS 1%、水 82%。
[0026]其制備過程步驟:(I)將水性聚氨酯樹脂30%、聚四氟乙烯5 %、2[2’_羥基-4’(a-甲基丙烯酰氧)苯基]-2-苯并三氮唑3%、亞甲基二萘磺酸鈉5%、吐溫802%、二月桂酸二丁基錫I %、3-APTS I %、水82%加入混合機中，轉速1000RPM，時間30min，最后得到均勻穩定涂層整理液；(2)采用連續式繩纜涂層機將涂層整理液均勻整理到繩纜上，最后將繩纜預烘、焙烘。
[0027]實施例5
[0028]所述繩纜耐磨、耐氣候涂層配方為水性聚氨酯樹脂23.82%、聚四氟乙烯2.45%、2[2’_羥基-4’ (a-甲基丙烯酰氧)苯基]-2-苯并三氮唑1.41%、亞甲基二萘磺酸鈉3.38%、吐溫 801.12%、二月桂酸二丁基錫 0.9%,3-APTS 0.06%、水 66.86%。
[0029]其制備過程步驟:(I)將水性聚氨酯樹脂23.82%、聚四氟乙烯2.45%、2[2’ -羥基-4’ (a-甲基丙烯酰氧)苯基]-2-苯并三氮唑1.41%、亞甲基二萘磺酸鈉3.38%、吐溫801.12%、二月桂酸二丁基錫0.9%、3-APTS 0.06 %、水66.86 %加入混合機中，轉速2500RPM，時間30min，最后得到均勻穩定涂層整理液；(2)采用連續式繩纜涂層機將涂層整理液均勻整理到繩纜上，最后將繩纜預烘、焙烘。
[0030]以上所述，僅是本發明的較佳實施例而已，并非對本發明作任何形式上的限制，故凡是未脫離本發明技術方案內容，依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發明技術方案的范圍內。
【權利要求】
1.一種耐磨及耐氣候繩纜涂層，其特征在于:由以下質量比組分組成:水性聚氨酯樹脂15?30%、聚四氟乙烯I?5%、羥基苯基苯并三氮唑類紫外吸收劑I?3%、亞甲基二萘磺酸鈉I?5%、失水山梨醇酯類乳化劑0.1?2%、有機錫類催干劑0.02?1%、氨丙基類硅烷偶聯劑0.01?1%、水53?82%。
2.根據權利要求1所述的一種耐磨及耐氣候繩纜涂層，其特征在于:由以下質量比的組分組成:水性聚氨酯樹脂22.46%、聚四氟乙烯3.12%、羥基苯基苯并三氮唑類紫外吸收劑1.53%、亞甲基二萘磺酸鈉3.44%、失水山梨醇酯類乳化劑0.61%、有機錫類催干劑0.12%、氨丙基類硅烷偶聯劑0.03%、水68.69%。
3.根據權利要求1或2所述的一種耐磨及耐氣候繩纜涂層，其特征在于:所述失水山梨醇酯類乳化劑為吐溫80。
4.根據權利要求1或2所述的一種耐磨及耐氣候繩纜涂層，其特征在于:所述有機錫類催干劑為二月桂酸二丁基錫。
5.根據權利要求1或2所述的一種耐磨及耐氣候繩纜涂層，其特征在于:所述氨丙基類硅烷偶聯劑為3-APTS。
6.根據權利要求1或2所述的一種耐磨及耐氣候繩纜涂層，其特征在于:所述羥基苯基苯并三氮唑類紫外吸收劑為2[2’ -羥基-4’ (a-甲基丙烯酰氧)苯基]-2_苯并三氮唑。
7.根據權利要求1或2所述的一種耐磨及耐氣候繩纜涂層，其特征在于:所述聚四氟乙烯為耐磨劑。
8.根據權利要求1所述的一種耐磨及耐氣候繩纜涂層的制備方法，其特征在于:包括以下步驟:(I)將所述水性聚氨酯樹脂、聚四氟乙烯、羥基苯基苯并三氮唑類紫外吸收劑、亞甲基二萘磺酸鈉、失水山梨醇酯類乳化劑、有機錫類催干劑、氨丙基類硅烷偶聯劑、水按照質量比加入混合機中，轉速彡1000RPM，時間彡30min，最后得到均勻穩定涂層整理液；(2)采用連續式繩纜涂層機將涂層整理液均勻整理到繩纜上。
【文檔編號】D06M13/513GK104480719SQ201410718312
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月29日 優先權日:2014年11月29日
【發明者】房家龍, 徐連龍, 劉長勝 申請人:青島華凱海洋科技有限公司